智能化矿山采矿技术中的安全管理问题探讨

李瑞 刘东

[摘 要]随着智能化矿山的不断发展，煤矿开采技术的进步对提高矿山开采的效益具有重要意义。然而，在采矿生产过程中，相关管理人员还要针对安全管理存在的问题进行反思，而如何解决好矿山开采的安全问题成为重点。基于此，本文分析了智能化矿山采矿技术的作用，探讨了智能化矿山采矿技术中存在的安全问题，并提出相应的改进对策。

[关键词]智能化矿山;采矿技术;安全管理

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.18.035

[中图分类号]F270.7;X936[文献标识码]A[文章编号]1673-0194（2020）18-00-02

0     引 言

近年来，各种智能技术在矿山开采中的应用，推动了我国矿山开采技术的进步，提高了矿山开采效率。煤矿开采环境恶劣且开采作业难度系数较大，危险程度较高，目前煤矿安全管理问题一直是矿山开采中的重要问题。因此，加强矿山安全管理具有重要的現实意义。

1     矿山采矿技术安全管理的作用

神府矿区的煤矿所处位置一般都比较偏僻，地面生态环境脆弱，井下生产作业的环境比较恶劣，开采作业难度较大，给安全管理带来一定困难。一方面，操作的工人、设备容易受到顶板垮落、透水和塌陷等带来的安全威胁;另一方面，使用的机械化设备在操作过程中存在设备有安全隐患、操作不当等问题，使操作人员的生命受到威胁。大多矿山安全事故的发生与安全生产的管理松懈、安全意识薄弱、工作人员疏忽等有一定的关系。在具体的日常管理过程中，只有采用严格的安全管理规定，要求操作工人、管理人员等严格按照生产标准进行操作，才能有效减少矿山开采过程的安全问题，降低矿山开采过程中的安全事故，这对保证企业的安全生产与人员的生命权益具有十分重要的作用。同时，通过重视采矿安全管理工作，加强对企业员工的安全教育，能够提高现场作业人员的防范意识，使他们在采矿作业中能够严格按照安全生产规范操作，提高开采作业效益，最大限度地减少企业经济损失。

2     矿山开采中安全管理存在的问题

2.1   企业管理的安全意识薄弱

采矿工作面的环境比较恶劣，大部分采矿工作人员的文化水平、操作熟练度存在差异。随着智能化矿山的发展，在实际开采过程中，部分人员虽然对矿山安全开采具有一定的操作能力，但对智能化的安全操作流程、技能掌握不熟练，对采矿的具体流程、工艺理解得不透彻，往往违规操作，导致一些不必要的安全事故出现。目前，大部分基层操作管理人员，都是从普通员工中选拔的，虽然具有丰富的经验，但是大部分基层管理人员在使用一些新式的智能机械设备时，缺乏正确的认识，且智能化设备操作不熟练、文化水平较低、安全管理意识较差，导致采掘区对现有智能化设备及采矿技术管理水平较低。企业的专业技术操作及管理人员有限，虽然对智能化机械设备的安全使用理解比较透彻，掌握比较清楚，但缺乏足够的时间亲临现场进行指导，对施工、开采现场存在的问题掌握不清晰，不能及时执行与实施安全生产规范，给矿山开采工作留下隐患。

2.2   日常采矿智能化设备投入不足

目前，大型机械设备的智能化使机械操作、管理、维护日益便捷。而在一些规模较大的矿山开采中，施工单位虽然采用了一些比较先进的智能设备，如采煤机、刮板输送机、液压支架和智能监测监控设备等，但是日常采矿智能化机械设备投入不足，大部分工作还采用人力劳动，例如：挂网、锚杆安装等工作，无形中增加工人在劳动过程中的风险，导致采矿工作效率低，影响工作安排。此外，部分煤矿没有引进先进的智能化操作的机械开采设备，还采用一些老式的机械设备，缺乏智能性，操作比较烦琐，对工人的技能要求比较高，导致一些工人在具体操作过程中，不熟悉操作流程，可能出现失误，带来不必要的麻烦，给矿山安全生产带来一定风险。此外，一些危险性的工作不能采用机械设备代替，工人的工作环境也比较恶劣。

2.3   安全生产的责任机制不健全

煤矿开采作为一项危险性较高的生产，安全生产责任不明确，会给企业的安全生产带来严重问题。煤矿企业作为生产单位，在注重安全生产的同时，也要注重生产效率，如果没有建立完善的安全生产责任制度、安全责任体系以及设备操作规范流程等，容易在生产过程中出现安全事故。有些企业虽然建立了责任制体系，但只是按照安全行政职位划分，没有按照具体的生产要求划分，在生产中出现安全事故时，不能判断事故的具体责任。此外，建立完善的矿山生产制度体系需要强有力的监督机制作为支撑，要求管理人员经常督查安全生产相关政策是否落实到位、智能化机械操作人员是否熟悉机械设备的操作流程与生产流程等。除定期安全检查工作外，还要随时抽查安全生产。有些企业虽然能够确定监督人员、安排检查时间，但在具体操作过程中，没有建立严格的安全生产责任制度，导致安全检查不到位，容易出现安全事故。

