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短升降油缸的结构改进

2020-11-06曹讯王周明金汝灯鲁文然

中国电气工程学报 2020年16期
关键词:液压缸

曹讯 王周明 金汝灯 鲁文然

摘要:短升降油缸是内燃叉车不可缺少的执行元件,油缸的稳定性、安全性直接影响车辆在工作时的平稳性和工作人员在车辆上的安全。本文就短升降液压油缸现有的结构的不足进行分析,并提出了改进措施,得到了满意的效果。

关键词:内燃叉车;液压缸;缓冲结构

0引言

内燃叉车是一种将作业人员、工具、材料等通过作业平台举升到空中制定位置进行各种安装、维修等作业的专用作业机械,既属于专用汽车,又属于工程机械,是一种重要的施工设备,因为是高空作业,且为室外或者野外作业,它对作业的安全性,环境的高度适应性具有较高的要求。随着我国国民经济的快速发展以及国家对安全生产、文明施工、电网安全的日益重视,我国高空作业车产品应用领域正从传统的市政、电力行业向石化、通信、灾害救援等行业领域拓展,未来随着高空作业车租赁业务的发展,我国高空作业的应用领域将向物业装修、酒店、高速铁路、比赛场馆等行业领域拓展、渗透,而高空作业车的传统应用领域电力、路灯、园林等行业的应用也将得到进一步深化。因此我国高空作业车发展潜力和前景都是巨大的。

使用高空作业车作业能有效的保证作业人员的安全性,但当液压缸驱动大质量机构快速运动时,在行程终点将会产生活塞与缸底(或导向套)剧烈的撞击现象,影响工作精度和损坏液压缸,影响液压元件和系统的寿命,甚至会影响整车的稳定性,危害作业人员的安全,危害极大。为此,一般在液压缸一端(或两端)设置有缓冲装置,以缓和或防止这种撞击。通常液压缸活塞的运动速度达到0.03m/s时就可以考虑设置缓冲装置,当速度达到0.5m/s以上时就必须考虑缓冲装置。

1.原理

缓冲装置的工作原理是活塞到达行程终端之前的一段距离内,设法把排油腔内油液的一部分或全部封闭起来,使其通过节流小孔(或缝隙)排出,利用油液的不可压缩性和流动性,从而使被封闭的油液产生适当的缓冲压力作用在活塞的排油侧上,与活塞的惯性力相抵抗,进而达到减速制动的目的。

2.缓冲装置结构分析及解决办法

2.1无杆腔缓冲装置结构分析

回顾我公司曾经设计研发的几款高空作业车液压油缸,无缓冲结构。

图1为我公司早期装置结构图。该结构无缓冲,当活塞下降到底时,活塞与缸底有较强的冲击,对零件的使用寿命有很大影响,对客户工作作业时有很大的影响;

2.2无杆腔增加缓冲结构

为了解决上述出现的问题,满足高空作业车液压缸的使用工况要求,我公司结合、参考国内外多种液压缸缓冲装置结构,后期高空作业车液压缸都采用该新型缓冲装置设计,如图2所示:

该新型缓冲装置和图1的缓冲装置相比,有一定的改进,其优点主要表现在以下几个方面:

(1)活塞后增加一个凸台,减少活塞缓冲时存在的缓冲间隙,提高缓冲效果。

(2)增加旁通单向阀,使得液压缸起升时,不会造成边缸串缸现象,实现油缸快速启动[4]。

(3)活塞采用双作用密封件,防止活塞缓冲时油液内泄到有杆腔;

(4)活塞前端增加一个大的倒角,可以在缓冲刚开始时有一个较大的间隙,当液压缸刚有缓冲时,缓冲套在液压力作用下自动对中,同时活塞右端面紧贴在缸底台阶端面处,切断无杆腔通过间隙内孔至回油口的油路,油液只能通过间隙回油,达到缓冲目的。[5-6]。

3.结论

采用了新型缓冲装置结构后。经过公司反复试验,高空作业车液压油缸的缓冲效果得到了明显的提高,将油缸交给客户,安装到高空作业车上,进行了实际工况试验,满足用户对高空车系列缓冲油缸设计要求,用户反映良好。

此次缓冲装置结构的改进,弥补了原有无缓沖装置的不足。有效的提高了液压油缸的缓冲效果,保证了车辆的稳定性、安全性。同时该结构简单,安装更加方便,自动对中、快速启动,大大降低了机加工件的难度,避免活塞和缸底之间撞击、卡死等现象。

参考文献

[1] 陈奎生.液压与气压传动[M],武汉:武汉理工大学出版社,2011

[2] 雷天觉.新编液压工程手册:北京:北京理工大学出版社,19880

[3] 张绍九,液压密封,化学工业出版社,2012

[4] 吴宗泽,成大先,机械设计师手册[M]. 化学工业出版社 ,2002

[5] 张卫华,李承颖.液压缸的一种缓冲装置[J].液压与启动,2008,(9)

[6] 吴国栋.液压油缸缓冲装置设计与研究[J].建筑机械化2000,(2)

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