化工工艺的风险识别与安全评价问题探讨

贾俊范

摘 要：随着国家的发展、各领域的提高，化学工业也取得了前所未有的进步，化学工业产品的种类日益增多，生产方法逐步标准化，化学工业装置正向着大型化、自动化、连续化的方向发展。在进行化学工业过程时，必须充分重视化学工业过程的安全性。

关键词：液氨罐区;安全仪表系统改造

0 引言

在现代经济中，化学工业发挥着巨大的作用，同时，化学工业对民生有着巨大的贡献。化工行业是我国的支柱产业，在经济建设中占有重要地位。然而，化工行业的一些环节风险很大，近年来，我国发生了多起化工事故，不但经济损失十分巨大，同时也对社会带来了很多不利的影响。化工工艺的风险评估和安全评价对化工工艺的改进具有重要作用，也是提高化工行业风险的理想途径。

1 分析化工工艺

通常化工工艺指材料化学性质、物理性质等认识性质以后，需要根据科学知识内容，开展材料实验工作。科学预测和证实实验内容，通过全面了解化学反应后，实施新产品试验。

1.1 分析化工工艺具体生产实验基本构成

首先，加工处理施工原材料，作为化工工艺基础施工步骤，可以有效保障实验实施材料，具备整体性能。有利于顺利开展生产实验，使实验内容更具完整性以及准确性。通常来讲，在进行净化提纯原材料有关简单操作时，可以确保化工工艺生产材料在良好的状态下和环境下进行。其次，将材料合理融入化学反应当中，通过加工处理原材料后，作为生产化工工艺最重要的步骤。做好预选处理环节，在进行试验过程中，需要针对压力以及温度进行工作，分析在物理反应，通过质量守恒定律全面分析整体的反应过程。从而获取混合物、分离物以及产物的分析状态，并作出相关试验结论。此外，针对析出物质进行有效分类。在完成材料合理融入到化学反应当中后，将获得新的液体、气体、混合物或者是分离物等，需要做好提纯分类工作，确保获取物质达到化学实验目的和效果。

1.2 分析危险化工工艺

目前在开展化工工艺构成中，需要充分重视实际实验中危险化工工艺，自身具备了很高的敏感性，在进行试验时易燃易爆等相关物质进行相互作用。在开展实验时，应严格的控制存在的差别，避免给工作人员造成不必要的伤害。危险化工工艺常见伤害为火灾爆炸以及毒，工艺过程中加热、分解、搅拌的，可能加强物质的危险性，还有危险物质的储存。甚至可能会存在一些后遗症。

2 化工工艺风险识别

2.1 危险化学品

我国危险化学品名录中精确的记载了常见的危险化学品。在危险化学品名录中可有效的查询到各类化学品的化学性质与物理性质。而有毒有害、压缩气体、易燃液体、易燃固体等均为主要的危险化学品。这些危险化学品的风险主要是它们反应和泄露时化学或物理性质带来的风险。

2.2 工艺流程

每种化学工艺都能够应用不同类型的工艺流程，然而，不同的工艺流程易出现不一样的结果，所以，在设计工艺过程中，就应对不同工艺流程对化工工艺的影响进行认真研究，此种方式变可对风险进行更好的规避。在开展设计时，不但需要详细了解生产中的工艺水平、生产环境、设备材料，也需要结合具体实况，优选最佳的材料和工艺，进一步优化整个设计过程，确保生产条件同环境要求符合，从而降低污染物排放量，搞好污染物治理，形成先进的环保的化工工艺。工艺流程可使用危险与可操作性分析（HAZOP）方法进行风险识别，HAZOP分析是公司生产、技术、安全由各专业人员组成的分析小组。分析列出引起偏差的原因、产生的后果、以及针对这些偏差及后果已使用的安全保护措施，当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。

