机械加工制造中自动化技术的应用

徐萍

摘 要：随着自动化技术水平的迅速提高，在各个领域的广泛应用使得各行业的制造方式进行了翻天覆地的革新。工业蒸汽时代传承下的简易机械、传统工业制造方式已经被市场淘汰，应用现代科学技术已成为各个行业保持生命力的必然趋势。因此，自动化技术在机械设计制造中的应用受到广泛重视，成为新世纪生产制造的新趋势。在本文中，主要阐述了在机械设计制造期间对于自动化技术的应用情况。

关键词：自动化技术;机械设计制造;应用

引 言：随着自动化技术水平的迅速提高，在各个领域的广泛应用使得各行业的制造方式进行了翻天覆地的革新。工业蒸汽时代传承下的简易机械、传统工业制造方式已经被市场淘汰，应用现代科学技术已成为各个行业保持生命力的必然趋势。因此，自动化技术在机械设计制造中的应用受到广泛重视，成为新世纪生产制造的新趋势。

1.机械加工制造与自动化概述

机械加工制造行业、自动化技术的进步都是现代经济社会发展的直接产物。机械加工制造具有高精度特征，自动化技术在机械加工制造中的应用加快了智能化的发展步伐。在传统的机械加工制造中，人力是主要的生产要素，而自动化技术的出现取得了部分人力资源，大大提高了加工的整体效率与质量，再加上自动化技术的先进性，使得机械加工制造中人力难以实现的环节得以有效实现，提高了机械加工制造的整体水平。此外，机械加工制造、自动化技术的稳定性较好，主要体现在加工的稳定性与机械运行的稳定性方面。从当前机械加工制造與自动化技术的发展现状来看，现代技术的进步是带动机械加工制造自动化快速发展的重要条件。随着技术的逐步发展，机械加工制造与自动化还将迎来新的发展，机械加工制造中自动化技术的应用具有明显的优势：（1）提高了机械加工制造产品的效率与质量;（2）加工制造过程具有较强的安全性与稳定性;（3）加工制造更具便捷性与灵活性;（4）具有极强的适应性，应用范围较广;（5）在一定程度上具有绿色环保性。因此，由于自动化技术在机械加工制造中的技术优势，在未来还将具有广阔的发展空间。

2.自动化技术在机械设计制造中的应用意义

2.1提高生产效率

传统机械和人工生产模式的生产效率低，生产成本高，产能低，影响了行业的利润水平和可持续生产。自动化技术利用计算机技术和自动化控制技术，生产设计制造过程代替了人工，改善了传统机械，提高了生产效率，并且机械设计制造过程中信息也得到有效优化整合，降低了失误所带来的损失，提高产品质量，保证了生产资料的有效利用和生产的可持续发展。

2.2节约生产成本传统

机械设计制造技术下的生产模式产能和生产效率极低，生产资料利用程度低，浪费现象严重，失误屡屡发生，企业损失高，不能有效地可持续生产。而自动化技术在机械设计制造中的应用使生产资料得到有效利用，生产成本大大降低，人工成本得到大量节省，使生产过程得到优化，解放了劳动生产力。自动化机械设计制造也促进了人才水平的提高，科技型人才越来越得到重视。

3.机械制造中自动化技术的应用

3.1智能化技术的应用

在机械加工制造领域，自动化技术表现为多种技术形式，智能化是其中的重要表现，智能化技术在机械加工制造中的应用加快了机械制造行业的智能化发展。与传统的人工加工制造相比，智能化技术的应用保障了机械产品的加工制造效率与质量，大大减少了在机械加工制造方面的人力投入。在传统的机械加工制造过程中，难以实现对运行、加工制造全过程的控制，而智能化技术的应用，能够有效改善此现状，实现全过程的智能化管理与控制。比如，在机械加工制造过程中，智能化技术不仅可以实现对加工过程、制造系统的全面性检测，专业的数据分析系统还能够实现对相关数据的分析，有关人员可以根据这些分析结果，获得机械加工制造方面存在的技术不足与缺陷，从而实现加工制造方案的调整与优化，保障机械加工制造产品能够符合整体的生产要求，因此，智能化技术有效保障了机械加工制造设备的可靠运行。要发挥智能化技术的作用，需从实际的生产需求着手，发挥技术优势，建立专有的人机界面和智能化管理系统，充分改善机械加工制造的各个环节，达到了节约资源、合理利用资源的技术效果。

3.2柔性化应用

自动化技术中的柔性化应用指的是在机械生产中主要应用数据控制技术，通过计算机技术、信息管理技术的等女性成能用于机械零部件加工和生产的信息系统。柔性化的自动化技术相较于传统的机械生产技术而言具有更高的优势，传统生产方式中主要通过简单的生产工艺糅合完成机械零部件加工，但是这种加工方法单一，需要大量的人工，占据了大量的生产精力，同时生产效率低下。如果需要加工复杂的机械零部件还需要调整机床的数据，在加工之前还需要进行加工路径设计，以方便后续的生产，因此这种机械加工方法需要具有很多的人工成本，不利于机械加工行业的大规模发展。但是应用柔性自动化的生产技术就能使得传统的生产方式改变，不仅提高了生产速度，同时还能加工很多特殊结构的零部件，提高了机械加工的零部件加工范围。在使用这种技术的时候能简化加工步骤，提高加工的节奏。柔性自动化技术的应用对于人工成本管理、生产效率管理等都具有重要的意义。

3.3集成化技术

进入21世纪之后，在机械生产行业中又出现了集成技术，该技术就是将很多种控制系统的设计集成在一个较小的系统空间中，通过计算机技术实现了多种控制系统的融合，提高了自动化管理的能力，稳定了各系统之间的信息传递。在机械加工行业中运用集成化技术也具有重要的意义。集成化技术的应用中，多种工艺的集成实现了整个加工制造全过程的统筹管理，达到了动态集成的效果。未来集成化技术将会在机械加工制造中得到了越来越广泛的应用，必将带动机械制造领域资源的优化配置，发挥自动化技术在机械加工制造现代化发展中的作用。

3.4智能化技术

为了提高控制效果，通过智能化技术能使得机械控制系统处理简单的问题，提高机械控制的水平。比如模型设计中经常会遇见很多不可控的因素，这些因素使得模型设计中无法就精准的掌控未知精度，造成自动化控制的效果降低，为此运用智能化技术就能处理简单的突发性事件，提高对模型设计的建设能力，降低不可控因素造成的控制影响。2.4虚拟化技术通过计算机技术和控制技术能发展形成虚拟化技术，这也是一种现代化的新技术。将这种技术运用在机械加工体系中能在加工之前就能模拟出加工之后的影响效果，因此该技术能指导整个机械加工过程。通过实际加工过程中的数据变化能模拟形成虚拟模型，进而提高加工生产的安全性，防止出现其他不可控的危险。同时在模型中模拟还能避免出现加工错误等缺陷。

结束语

综上所述，随着科学技术水平的提高，自动化技术被应用于机械设计制造中，取得了良好的应用效果。自动化技术的应用改变了传统的机械设计制造模式，在传统机械设计制造技术的基础上，结合现代科学技术和设备自动化技术，同时运用了数字控制化技术和电子智能技术，优化了生产过程，提高了生产效率，节约了生产成本，保证了产品质量，增加了企业的经济利益，促进了科学技术的发展和人才就业模式的革新。

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