非煤地下矿山电气设备安全管理存在的问题和对策

鞠海坤

摘  要：当今矿山机械电气的开发趋向于自动化和扩展。改进矿山机械电气的分析和维修。由于电子设备故障多种多样，无法使用质量标准进行故障排除。矿山电子设备故障不仅造成重大经济损失，而且对矿山本身也造成损害。为此，有关人员必须及时分析和修复矿山机械和电气设备，以确保矿山和电气设备的安全和稳定。从实际情况出发，对矿山机械电气存在的常见故障进行了综述，并提出了解决这些故障的重要措施。

关键词：矿山;机电设备;设备故障;维修

定期维护机械设备不仅延长了设备的使用寿命，而且降低了机械设备使用的故障率。机械设备的例行保养和检查有助于查明机器的潜在问题，并通过定期维护机器防止与使用有关的事故。例行维护还有助于查明电气设备的潜在问题，进一步减少设备磨损，降低维护和保养成本。

一、做好矿山机械设备维修管理工作的重要性

有关研究发现，矿山企业司需要采用更适当的维修方法，严格管理机械设备，以确保所有机械设备正常运行，延长机械寿命。通过持续维护，可以及时发现机器存在的问题，并采取有效措施防止机械设备故障造成的安全事故。此外，机械设备的日常维护管理可在一定程度上降低维护成本，延长机械设备的使用寿命，对采矿企业的健康产生积极影响。采矿活动主要反映了采矿机械的大量广泛使用。矿机设备虽然在实践中经常需要长时间的工作时间，但由于特殊原因可能会故障，使工作更加困难。不管机械设备的哪一部分故障，都会影响设备的内部运行，从而影响设备的正常运行。

二、矿山机械电气故障特点

1.设备的潜在风险。设计机械设备时，必须参数化设置其功能。当机构正式投入运行时，由于自身的因素，可能会在机构内外产生影响。一旦影响超过安全系数，就会发生系统故障。但是，在大多数情况下，故障部分不在设备表面，因此需要一个仪器检测工具。采矿所需的各种机械设备故障不是巧合，而是一个累积过程。设备的安全风险达到临界点时会出现故障。

2.故障的复杂性。矿井中的大多数机动设备是大型机械，内部结构复杂，零件众多。因此，在规范和监督矿井机械电气设备的生产时，每当矿井机械电气设备出现问题时，都需要层层筛选和逐步制造，从而使矿井电气设施的维护变得极其复杂。矿井电气设备的许多问题通常是由当地零件或设施引起的，这可能导致修理投入更多的精力。问题有很多原因，但工人面对问题更大。鉴于矿山机械和电气设施的复杂性，维修人员必须提高作业能力和问责制，进行有效有序的维修，以确保矿产资源的高效开采。

3.设备的损耗率。随着设备寿命的延长，设备的损耗越来越大。因此，矿山机械电气设备故障必然会对设备造成巨大损害。即使不是这样，损害也随着时间的推移而增加。

三、矿山机械设备的故障维修

1.矿井机械和设备维修措施。矿井机械润滑管理的首要优先事项是润滑。因此，在矿山机械设备管理中，应严格规范润滑措施，应将矿山所有机械设备的润滑置于重要位置，密切注意管理水平。在机械设备上加注润滑油或润滑剂时，应严格遵守机械设备管理规范。不断改进机械设备的润滑，并向润滑油添加辅助材料，以提高润滑效果。润滑油的选用应基于一定标准，润滑油质量应充分测试，禁止任意为机械设备添加润滑油，以确保机械设备正常运转。为了更好地生产设备，有必要确保润滑油符合高要求和标准，以减少机械设备运行时的磨损和能耗。加强矿山机械设备管理可以降低整个生产过程中的事故率，不断提高生产效率，确保企业的经济效益不受影响。记录机械设备润滑情况，定期检查机械设备质量同时，所有机械设备必须由人员润滑。如果出现问题，责任可以追溯，以确保员工更好地管理润滑。

2.預期中的故障排除。预测性故障修复是指定期检查和分析矿井机械设备故障前的性能，以避免机械设备故障。预测性故障修复旨在不断提高采矿机械和设备的生产力，延长其使用寿命，并最大限度地提高其经济效益。对于机械设备故障的维修和保养，还必须根据机械设备对采矿企业生产的影响采取适当的维修措施。在采矿企业生产中起次要作用的机器和设备可以事后修理。采用对采矿企业生产条件有重大影响的机械设备预防性维修方法。定期维护机械和设备有许多好处。机械设备操作员除及时确定机械设备是否过载外，还可以在此基础上调整操作方法，以避免机械设备故障。

3.提高设备维修人员的专业素质。为了有效提高矿山企业机械和设备的维修质量，需要加强设备维修人员的安全教育和技术培训，提高整个团队的安全意识以及专业和技术水平。管理人员应接受技术和有针对性地培训，并定期接受技术评估。为非熟练工人采取适当的激励措施，促进提高工人的技术水平，并确保工人更好地完成工作。此外，在实际操作过程中，操作人员的出入受到严格控制，并得到认证和上岗前安全培训。

4.探测。检测方法主要是用辅助工具判断机械和电气设备故障的维修方法。辅助装置包括振动分析仪和相关仪器，并联合应用电阻法、电压法和电流法。在维修方法维修过程中出现互感二次回路故障时，应先仔细检查互感器保险丝，确定并检查互感器电源，然后将箱体和保险丝线路接地，测试电压，在电气二次回路和互感器之间建立物理开关，观察工作情况，如果一切正常，我们可以确保修理完成;如果修复过程中出现问题，您需要随时进行调整。

5.注意设备的维修保养。企业的管理人员必须认识到维护机器和设备的重要性。需要减少设备磨损，延长设备寿命，及时消除安全隐患，避免各种重大安全事故，给企业造成严重经济损失。一般而言，机械设备的可靠性随着使用寿命的延长而降低。设备故障的可能性越大，维护成本越高。

总之，在矿山目前使用机械设备的过程中，有必要加强机械故障的检查和检测，并在查明故障问题和相应原因的基础上进行后续分析，以确保机械设备的正常运行和促进发展

参考文献：

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