2.3 化工生产装置

化工反应装置在化工生产中是化学反应的场所，密封或密闭性是其具有的显著特性，按照化学反应的不同，化工生产装置有过热液体、过热气体、高压、高温等产生，如果未合理的设置化工生产装置，则会出现跑冒滴漏的情况，进而形成无法挽回的损失。可以使用安全检查表分析（SCL）法，用安全检查表分析危险有害因素时，既要分析设备设施表面看得见的危险有害因素，又要分析设备设施内部隐蔽的构件和工艺的危险有害因素。安全检查表分析首先列出检查项目，再列出与之对应的标准以及不达标准可能导致的后果，还应列出现有控制措施，提出改进、改正、控制措施。

2.4 运输管道

化工生产中的原料和过程产物都是使用管道来输送的。针对生产中存在的复杂性，化工管道的疏密度条件是不同的。无论怎样布置管道，都不可发生管道泄漏的状况，不仅会对生产形成严重的影响，并且也会严重的影响到附近的环境。

3 化工工艺的安全评价

3.1 安全评价原则

在进行化工工艺安全评价时，应依据以下原则：第一，目的性原则。即在充分保证化工安全生产的前提下，搭建化工工艺安全评价体系，明确化工工艺安全评价内容、方法。第二，科学性原则。即在进行安全评价时，要保证安全评价过程符合化工生产实际，安全评价结果能真实反应化工工艺的安全性，且能为化工工艺安全管理决策的制定提供可靠的数据参考。第三，综合性原则。即在进行化工工艺安全评价的过程中要结合实际，灵活选择评价方法，而不是局限于某一种评价方法，从而得到更为真实的评价结果。

3.2 安全评价方法

安全评价方法的选择对最终安全结果的真实性、有效性影响非常大。所以，在化工工艺安全评价中，工作人员应当灵活性安全评价方法。常用的安全评价方法包括;第一，工艺装置泄露结果评价，主要是对化学品泄露行为、事故泄露、化学品扩散行为进行评价。具体包括对化学反应中的设备安全性、化学反应路线的安全性、安全防护设备的安全性进行评价。以化学反应中的设备安全评价为例，主要是指对物料运输、干燥、冷凝、过滤等工序进行分析，确认其中是否存在危险因素。化学反应路线安全性的评价内容是指对其中的反应物毒害及危险性、化学反应过程的危险性等进行评价。安全防护设备安全性评价是指对设备偏离正常运行状态可能出现的安全问题进行分析。第二，综合指数评价。可分为道化学火灾爆炸指数评价法、蒙德火灾爆炸毒性指标评价方法两种。第三，化学反应过程热风险评估法。主要用于放热反应带来的安全问题评价。

3.3 评价内容

化工工艺安全评价实质性运用系统的理论、方法，对化工工艺系统存在的安全隐患进行分析，并针对安全隐患作出科学的评估、防治措施。如果已经发生安全事故，则要进行事故责任的判定及事故原因分析、预防措施制定，从而有效提升化工生产的安全性。一般情况下，可依据化工工艺技术规范、化工工艺实际分析、总结化工工艺评价内容。比如依据我国制定的危险工艺辨识取值表，化工工艺危险性主要包括化工物质温度、压力、腐蚀、操作等内容。在此基础上，技术人员可进一步丰富评价内容，以便对化工工艺进行全面、客观地安全评价。另外，在确定评价内容后还可进行化工工艺风险识别的分级，进一步明确工艺危险程度，从而为制定有效的解决措施提供参考。总之，明确安全评价内容可以有效提升化工工艺安全评价质量。

4 结语

综上所述，化工工艺作为化工生产非常重要的施工环节，需要在进行设计过程中严格遵循国家制定的相关法规和法律开展规范化的工艺设计。充分重视化工工艺的风险识别与安全评价问题，并制定完善的系统性、综合性的安全评价工作，有效的提升整体安全性，从而推动化工行业的健康发展。

参考文献：

[1]刘年春.化工工艺的风险识别与安全评价研究[J].消費导刊，2019（24）：82.

[2]李卫平，耿来红，蒋捷等.化工工艺的风险识别与安全评价研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（12）：5-6.

[3]孙志群.煤气化工艺安全风险控制研究——以万华煤气化工艺为例[D].杭州：浙江工业大学，2020.