化工安全设计中的危险因素及应对措施探究

罗雪菡

摘 要：随着社会经济的不断发展，我国许多生产与生活用品的需求量都有了极大的增长，这就给我国化工行业的发展带来了巨大的动力，此外，也对化工企业提出了更加科学合理的要求。随着我国可持续发展方针的全面落实，要求化工生产达到绿色环保的标准，并且要求更多企业具备正确的生产观念，同时严格落实管理规章制度，提升化工生产的安全稳定性。现阶段不断增多的化工企业单位，对安全设计带来了全新的挑战，这会给未来的化工生产安全性起到极为关键的作用，在进行化工安全设计环节过程中，应当仔细考虑有关应对措施，假如出现了危险的化工生产行为，会给工作人员的生命财产安全甚至社会都带来极大的影响。论文与现阶段我国化工生产实际情况相结合，制定出安全高效的方案，使得化工生产能够在安全稳定的环境中开展，同时对可能发生的危险情况有所预防。

关键词：化工安全设计;危险因素;应对措施

在现今我国社会经济不断发展的时代中，化工企业的发展是至关重要的。许多生产与生活用具都是通过化工企业来进行生产的，这些增长的需求量也使得化工企业规模不断扩张，这样才能够满足时代不断增长的需求。因此，需要不断优化升级化工设计，这样对生产与运转来说有着巨大的意义。尤其是安全生产环节，因为，化工生产过程中存在许多不确定因素，假如无法及时处理，就极有可能引起安全事故以及经济损失，甚至威胁到工作人员的生命财产安全。为了预防危险的出现，必须提升化工安全设计能力，使得我国化工生产能够在安全稳定的环境中开展。因此，应与发生过的危险情况相结合，设计出应对措施，及时有效的处理所发生的危险情况。

1 化工设计中的危险因素

1.1 工艺与物料

与其他生产方式不同，化工生产不但需要质量好的原材料，此外，还需要专业的技术工作人员来进行操作。在现今我国的化工企业中，随着整体的生产水准不断提高，从业人员的专业能力也需要不断提升。因为化工产品所应用的材料、生产出的产品以及其他辅料，都需要采用严密的运输工具，在专业工作人员的操作下完成。不同性质以及相态的化工产品，需要的运输以及储存方式都有所不同，此外，对于使用方式以及时间也有不同的需求。这就对设计工作人员提出了更加严格的要求，不但需要掌握设计要求，还需要对化学物品的性质有全面的认知，进而才能够提升化工设计的精准性。

1.2 化学反应装置

1.2.1 反映路线的选择

设计工作人员根据化学生产需求着手，将化学物品性质与反应过程作为关键的参考依据，就能够使得不同的生产方式应用到化学生产中，提升企业生产效率，同时还能够哦安全高效的运转。因此，设计工作人员要设计合适的反应路线，从企业的整体情况着手，将原材料情况、能耗、安全性、对环境的影响、投资、操作自动化程度等作为关键的参考依据。

1.2.2 设备材质

从化学产品的性质着手，采用对应的反应装置。一般需要在安全设计环节，能够对不同的设施材料有全面的了解与认知，这样不但能够提高生产效率，还能够使得生产产品达到标准。更加能够减少因为反应设备问题，所导致的化学反应出现偏差，造成经济巨大损失以及生产危险。

1.2.3 设备构造

与反应器设备材料一样，都很重要的就是生产设备的构造。从安全生产着手，现代化化工生产中，采用的高压容器设施，它的构造可能存在极大的安全隐患。经过研究发展，很多高压容器的结构强度以及密封效果如果设计不合理，都会对安全生产带来极大 的影响。严密、高强度的高压构造，能够极好的承担生产所带来的压力，减少可能发生泄漏、爆炸的幾率，假如高压容器不具备极好的密封性，就会导致化学成分泄漏，严重情况下会给生产工作人员带来生命威胁，而且还具备一定的隐匿性，假如无法及时发现问题，会对附近环境带来极大的破坏。因此，高压容器的强度以及密封效果，是安全设计环节中必须考虑的问题，有效处理这一问题才能够确保生产安全稳定的开展[1]。

