一起燃气锅炉范围内管道安装问题分析及处理

骆雪娇　张诚松

摘 要：在对某企业2台燃气锅炉范围内管道安装进行检验时，发现管道对接焊缝布置不合理、焊缝外观成形不良、滑动支架安装等问题，对存在的问题进行分析，结合规范标准要求和实际情况解决了现场施工出现的安装问题，确保了安装质量。

关键词：燃气锅炉;锅炉范围内管道;安装;分析;处理

1 锅炉及其范围内管道概况

某企业2台双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉，型号为SZS10-1.25/250-Y.Q（LN），額定蒸发量10t/h，1#锅炉范围内管道参数信息见表1，锅炉范围内管道布置及焊缝位置见图1。

2 安装问题及分析

2.1 管道对接焊缝间距

TSG G0001-2012第3.9.2条、GB/T 16508.4-2013第4.4.3条规定管道对接焊缝应当位于管子直段上，管子直段上的对接焊缝中心线间的距离（L）一般应当满足以下要求：外径<159mm，L≥2倍外径;外径≥159mm，L≥300mm。该蒸汽管道上固定焊口1、2间的管道短节对接焊缝中心距为150mm（如图2所示），不符合上述规定。不同焊接方法焊接低碳钢时，热影响区的平均尺寸不同，对于焊条电弧焊，总宽度为6.0～8.5mm。对接焊缝中线间距过小，会使焊后热应力叠加。

2.2 管道对接焊缝外观成形质量

固定焊口2外观成形质量差（如图2所示），焊缝最大余高3.5mm，最大咬边深度1.3mm。经查，焊口3、4在地面上采用手工钨极氩弧焊焊接，蒸汽管段安装就位后，最后焊接管道短节，短节与上下弯头的固定焊口1、2是在坡口根部用手工钨极氩弧焊打底一层，焊条电弧焊盖面，焊接位置为横焊。焊接难度较大，造成焊缝外观成形质量差，尤其是表现为焊缝表面不规则，焊缝余高、咬边超标。焊缝的余高愈大，应力集中程度愈严重，焊接接头的强度反而会降低。咬边减小了母材的有效截面积，降低管道的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。

关于管道对接焊缝外观要求的详细规定，几个标准规定不一致：TSG G0001-2012规定B级锅炉范围内管道安装应符合GB 50235和GB 50236的有关技术规定。GB 50235-2010、GB 50236-2011并未规定焊缝外观检查的具体内容，只有GB/T 20801-2006第6.2节规定目视检查的内容。该蒸汽管道级别为GC2，根据GB/T 20801-2006，其检查等级不低于Ⅳ级，其对接焊缝目视检查验收标准为焊缝余高≤1.5mm，咬边≤1mm和Tw/4（取较小值，Tw为对焊接头中两个连接件厚度较薄者的名义厚度），固定焊口2外观尺寸不符合上述要求。

2.3 滑动支架

GB 50235-2010第7.12.5条要求滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，不得在滑动支架底板处临时点焊定位。安装单位现场施工时，先将滑动支架制作好，点焊到支撑钢柱上，再将滑动支架上部与管道焊接，焊接完后打磨掉点焊点。由于疏忽，弯头2北侧2个滑动支架底板与支撑钢柱点焊完后未打磨掉（如图3所示）。该点焊如继续保留，会导致管道不能向南北方向自由膨胀，对管道安全产生不利影响。

2.4 给水母管盲板

安装单位进厂施工前未采购给水母管盲板，为节省工期，管道试压前用管法兰加中间焊接一块圆板作为给水母管盲板（如图4所示）。经查，该圆板从施工工地钢结构余料中切取，材质不明。圆板的焊接和材质质量隐患，直接影响到给水母管盲板质量安全，安装单位可按HG/T20592-2009[6]等标准还选择合适的盲板。

3 措施及处理

①弯头2下部为鼓风机进风筒，进风筒与弯头的间隙用于蒸汽管道保温材料安装，因此难以将弯头2向下方挪动布置，以此来增加中间管道短节长度。从结构上可考虑保留原管道短节。这与TSG G0001-2012、GB/T 16508.4-2013给出的特例规定“当锅炉结构难以满足本条（1）、（2）要求时，对接焊缝的热影响区不应当重合，并且L≥50mm”也是吻合的;

②为保证焊口质量，减小返修次数，固定焊口2的焊接方式改为全手工钨极氩弧焊，并对固定焊口1、2加抽射线检测，具体措施如下：钨极氩弧焊焊接低碳钢，可适应各种空间位置焊接，焊接质量高，焊接变形小，可以得到优良的焊缝。固定焊口2外观成形质量差，返修采用钨极氩弧焊。碳弧气刨清除盖面层，直至露出打底层，用砂轮机修复底部焊道，选用H08Mn2SiA焊丝，纯度不低于99.99%的氩气，采用钨极氩弧焊焊满整个焊缝。返修后的固定焊口2和固定焊口1经外观检查合格后再进行100%射线检测，检测标准按NB/T 47013.2-2015[7]，检测技术等级AB级，合格级别Ⅱ级。按上述措施处理后，焊口1、2经外观检查合格，每道焊口透照6次，射线检测结果为11张底片Ⅰ级，1张底片Ⅱ级，符合标准要求;

③用砂轮机打磨滑动支架点焊定位处。

④拆除原给水母管盲板，选择符合HG/T20592-2009标准要求的盲板。规格选择：根据给水母管水压试验压力和外径，选取盲板公称尺寸为DN100，公称压力等级PN25。材料选择：盲板材料选择Ⅱ级锻件20（NB/T 47008-2017）。厚度选择：按HG/T20592-2009选择盲板厚度为24mm。

4 结语

通过对一起燃气锅炉范围内管道安装问题分析及处理，指出锅炉安装单位应提高责任心，增强对锅炉范围内管道安装的重视程度，加强对管道布置、焊接、支吊架安装等环节的质量控制，严格遵守TSG G0001-2012及相关技术标准要求，提高安装质量，确保锅炉安全生产运行。

参考文献：

[1]王新春，王俊鹏.燃气锅炉燃烧控制优化[J].科技风，2019 （04）.

[2]王伟明.燃气锅炉的节能运行控制[J].甘肃冶金，2015（04）.

[3]孙崇东.燃气锅炉改造的综合节能技术分析与应用[J].节能，2020（01）.

[4]郝富杰.燃气锅炉安装工程中的难点和对策探讨[J].建材与装饰，2020（11）.

[5]王冲.燃气锅炉检验过程中常见问题及处理[J].中国设备工程，2018（22）.