SSM：基于Digicone 2的完美纱线卷装

良好的络筒卷装应具有均匀的密度和完美的表面结构，无肉眼可见的纱线重叠痕迹。只有整齐缠绕的卷装才能在后期染色时使纱线均匀地吸收染料。目前，高效获得普通质量的卷装相对较容易。

1 个性化纱线卷装是一个特殊的挑战

因卷绕的纱有粗有细，有的粗糙，有的光滑，卷装形态也有圆柱形和圆锥形等区别，卷绕设备通常无法稳定地生产出多种不同的染色卷装纱。质量良好的络筒机必须考虑各种纱线参数，以连续生产高质量的卷装纱。若纱线在筒子上以不理想的方式卷绕，则将影响筒子后序处理流程，从而产生其他方面的质量问题，既消耗时间又浪费金钱。基于此，瑞士SSM公司与一所知名高校合作开发出一种算法，该算法可使络筒机将各种纱线卷绕为“完美”的卷装纱。

2 图像代替实验室测试

无需实验室测试，也不用测量纱线的张力、密度，以及材料或纱线直径等参数，通过复杂的计算式将专家知识转化为理论算法，可精确预测卷装结构和密度分布。使用这一理论算法，有望掌握卷装的“混沌和动态系统”。

基于这些计算，设计出可直接在络筒机控制软件中运行的Digicone 2算法。通过绕纱过程中的高速摄像机记录，同时借助X射线计算机断层扫描，最终证实了SSM公司这一以图像处理法替代实验室测试项目的可行性。常规方法生产的卷装和基于Digicone 2算法生产的卷装的对比如图1和图2所示。Digicone 2算法解决了同一类型络筒机无法生产出均匀染色的卷装问题。

图1 常规卷装

图2 基于Digicone 2算法的卷装

3 通过创新获得竞争优势

SSM与高校的协作是使Digicone 2构想得以成功实施的关键。该算法已被成功应用于新一代络筒机，许多客户已从中受益。

Digicone 2为注册商标