化工机电设备维修管理工作探究

武婀妮

摘 要：化工机电设备维修控制对于工作人员的技术水平具有较高的要求，不但涉及到机电工程专业，还与化工工程与机械工程专业密切相关。本文首先介绍了化工机电设备维修管理的定义与重要意义，其次探讨了化工机电设备维修管理过程中的常见问题，最后结合相关问题，探讨了化工机电设备维修管理工作的优化策略，希望可以进一步改善技术水平，提升管理工作的效率，为企业的稳定快速发展做出积极的贡献。

关键词：化工机电设备;管理维修;优化策略

0 引言

化工机电设备是化工生产中必不可少的设备类型，更是实现良好经济效益的前提条件。随着工业现代化水平不断提升，化工机电设备的使用规模不断扩大，应用比例有序提升，但是也因此出现了大规模的设备质量不达标、维修管理不到位的问题，严重影响了生产秩序与生产安全。为了进一步探讨化工机电设备的维修管理策略，现就化工机电设备维修管理的工作特征分析介绍如下。

1 化工机电设备维修管理概述

化工机电设备在日常生产中具有重要的应用价值，其维修管理工作也具有明显的专业化特征。

1.1 基本定义

所谓化工机电设备维修管理，主要是指在整个寿命周期内，为了保持化工机电设备的科学、稳定、高效运行，所采取的一系列维修保障措施。由于不同类型的化工机电设备对于维修养护的要求不同，在复杂的工况条件下，对于维修保养的周期要求也各不相同，所以化工机电设备维修管理工作对于人员的技术水平、管理能力都具有较高的要求。采取科学的管理模式，不但可以提升设备的运行效率，同时也能够有效延长设备的寿命，从而取得良好的经济效益与社会效益。

1.2 应用价值

化工机电设备维修管理工作的顺利开展，能够确保设备运行的稳定性、可靠性。由于整个运行过程中设备处于良好的工作状态，能够降低故障发生，取得显著的生产效果。强化化工机电设备维修管理工作，不但可以降低故障率，一旦出现故障，也可以在最短的时间内解决故障并回复生产，这也是化工机电设备维修管理工作的意义与价值。机电设备的运行过程中，由于处于复杂的生产环境，经常长期处于超负荷运轉的情况，一旦设备损坏，就会出现停车问题，带来严重的损失。除此之外，化工生产的环境十分复杂，具有一定的生产危险性，所以化工机电设备安全就意味着生产安全，这对于企业而言至关重要。

2 化工机电设备维修管理中的常见问题

化工机电设备维修管理工作中经常会出现各种问题，主要体现如下两个方面。

2.1 检修工作落实不到位

化工机电设备生产过程中常常处于不停机连续运行，所以普遍存在设备超负荷的问题。对于大多数企业管理者而言，相比于设备的状态，他们更加关注眼前的经济效益，所以很容易出现忽视检修工作而关注生产效率的问题，最终导致设备故障，停车，给企业带来损失的情况。另外，一些企业虽然意识到检修工作的重要性，但是没有建立完善可靠的工作标准，在具体执行工作过程中也没有做好事前维修，采取粗放式的管理模式，同样无法实现化工机电设备维修管理的目标。

2.2 设备管理不到位

化工机电设备的维修工作能够在一定程度上保持运行状态，设备管理则是全方面的对设备实施寿命周期管理，所以其更能够满足设备管理的客观要求。设备管理不到位，往往会导致设备长期超负荷运转，同时也会导致设备的运行效率下降，功率无法达到生产预期的标准，可能也会因此导致严重的生产安全问题与生产产品质量问题。

3 化工机电设备维修管理工作的优化策略

化工机电设备的维修管理工作要想得到完善和优化，离不开以下几个方面的具体工作。

3.1 强化定期检修维护

强化化工机电设备的日常维修管理，主要需要考虑到化工机电设备的运行精准度、功能稳定性等内容，包括在超负荷条件下以及腐蚀影响下出现的各种问题。为了进一步发挥出设备的生产优势，进一步延长设备的使用寿命，相关企业需要确保设备的检修与维护效果，采取有计划、有针对性的管理模式，以此来提升整体的效益水平。为了达到这个目标，化工企业不仅仅需要完善化工机电设备的管理，还需要确保操作控制的效果以及检修的整体水平。通过制定完善高水平的检修维护方案，积极落实维修制度，来确保检修技术的应用效果。通过购置一些先进的设备，执行严格的技术标准与维修操作规程，实施跟踪检测，满足仪器设备的维修标准与要求，从而在掌握基本设备技术的同时，进一步提升设备定期检修维护的效果。大多数情况下，企业选择定期检修与维护，可以根据设备的实际情况制定周密的故障解决措施，能够很好的降低故障带来的问题与风险。

3.2 建立完善的预警防控机制

及时发现并解决问题才能够确保化工机电设备的运行效果。为了达到这个目的，不但需要做好周密的化工机电设备运行监控，还需要借助于现代化的设备来确保监控的整体效果。一般来说，可以选择一些无损探测技术，能够及时发现设备的内部构造缺陷，通过清晰的图像予以展示。并在企业内部构建完善的预警防控机制，及时确定具体的受伤部位，同时也能够根据一定的步骤来开展各项工作。另外，做好机电设备的检查以及接线接头部位的位置调整，能够有效降低虚接问题的发生，同时也可以查看流量计度表格，满足化工机电设备检查检验的客观要求。

3.3 及时处理设备故障

及时处理设备故障问题，也可以显著降低企业的运行成本，取得良好的经济效果。在日常化工机电设备维修管理过程中，难免会出现各种故障问题，为了降低故障问题带来的负面影响，需要做好设备故障的划分，如果属于较为严重的故障，需要分析设备的修理价值，判断是否进行维修或者直接更换。如果属于较为轻微的故障，可以及时进行设备故障处理，在不间断生产的情况下保持良好的经济效益。

3.4 强化润滑防腐蚀管理

设备润滑与防腐蚀管理都是化工机电设备日常维修管理中需要集中解决的问题。化工机电设备本身处于复杂的工况条件下，很容易出现腐蚀问题以及润滑防护不到位的问题，所以需要特别做好设备运行环节的处理与管控，尽可能考虑到材料的防腐性能以及设备的运行状态，从而找到合适的制作环节予以处理，确保设备的整体运行效果。另外，润滑管理作为一个关键环节，也需要针对化工机电设备的运行磨损问题，采取必要的润滑管理策略，这样就可以延长设备的整体寿命。

3.5 提升人员队伍建设水平

化工机电设备维修管理工作的主体是操作人员，所以人员队伍的建设与发展才是化工机电设备日常维修养护的核心。通过科学建设，能够有效提升人员队伍的构建水平，同时有助于进一步加强制度建设与管理，促进企业的稳定和谐发展。

4 总结

综上所述，根据化工企业的发展经营现状来看，化工机电设备的运行稳定性往往与经济效益、生产安全密切相关。为了满足化工企业的经济效益，提升生产稳定性，就必须要加强实践过程中的化工机电设备维修管理。一方面，需要继续加强定期检修与维护工作，采取科学设备金属探伤技术，另外一方面，需要及时对故障设备进行处理，并加强日常的腐蚀防护管理与润滑管理。为了达到这个目的，需要加强化工机电设备维修管理人员队伍的建设，提升人员整体水平，从而为企业取得良好的社会竞争地位创造一定的条件。

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