建筑工程中的深基坑支护施工相关技术的应用

苏瑞 叶丹

摘  要：随着城市化与城镇化建设的快速推进，也让多样化类型建筑工程得以全面开展，但这也无形中加大了对土地资源的使用。正是在此发展趋势影响下，也让高层建筑也成为了众多建筑工程中的主推类型，而此种工程建设中所包含的一项核心施工技术便是深基坑支护，其不单关乎建筑工程的整体建设品质，更是很大程度上影响着建筑的实际使用周期。整体而言，加强对深基坑支护技术的规范化管理，对于现代化的建筑工程的高质量运作至关重要，需对此展开深入探究。

关键词：建筑工程;深基坑支护;施工技术

0引言

深基坑支护技术应用具有一定的复杂性，这就要求从业人员充分考察当地的地质结构、地下河分布以及土质信息等特点，合理安排施工步骤和所选取的支护技术，以减少对周围环境的干扰，希望此文的研究能够为深基坑支护技术的发展提供一些有用的参考。

1深基坑支护在建筑工程施工中的主要问题分析

1.1深基坑支護工程施工技术水平不足

在建筑领域，深基坑支护技术主要分为连续墙支护技术、钢桩支护技术、桩基支护技术和重力支护技术等。目前，大部分建设项目中钢桩支护技术被广泛使用，但是钢基础很容易影响施工环境，造成环境破坏。从技术角度来看，基坑支护应以确保边坡支护的稳定性为基础，又要确保环境的稳定性，同时确保建筑物和道路的安全，避免开挖斜坡。深基坑支护技术的实施是一个非常有序和复杂的过程，需要专业人员在建筑过程中的专业知识，为整个建筑的深层基础提供理论支持。工人应有清晰的施工计划，并根据施工现场的地理条件选择适当的施工计划。

1.2深基坑支护问题

在施工过程中，存在影响深基坑开采的因素，如地质、环境、气候等。有些建筑公司不知道在开挖过程中，削弱周围石料基础会导致坍塌，相关施工人员的安全意识还没有完全提高，容易形成安全隐患。

1.3深基坑支护的施工技术管理不到位

在施工过程中，建设项目的质量必须符合国家建设项目标准。没有科学管理，就无法达到安全标准。建筑施工需要考虑到整个建筑物的质量，如果开挖顶部的负荷过高，很容易发生危险。由于施工过程中工人的疏忽以及施工项目的施工场地有限，建筑材料被随机放置在深基坑的底部，从而失去了开挖支座的承载能力。在以后的施工中，单纯从整体项目质量出发进行监管的意义不大，而且会导致大量建设资源浪费。因此，在施工过程中必须提供高质量的采矿支撑结构，同时实行科学管理。

2建筑工程深基坑支护施工作业关键技术

2.1水泥混凝土灌桩施工技术

深基坑支护操作过程中使用水泥混凝土灌桩相关技术非常普遍，要求现场操作技术人员熟练掌握相关操作方法。现阶段建筑项目工程深基坑支护操作有特定程序，水泥混凝土灌桩施工技术同样如此，具体施工程序为：首先，基坑壁的保护。施工作业的筹备时期必须针对项目工程施工作业现场实施勘测作业，对于基坑壁需要进行重点保护，由此提升基坑壁的安全平稳性。其次，基坑壁的强化施工。推荐使用水泥混凝土建筑原材料，在基坑壁的牢固程度满足相关技术要求以后，就能够着手灌注孔施工作业。最后，灌注孔施工。依据施工作业规划设计技术方案确定柱列间距，而且相关工程技术人员必须认真检查孔道，明确孔道内部不存在杂质就能够开展后期工艺步骤的施工作业。

