电厂锅炉常见故障及处理分析

李鑫 冯季军

摘要：电厂锅炉是由烟风、燃烧等多个子系统组成的，无形之中增加了电厂锅炉的安全隐患，由于锅炉的机构较为复杂，在运行当中容易出现安全阀故障、锅炉结渣的问题，从而影响到锅炉的正常使用，给相关企业带来一定的损失。本文结合实际，提出具有参考价值的处理方法。

关键词：电厂;锅炉;常见故障及处理

引言：

我国社会经济不断发展，现代化电力能源需求也在不断地提升，为了能够满足我国的电力能源需求，一定要保证我国电厂发电设备的稳定运行，加强设备的维修和保养工作，排除设备运行故障，保障电厂的可持续发展。在电厂运行中要进一步加强对于锅炉的运行控制力度，锅炉是我国火力发电厂的三大主机之一，但是由于我国的煤炭种类比较多，但是在发电厂中一旦出现劣质煤，会对电厂锅炉的安全运行造成很大影响。

1、锅炉使用过程中常见故障

1.1  锅炉“四管”爆漏

锅炉“四管”爆漏是电厂多发故障之一，也是长期困扰电厂安全生产的重大难题。“四管”爆漏引发事故率非常高，通常情况下，一旦电厂出现这种情况就必须要停炉处理，这样势必会影响电厂的运营情况。从近几年我国大型电厂事故发生统计数据中看，由于锅炉“四管”爆漏故障导致事故发生的比例很大，甚至有近一半的非计划事故都是由于“四管”爆漏造成的。因此，如何防治锅炉“四管”爆漏，减少锅炉事故的发生，提高设备的使用程度，对提高电厂经济效益来说具有重要的现实意义。

引起“四管”爆漏的原因有很多，包括制造、设计、运行、检修等多个方面，具体来说，往往“四管”某一处发生爆漏都不是单一的因素所造成的，而是多种因素相互作用的结果。归纳起来，电厂锅炉“四管”爆漏故障产生的原因有三个：其一，炉壁过热。长期以来，锅炉都处于超高温状态，短期过热、长期超温的情况时有发生;其二，管内壁磨损及腐蚀严重;其三，锅炉质量存有缺陷，具体表现在机械损伤、异种钢焊接等方面。

1.2  安全阀故障

锅炉安全阀是一种十分有用的保护性设备，当锅炉受压超过限定的数值之后，安全阀就会自动打开，并将过剩的介质排放到大气中，以确保锅炉工作的顺利进行。如果安全阀出现泄漏问题则会使系统中汽水失去平衡，从而影响到工作人员及机构的安全。一般这些故障具体体现在两个方面：安全阀附近有较轻微但频率很高的泄漏声;从安全阀排气管中排出的气体附带有轻微的蒸汽。

锅炉安全阀出现上述故障的原因有两个：其一，锅炉检修工艺不熟练，检修的质量不高;其二，锅炉房内的温度太高，一般为环境温度的基础上再多加25℃左右，弹簧受力下降以及介质的冲刷造成结合面损坏，最后导致锅炉安全阀出现微泄露。

1.3  过热器、再热器故障

过热器主要的职能是将饱和蒸汽加热成为特定温度的过热蒸汽，目的是为了提高电厂的热循环效率。再热器则主要以汽轮机做功，将蒸汽返回到锅炉当中重新加热并控制到规定的温度，然后将其再送回汽轮机的低压缸中做功的循环过程。然而过热器和再热器也容易出现故障，具体表现在受热面外壁腐蚀且内壁结垢、灌排磨损、管排变形或者磨损等方面。

造成上述故障的原因也有很多，其一，过热器及再热器的管子焊口质量不好，管子容易受磨损，内外壁易被腐蚀，加之运行中容易超温使管子过热，也会使管子内壁中存有大量的结垢;其二，管排支架及活动连接块等会出现损坏或脱落现象，从而造成管排的变形。

