进击中的台星智造

■ 《金属加工》记者 蒋亚宝

2020年8月6日，CGMT2020广州国际数控机床展览会暨华南国际工业博览会在中国进出口商品交易会展馆开展。CGMT2020是新冠疫情之后华南地区首个开展的制造业展览会，在中国机械工业集团有限公司、中国机械国际合作股份有限公司、中国机床总公司、中国机床销售与技术服务有限公司、北京国机展览有限公司、广州中汽服务贸易有限公司等主承办单位的精心组织下，本次展会人气爆棚，参展商收获颇丰。CGMT2020的成功举办，充分展示了疫情之下华南地区制造业企业的活力与韧性。

CGMT2020参展效果超过预期

位于2.1馆的浙江台星智能装备有限公司(以下简称台星智造)是一家专注于工具磨床与专用数控刀片磨床的生产企业。在展会现场，金属加工记者有幸采访到公司总经理虞海燕女士。虞总向记者介绍了台星智造作为工具和刀片磨床领域的新晋选手，如何迅速在轮毂刀磨床等细分领域打开局面，如何整合公司内部和外部资源，布局国内和国际市场。即使是新冠疫情这样的重大突发事件，也未能阻挡台星智造快速发展的步伐。

因为疫情影响，台星智造此次并未做好充分的参展准备，本次展会未能实物展出公司的拳头产品TX-MF270轮毂刀磨床，但相对于往届CGMT，本届展会的人气和参展效果却是最好的。因为台星智造尚处在品牌和业务规模的快速提升阶段，疫情爆发之前，虞总就拟定了密集的国内外参展计划，本次展会的效果让公司对下半年的市场开拓充满了信心。

虞海燕总经理接受记者采访

TX-MF270轮毂刀专用磨床

打破分次接刀生产模式的TX-MF270轮毂刀专用磨床

近年来，制造业市场面临激烈的行业竞争，如何降本增效成为了所有企业都不得不面对的问题。对于汽车零部件生产企业来说，加工成本与刀具成本占据了产品制造成本的一大部分，降低这两项成本无疑是减少产品制造成本的最佳办法。

轮毂刀具是在生产汽车轮毂的加工过程中不可或缺的高效刀具，普通国产轮毂刀分两次研磨成形一个圆，有明显接刀痕迹，影响加工精度，因此目前这种刀具的精加工严重依赖进口周边磨床，导致刀具生产成本居高不下，极大影响了相关企业的生存与发展。基于这一市场背景，台星智造针对性开发了轮毂刀具研磨的专用设备TX-MF270磨床，打破了传统的分次接刀研磨的生产模式，实现轮毂刀270°一次性研磨，无接刀痕，确保产品真圆度。并能够兼顾普通R角研磨，适用于刀片的批量生产。加工精度达到了当前进口周边磨床的先进水平，同时生产成本与加工时间对比周边磨床均有了显著的降低。

普通国产轮毂刀加工效果

MF270研磨效果

日积月累中的厚积薄发

台星智造的迅速发展，只不过是日积月累中的厚积薄发。台星智造虽然创立时间不久，但是虞总本人却在磨床行业深耕30余年，从技术基础到制造实力，从研发生产到销售，台星智造均有深厚的积淀。近几年来，台星智造以国外先进的生产管理模式为基础，瞄准客户需求，追求最适合客户使用需求的设计与制造理念。坚持技术创新，精益求精，不断改进，自主研发出轮毂刀磨床、数控超硬刀具磨床、自动倒棱机及刀片开槽机等一系列产品，迅速取得修磨类刀具设备市场的领先地位。

在展会现场，通过和虞总的交流，记者能够深深感受到虞总对制造业的执着与热爱。在接受记者采访之后，虞总当天下午就赶赴广州本地的客户现场，实地了解用户需求。像这样在企业、展会、客户现场之间辗转的日子，对于虞总来说是一种生活常态。即使是东南亚、俄罗斯、德国等国外客户的需求，虞总也习惯于亲临现场，了解客户到底有哪些痛点和困惑。正是这种一点一滴的积累，才使得台星智造能够准确把握市场动向，并进行针对性地研发，迅速取得先机。

虞总对台星智造的定位非常明确，那就是为刀片生产企业提供磨削精加工整体解决方案，特别针对金刚石、CBN、P C B N等超硬刀具的磨削加工，提供从设备研发到组线集成的成套解决方案，帮助刀具生产企业提高生产效率和加工质量，降低生产成本。我们相信，在未来台星智造一定能够开发更多优秀的高端磨床产品，为中国高端装备制造业的发展作出自己的贡献！