2.2土钉支护技术

工程技术人员为了确保深基坑支护工作的最终结果，需要在施工作业现场周边对基坑边坡进行强化与加固，这种操作是整体施工作业过程中一个不可或缺的重要技术环节。进行深基坑支护作业边坡强化与加固最为普遍的操作方法是使用土钉进行支护。这类强化与加固边坡技术一般是利用摩擦力的物理效应，由边坡周边的土体及土钉配合摩擦力产生，实现边坡强化及加固的结果。相关工程技术人员在使用土钉支护相关技术的时候，必须事先进行操作现场土层的勘探工作，校核出土钉最大承载的摩擦力，防止对土钉支护的最终结果造成不利影响。

2.3钢板桩支护技术

带有槽口型钢的钢材是制作钢板柱的优良材料，钢板柱支护技术普遍用于地基深度在7m以下的建筑深基坑支护中，施工时需要利用型钢打造一个坚固的钢板挡土墙，具体操作的第一步是将型钢打入地基底部，将钢材塞入型钢槽内。但如果地基深度大于7m，型钢极易被厚重的土壤挤压变形，使得钢板柱的整体坚固程度大幅度下降。在完成挡土墙建设后还需将钢板及时拿出，增加了对土体的干扰，所以这种技术的应用并不广泛。

2.4地下连续墙支护技术

地下连续墙支护技术是较为广泛应用的深基坑支护技术，常见于地下河泛滥的地区建筑工地，一体建成的这种支护技术整体刚度大、紧密性高，可以更好抵抗地下水的渗透侵蚀。首先需要在导墙的位置用水泥保护泥壁，然后借助多种挖槽机械按照设计步骤分段开挖，从而在地基底部开挖出一道又深又窄的窝槽，在槽体内部安装钢筋骨架后浇灌调配合适的混凝土，使其成为具有良好防水渗透性和较强承重能力的坚固连续墙体。该种支护技术施工噪音较小，占地面积不大，对周围土体和道路不会造成较大干扰，施工速度快，符合施工方对降噪和工期的要求。但这种支护技术在较软土层中的高难度和较大的泥浆浪费，以及更多的人力物力成本，其施工成本也增加了。

2.5护坡桩施工技术

护坡桩施工技术本身就有施工效率高、污染范围小的特点，因此在一些地质环境比较复杂的区域可以选用该技术。具体的施工流程如下：利用螺旋钻井机按照预定的设计深度进行打孔，然后再进行灌浆施工。在灌浆的过程中要按照从孔底下到孔底上的顺序进行压浆，并且要确认灌浆区域的塌孔情况以及地下水位的分布情况。当灌浆高度上升到标注位置后就可以停止灌浆操作。灌浆工序完成后，要将整个钻杆提升起来，并利用骨料以及钢筋笼将其填满，分阶段进行高压补浆作业。

2.6深层搅拌桩施工技术

基坑支护施工中，还可以采用深层搅拌桩施工技术，在石灰、水泥的固化和深层搅拌桩的搅拌作用下，固化剂能够与土层中的软土充分地混合、搅拌，从而形成一个完整的桩体，在此过程中要使成型后桩体的强度、水稳性以及整体性等指标都符合要求。需要注意的是，在应用深层搅拌桩施工技术前，需要加强对水泥、搅拌桩机等设备的质量检测，保证其符合施工标准要求。同时，还要对桩长、桩位、桩身的垂直度以及水泥的用量进行全面的把控。在施工现场，施工单位还要派遣专门的负责人员对水泥搅拌桩施工作业进行监督，对于每一根不同的桩体来说，要保证其在施工过程中的连续性，避免出现中断喷浆的问题。同时，严禁止在没有喷浆的状态下提升钻杆。

结束语：综上所述，在建筑工程建设中，加强对深基坑支护技术的规范化运作，可显著提升工程建设的整体品质。特别是其施工流程极具系统化特征，所以也导致此施工环节大概率会产生施工安全隐患与质量问题。立足于此工程建设背景，建筑工程的相关施工单位需充分依据工程建设的具体情况，科学化安排施工，同时在具体的运用阶段中增进技术的管控，其中主要包含有施工前期的勘察工作，建设中的品质管控与检测工作，以切实让深基坑支护施工品质得到保障，从而更好推动建筑工程建设品质的全面提升。

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