1.3 化学装置的高温和超压以及废弃物排放

现今我国化工企业生产过程中，所应用的化学设施会出现高温或者高压的情况，要谨慎控制化工生产设施高温或者高压的情况，有效减少生产安全事故的发生概率，同时保证生产效益以及工作人员安全。此外，很多化工生产会产生大量废弃物，我国目前对环境保护的力度不断加强，这就需要化工企业能够有效处理化工废弃物，进而降低对环境以及人类的影响，实现“绿色化工”。

1.4 电气设施

化工企业的生产与生活都与电力有着直接的联系，很多化工企业的电气设施都需要独立的运转，与其他生产企业所采用的供电生产不同。化工企业在进行生产过程中，因为化学材料的特性，若出现电花火，极易引燃易燃易爆物质，导致生产过程发生火灾或者爆炸。因为这一特性，就需要化工安全设计工作人员对所采用的化工材料燃爆性有所了解，并选择具有相应防爆等级的电气设施设备[2]。

2 化工设计危险因素的防护对策

2.1 增强对物料的控制

在化工企业进行生产过程中，会运用到各种化学原料，应当根据不同化学材料的种类，进行合理且科学的运输以及储存。根据化学材料的特性，将储存物料作为关键标准，此外，对于化学物料的特性有全面的认知，使得化工安全设计能够满足生产与运输的需求，另外，能够根据不同化学物料的特性，使得化工安全设计更加科学有效，化工企业生产更加高效。

2.2 增强化学反应装置的危险因素控制

在现今我国的化工企业中，将化学反应装置分为两种：连续式以及间歇式。也能够根据物料运输情况，分为单程与循环两种。这就能够从化学反应器的功能，对不同化学生产进行划分。根据特定的化学生产，采用特殊的反应设备，通过化学反应情况，根据化学生产流程，将反应装置的功能与安全问题进行综合考虑，通过生产流程与生产技术提升性能，完成对不同化学反应，不同生产设施之间的转换，提升设备的应用效率。此外，根据化学反应情况，采用适当的反应设施，同时对温度、压力、流速以及腐蚀情况进行对比，保证采用的生产设施达到生产标准。化工生产所采用的设施中，高压容器作为重要的生产设施，它的强度与密封效果都必须有明确的规定，并且能够减少可能发生的安全事故概率，尤其是不明因素所引起的高压容器变化，应当及时调整，以免安全事故发生。此外，要求现场操作人员，时刻关注温度与压力的变化情况，只要超过正常情况，就应当及时调整或者关闭设施，假如容器出现超压或者泄露情况，不但会造成严重的安全事故，同时还会造成极为不利的社会影响。

2.3 安全防护装置

为了保护高温高压容器的使用，加强温度压力控制设施，能够对设施出现的高温以及高压情况，起到控制以及释放的作用。根据压力控制设施的性能，可以采用安全阀、释放阀、排泄管以及防爆板等设施，此外，也可以采用夹套冷却、冷激气等冷却设施，加强控制设施的温度压力，此外，运用警报与连接功能，起到报警的作用，对于极为危险的化工生产，采用联锁动作措施，都能够对化工设施起到保护的作用，采用数字化以及智能化技术，有效减少事故发生概率，减少因为危险因素所引起的影响。

2.4 增强电器设施控制

根据化工生产场所以及技术的实际情况，采用科学合理的电器设施，同时根据可能发生爆炸的类型和等级情况选择对应防爆等级要求的电器设施，通过对电器设施和线路的调整，将电力运转脱离生产场地，能够有效降低事故发生的影响与损失。假如必须在生产环境中设计电器设施以及线路，就应当保证生产的安全稳定性。

化工生产作为重要的基础生产，需要不断的研究，来提升生产效率以及安全性。因此对化工安全设计提出了更加高难度的要求，对安全生产造成影响因素以及不利条件在设计环节中都要及时规避，此外，应当设计各种防护措施，使得化工生产能够更加安全高效的运转，并且给我国未来的化工安全设计，积累总结经验，使得我国化工生产的发展空间更加宽广。

参考文献：

[1]张院院，谢建兵.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].中国化工贸易，2019，11（11）：16.

[2]郭鹏韡，焦聪.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].中国化工贸易，2019，11（22）：28.