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双氧水H2O2氧化2-甲基萘合成2-甲萘醌的工艺条件研究

2020-11-06柴宗曦田苗

中国化工贸易·中旬刊 2020年5期
关键词:产率氧化剂收率

柴宗曦 田苗

摘 要:本研究考察了用2-甲基萘为原料,H2O2为氧化剂的条件下,合成2-甲萘醌,所测结果经液相色谱分析确定为2-甲萘醌。经实验,优化实验条件:2-甲基萘与溶剂介质乙酸的量为1:11.5,H2O2与乙酸的量的比值为1:1.4,在80℃条件下反应5h,2-甲基萘的转化率为29.8%,2-甲萘醌的收率最高可达到36.8%。

关键词:2-甲萘醌;合成反应

0 引言

2-甲萘醌,俗称维生素K3,具有凝血、止血的功效,可作为添加剂,广泛应用于饲料,医药,食品等领域。传统合成2-甲萘醌的工艺是以CrO3作为氧化剂,在浓硫酸的催化作用下,使2-甲基萘在醋酸介质中氧化,但由于合成时会产生Cr3+,造成环境的污染。因此,如何避免使用镉盐且具有绿色环保合成2-甲基萘醌依然是较为热门的研究途径[1]。

本文以2-甲基萘(2-MN)为原料,乙酸为溶剂,以H2O2做为氧化剂合成2-甲萘醌(2-MNQ)。合成过程中以不同反应条件进行。在不同条件下与标准样对照,通过液相色谱检测,得出最优条件。

1 实验部分

1.1 主要仪器与試剂

高效液相色谱仪,2-甲基萘(分析纯),2-甲萘醌标准品(上海源叶生物科技公司),其他均为分析纯。

1.2 2-甲萘醌的合成[2-4]

将2-甲基萘3g(0.02mol)、适量乙酸溶剂加入三口瓶中,升高温度至80℃,缓慢滴加30%过氧化氢24mL(0.023mol)。严格控制体系在温度80℃下反应,5h后反应结束。取20?L反应液在液相色谱仪上进行分析。反应液倒入100mL蒸馏水中,静置过夜,至析出沉淀,倾倒出上清液,沉淀用乙醇:水=1:1体系重结晶,得产物。

2 结果讨论

2.1 实验条件的影响因素

2.1.1 反应温度对产率的影响

根据反应的合成方法,改变反应温度观察产品产率的变化,所的实验结果如下表所示:

反应结果表示,当反应的温度达到80℃时反应的产率最好。当反应的温度低于或高于80℃时,2-甲萘醌的得率均会降低。当反应温度较低时,可能会使氧化反应不够充分,而反应温度较高时,会使反应物质氧化形成其他的副产物。

2.1.2 反应时间对产率的影响

将反应置于80℃时反应,考虑不同反应时间对反应的影响,根据测得的反应液中,产物的收率结果如下所示:

反应的时间从反应的结果得出,当反应的时间控制在5h出现最高收率,在其他的时间时,产物的收率会有不同程度的降低。

2.1.3 反应物2-甲基萘与乙酸的比值对产率的影响

在反应温度为80℃,反应时间为5h,加入一定量的氧化剂H2O2时,2-甲基萘与溶剂乙酸之比为1:11.5的条件下,根据反应液中对2-甲萘醌的收率进行对比,实验的结果如下所示:

2.1.4 氧化剂H2O2与溶剂的物质量的比值对反应产率的影响

H2O2作为绿色氧化剂,在催化2-甲基萘反应中是理想的选择。实验中,当2-甲基萘与溶剂介质乙酸的量为1:11.5,在80℃条件下反应5h,对H2O2的滴加量与溶剂乙酸物质的量的比值变化对2-甲萘醌收率的影响做进一步考察,其结果如下表所示:

2-甲萘醌的收率(%) 21.6 30.9 36.8 34.2

由结果可看出,当H2O2的量与乙酸的物质量的比值达到1:1.4时,氧化程度达到最好效果,2-甲萘醌旳收率最高可达到36.8%,2-甲基萘的转化率为29.8%。

2.2 实验产物的分析[7-10]

当反应结束后的物质经过重结晶后,与2-甲萘醌标准品在液相色谱仪上进行对比,流动相甲醇:水(80:20),色谱柱为C18,紫外灯检测波长为254nm。将最优反应条件时反应结束的反应液在液相色谱上进行测试,在相同条件下,同一停留时间出峰,证明产物中有2-甲萘醌,且通过计算得出最好收率为36.8%。

3 总结

①通过考察双氧水H2O2对2-甲基萘的氧化作用,设定不同反应条件最后确定当2-甲基萘与溶剂介质乙酸的量为1:11.5,H2O2与乙酸的量的比值为1:1.4,在80℃条件下反应5h,2-甲基萘的转化率为29.8%,2-甲萘醌的收率最高可达到36.8%;

②以H2O2作为氧化剂,对比CrO3/H2SO4的催化氧化体系的收率结果30-40%,说明H2O2同样具有较好的反应效果,而且不具有污染问题,对后续的实验研究可以做理论参考[5-8]。进一步去思考使用何种催化剂对H2O2的氧化作用进行提高将是对2-甲基萘氧化研究的后续深入研究。

参考文献:

[1]由β-甲基萘合成K系维生素的研究进展[J].伊犁师范学院学报(自然科学版),2009(3):22-23.

[2]田豫菲,周东恒,吕杨静,马永敏.2-甲基-1,4-萘醌的绿色合成方法[J].合成化学,2018(3):195-199.

[3]诸爱士,孙军.维生素K3合成工艺研究[J].科技通报,2001, 17(3):37-41.

[4] K.I. Matveev*,V.F. Odyakov,E.G. Zhizhina. Heteropoly acid as oxidation catalysts in synthesis of K-vitamins[J]. Journal of Molecular Catalysis A: Chemical,1996(114):151-160.

[5]王凤军,靳会杰,刘国际等.K系维生素中间体β-甲基萘醌的合成工艺研究[J].化工中间体,2008(12):33-36.

[6]黄毅,戴汉松,王涛.VK系列中间体2-甲基萘醌的制备[J].四川师范大学学报(自然科学版),2005,28(2):222-224.

[7]黄科润,黄春林等.β-甲基萘氧化法制备β-甲萘醌[J].化工技术与开发,2005(34):13-14.

[8]郝文强.维生素K3合成工艺的研究及结构表征.陕西科技大学[D].西安:陕西科技大学,2016.

通讯作者:

柴宗曦,本科,中级工程师,从事化学工艺及创新创业教育。

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