海外核电建造过程中仪表校验事宜浅析

曹常青

中国中原对外工程有限公司 北京 100044

近年来，随着我国核电战略的稳步实施，国内三代核电机组“华龙一号” 正快速推进，同时 “华龙一号” 作为一张国家名片也在海外开花结果。核电站建设涉及选址、设计、建造、调试、试运行等过程，其具有专业门类广，建造周期长，管理难度大等特点[1]。而在海外核电建设过程中，除了面对以上困难，其在材料运输周期、业主管理方式、现场资源获取等方面还面临独有的特点和困难。其中，在华龙一号建造过程中，单台机组涉及到七千余台不同类型的仪表，如何对这些仪表实现有效的管理，保证其功能的正常实现，并能顺利的移交业主，一直是海外核电建造管理过程中的难点。针对以上问题，本文总结了我国海外核电建设某项目现场采取的措施，从管理角度入手，对遇到的问题、原因及解决方法进行介绍，以期为我国国际核电工程建设总承包管理提供借鉴。

1 仪表校验

国标GB50093-2013 规定，仪表在安装和使用前应进行检查、校准和试验。对仪表安装前校准和试验所需的试验室条件进行了说明。并规定仪表工程在系统投用前应进行回路试验。仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合设计文件的规定。此外，对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证。对仪表在安装和使用前的检查、校准和试验，目的在于发现仪表产品质量问题和运输、贮存中产生的损坏和缺陷，回路试验室对仪表性能、仪表管道和仪表线路连接正确性的全面试验，其目的在于对仪表和控制系统的设计质量、设备材料质量和安全质量进行全面检查，确认符合要求。此外，仪表的定期标定是保证仪表使用可靠性的重要手段。在海外核电项目现场，涉及仪表校验工作遇到诸如外方业主同中方承包商对仪表校验范围的理解不一致，需标定仪表的标定方法认识不同等典型问题，如何在机组建造过程中对仪表校验工作施加合适的管理，积极推进项目的建造过程，以实现核电机组的顺利交付业主，是核电建设过程中必须面对的问题。

2 问题发现及原因分析

2.1 成套设备仪表校验意见不统一

在工程建造过程中，部分仪表是随设备成套到达现场的，当设备在厂内制造安装过程中，所使用的仪表是按规定标定好的，相关记录体现在了设备交工资料中。当设备到达现场后，由于核电工程安装、调试阶段周期较长，大多数成套设备仪表都已超过标定有效期，因此外方业主提出该部分过期仪表应该重新标定才能使用。且在设备由安装向调试移交过程中，也存在调试单位以部分仪表过期而不接收系统的现象。之前现场采取的默认应对方法时对于该部分仪表，现场能够拆卸进行标定的，则拆卸标定。如果没有条件拆卸标定，则不进行处理。因此，外方业主屡次提出疑问，而我方一直没有很好的解答该问题。

2.2 现场仪表校验范围尚待确定

在该海外核电工程建造过程中，单台机组涉及的仪表多大七千余台，项目调试阶段大约13 个月。绝大部分仪表校验有效期是1 年，因此，在调试阶段绝大部分仪表都将超出有效期。如果按照业主要求，这就意味着在机组实现的临时验收时，要对所有仪表进行重新标定。由于调试阶段工作窗口及其他因素限制，该项工作显然是不可能完成的，如果该问题不能和海外业主尽快达成共识，很可能影响下一阶段系统临时验收过程。

2.3 仪表校验方式方法待解决

在海外核电建设过程中，由于现场条件限制，现场仪表校验试验室对仪表校验的种类、数量等也产生了限制。项目所在国的条件也国内差异较大，部分仪表外检也不具备条件。而且受制于工期、费用等问题，仪表送回国内标定检测也困难重重。因此，如何探寻出一条适合项目现场的仪表校验管理方法，保证仪表类设备的正常功能，并得到外方业主的认可，是项目现场面临的现实问题。

3 措施采取

3.1 制定工作细则

对于项目现场存在的仪表校验范围、标定方式方法不确定等问题，项目现场新编制了调试和试运行期间仪表校验管理细则。明晰了总包管理部门、建安分包单位及调试分包单位的具体责任。规定对现场具备校验条件的在线仪表必须经过校验，对所需校验的仪表实行总清单管理。对于在仪表校验清单中的仪表在安装期间首次校验完成后，应按照校验要求的频度和项目开展调试和试运行期间仪表校验工作。系统和设备移交调试后的第一次触发应该在有效期前2 个月发起。对于不在仪表校验清单中的仪表，在安装期间首次校验或功能性检查完成后，调试和试运行期间不再执行定期校验。

根据工程项目的通常做法和实际条件，对现场不具备校准和试验条件的项目，可对制造厂出具的产品合格证、试验检测报告的检定证明进行验证。而对于调试和试运行期间损坏的或故障的仪表，按照消缺流程进行处理。

3.2 明确标定方法

在机组调试和试运行期间需要校验的仪表当因缺少时间窗口而无法按时完成校验时，或者需要更改校验方式时，在确保仪表性能满足规范要求的前提下，可以有校验单位填写具体的校验评审单进行延期，或者更改校验方式。具体的校验方式包括常规方式在线校验，包括可自校验仪表按照说明书的设置调整；零点检查；绝缘及连续性检查等方式。

项目现场改进了仪表校验登记记录方式，建立专门的校验台账对仪表校验工作进行登记，台账信息包括了系统号、设备编码和名称、校验内容、周期、校验人、校验日期等。取消了仪表校验后粘贴校验标签的步骤，有效的防止了异物的产生。

3.3 开展教育培训

针对现场仪表校验方式方法的明确，以及记录方式的改进，现场总包责任部门整理相关资料形成培训教材，组织各分包商进行宣贯培训。同时要求分包商内部进行培训，将改进后的仪表校验方式方法贯彻到每一个责任人。此后，总包组织专项检查，对现场的仪表校验情况进行检查，对查出的问题要求责任单位查找原因，制定纠正措施计划并落实。通过不断的改进落实，现阶段现场仪表校验工作已经顺利开展，并得到了外方业主的认可，为下阶段机组的临时验收打下了很好的基础。

4 结语

核电工程项目建设阶段的仪表校验工作涉及多家责任单位和部门、接口关系复杂，且现场仪表种类杂、数量多，外方业主对该部分工作重视程度高，如果得不到很好的处理，将影响项目建设及业主的临时验收[2]。这要求在管理过程中，不应仅停留在就事论事的层次上，而应紧扣该阶段施工特点，从项目管理体系入手，综合调动项目部资源，找到适合的管理机制，提高质量管理水平。在 “华龙一号” 出海过程中，不仅要提高 “硬实力”，而且要做到管理水平 “软实力” 的提升，真正的把 “华龙一号” 打造成国家名片。