2.4   作业环境存在隐患

智能机械设备要求工作环境满足相应的标准，但是采矿环境较差，没有将机械设备的相关操作进行统一管理，危险源比较多。针对井下作业的员工，想要降低安全生产的事故发生率，保证作业现场有章可循是前提条件。由于井下作业的安全事故发生率较高，因此，施工企业应严格控制具体的生产过程，要求工作人员佩戴安全设置，提高机械设备堆放、管理要求，要求机械设备的操作严格按照规范流程。然而，部分工人的安全防范意识不强，没有严格按照机械设备的操作流程施工，也没有严格按照要求做好防护措施，存在很大的安全隐患。

3     提高矿山开采安全管理水平的措施

3.1   制定安全生产管理制度

矿山开采的安全生产需要结合企业自身对矿山开采的具体要求以及机械设备的使用流程与规范等，同时还要制订详细的安全生产计划，以提高矿山开采的安全管理水平。第一，企业要梳理矿山开采生产流程和工艺流程，详细规划每一项工作，罗列每一个流程和工艺容易出现问题，规定智能化设备的详细操作流程，并制定详细的规程，要求工作人员按照操作流程进行操作。第二，明确划分每一个操作步骤的岗位和职责，并采用流程图的方式明示机械设备操作步骤，同时张贴详细的规章制度，将安全生产的具体责任落实到部门或者人。第三，将安全管理制度下发给每一位员工，要求他们掌握安全生产的具体要求，明确机械设备的安全操作规范、流程以及个人职责，加大对机械操作人员的培训力度。同时，严格监督操作人员，加强对安全监督管理人员的安全教育，并在安全检查过程中，严格制定检查标准，确保安全生产操作的规范性，及时消除安全隐患。

3.2   加强工作人员的安全技能教育培训

采矿离不开工作人员的规范操作，要求工作人员严格遵守各种安全操作规范，做好安全管理工作。第一，加强对普通操作人员的安全培训。由企业制订详细的培训计划，并组织进场人员进行学习，要求工作人员熟练掌握安全操作规程、生产工艺流程，然后进行上岗培训操作。第二，对特殊作业人员进行职业素质测评和能力考核，要求他们能熟练掌握智能机械设备的操作流程，并能在机械设备运行过程中及时处理突发问题。第三，加强安全教育，采用案例分析法、現场操作演示法等加强对员工的安全教育，让工作人员对安全问题有所警示，提高安全意识。

3.3   强化安全作业的现场管理

想要维持施工现场的秩序，需要采矿一线人员的高度配合和协助，在现场工作中保持高效、有序，遵循各种安全管理规定。第一，加强对智能化新技术、新工艺操作的交流学习与培训，提高施工员的操作能力，与各部门之间协同作业，推进安全管理工作有效进行。第二，严格按照生产规定标准施工，定点放置机械设备，保证施工环境整洁、有序，以免影响他人使用。第三，按照严格的安全生产标准进行现场验收，现场要做好相应的分类管理工作，提高井下工程质量。第四，改善工作环境，减少工作面生产的粉尘、灰尘、瓦斯、一氧化碳等有害固体或气体。

3.4   落实监督检查工作

对于煤矿企业来说，安全检查是一项常规性工作，不仅要求安全监督人员熟悉智能机械设备的运行流程，了解安全生产的标准要求，在检查过程中，还要严格按照标准进行检查，例如，根据检查工作的要求，定期或者不定期地开展安全检查工作，以及时发现检查过程中出现的安全隐患，并指出出现安全问题的原因，进行警示或者处罚，要求施工人员立即整改。不放过每一个可能存在安全隐患的细节，重点做好安全督查工作。另外，对于采矿的智能机械设备设施，工作人员要定期进行维修检查;对于一些使用时间较长的机械设备，工作人员要重点检查，发现问题时，施工人员应立即更换设备并进行维护;对于一些长期出现故障或者即将淘汰的机械设备，工作人员要及时更换，以保证机械设备在施工过程中的安全。

4     结 语

矿山开采的安全问题对煤矿企业的生存与发展至关重要。随着智能化矿山开采规模不断扩大，煤矿企业需要在生产过程中，加大对矿山安全的检查力度，提高工作人员的安全生产意识，制定完善的施工标准与流程，加强对工作人员的安全教育。同时，还要定期检查智能化机械设备，要求工作人员按照设备的工作流程进行操作，以保证矿山开采的安全性。

主要参考文献

[1]王国法，张德生.煤炭智能化综采技术创新实践与发展展望[J].中国矿业大学学报，2018（3）：4-12.

[2]石明彦.矿山采矿技术安全管理问题探讨[J].中国新技术新产品，2015（10）：188.