2、电厂锅炉常见故障处理措施

2.1  定期检查电厂锅炉设备

为了能够确保我国电厂锅炉能够正常运行，为社会发展提供更多电能，需要相关工作人员在锅炉云步行过程中制定出科学合理的检查计划，做好日常检查工作，能够在计划当中确定出每日巡查、每周巡查以及每月巡查的具体方式和具体时间，确保我国电厂锅炉设备能够安全运行。在锅炉运行检查工作开展过程中，针对已经存在的问题要进行详细的记录，并及时的寻找专业的维修和保养工作人员针对设备进行严格的维护保养，确保锅炉设备能够长时间运行，提升锅炉运行效率。锅炉的运行质量跟锅炉的工作环境有很大的关系，因此工作人員在检查电厂锅炉设备的运行质量同时，也需要定期检查电厂锅炉设备运行环境进行统一管理，确保在锅炉运行环境中不会存在过多的烟雾和水蒸气，针对锅炉设备的过热、腐蚀还有磨损问题进行详细记录，把环境保持在统一的温度和湿度范围之内。工作人员要把电厂锅炉零件以及相关附件进行详细的排查，确保电厂锅炉能够更加安全、稳定的运行。

2.2  锅炉超压的处理方法

在锅炉运行过程中一旦发生压力过大现象，会导致锅炉承压部件发生爆漏故障，要求工作人员要在第一时间能够迅速的找到锅炉的故障发生未知，并能够利用安全阀进行放弃处理，帮助缓解锅炉的内部压力，还需要针对锅炉内不得燃烧情况加强控制，有必要时甚至还需要进行停炉处理。在锅炉内部要适当的增加水量，能够有效减少锅炉内部产生的压力，减少锅炉内部产生污水，给电厂锅炉产生进一步的伤害。在电厂锅炉运行过程中锅炉出现超压问题是比较常见的安全故障问题，因此工作人员在遇到超压问题不要慌张，要迅速的采取有效的降压方法，如果降压方法处理不恰当，有可能会导致降压过快，同样会给锅炉造成一定影响。因此在锅炉超压问题出现之后，工作人员要沉着冷静的查看锅炉的压力仪表是否同样已经损坏，如果压力仪表运行正常，则可以判断出是锅炉内部超压，及时的采取停炉处理的情况，把锅炉内部压力控制在正常范围之后才能够重新开启运行。

2.3  安全阀的故障处理措施

锅炉安全阀发生故障，大部分的原因是由于零部件尺寸问题引起的，因此在电厂锅炉的安全阀设备安装配置过程中，工作人员要确保锅炉的阀芯能够对准阀座，在安装配置工作完成之后，工作人员还需要全面的检查安全阀是否安装合理，检查密封面是否保持完整，同时密封面跟阀芯的孔度是否能够保持平行。工作人员还需要详细的检查安全阀的结合面部分是否能够间隙保持一致，如果发现零部件之间存在的间隙过大时，则需要重新拧紧螺栓，确保电厂锅炉安全阀中的每一个零部件都能够保持整体密封度良好。结合面的密封垫质量同样需要加强要求，如果发现有凹凸不平的密封面需要及时的更换，确保使用的密封垫能够达到安全阀的质量要求，提升安全阀的安装质量。在安全阀中的杂质问题非常重要，因此相关工作人员需要详细的做好结合面平面度的测量工作，提升电厂锅炉安全阀安装配置质量。

2.4  提升工作人员专业素质，增强故障预防水平

通过针对我国电厂锅炉运行故障预防理论的不断探究和讨论可见，想要提升我国锅炉故障的预防水平，还需要从根本上提升我国锅炉操作人员、技术人员以及维修保养人员的综合工作能力。在火电厂管理工作中，需要针对锅炉运行控制的相关工作人员进行专业化的知识和能力培训活动，能够提升锅炉相关工作人员的专业工作能力和工作安全意识，能够有效确保我国锅炉工作人员了解锅炉的运行准确参数，能够在锅炉运行过程中及时的发现故障问题并针对性采取有效措施解决。

3、结论

电厂锅炉的安全性关系到人民的人身安全和整个电厂及周边建筑的财产安全能否得以保证，因此需要政府及电厂的相关负责人投入足够的重视，使电厂能够在具备足够安全意识和安全措施的前提下使用锅炉，并在使用的过程中能够时刻保持清醒的头脑，杜绝锅炉故障的发生。锅炉从设计到最后投入使用经历了许多环节，笔者认为，锅炉的使用环节则是所有环节的重点，了解锅炉产生故障的几个大方向，并投入精力减少这些故障产生的可能性，降低锅炉事故的发生，努力做到零故障、无事故。

参考文献：

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