浅谈矿井机电管理标准化建设与事故预防

卢晋波

摘 要：矿井机械化作业的水平越来越高，机电设备产生故障问题的风险和几率也在不断提高。矿井机电设备故障不仅会影响正常生产，造成巨大的损失，也威胁矿井工人的生命安全，因此加强矿井机电设备管理，预防事故问题十分重要。本文主要探讨了矿井机电设备的管理标准、事故问题发生的原因及预防措施。

关键词：矿井机电;管理;标准化;事故预防

标准化管理是保证矿井机电设备运行安全的重要举措，但是在实际工作中存在着对标准化管理工作的重要性认识不足、标准化管理措施执行力度不严格以及现场管理工作不到位等问题。这些问题给矿井企业带来了很大的很全隐患，想要排除隐患，就必须重视机电设备管理工作，建设标准化管理体系，实现安全生产。

1 矿井机电设备发生事故的原因分析

1.1 设备自身的原因

矿井机电设备投入高，设备的良好运行需要高配置的配套设备，但是一些矿井企业在前期资金投入时可能存在资金短缺等问题，存在设备投入不足、配套不完善问题。也有企业的矿井机电设备使用的实践比较长，出现了设备老化的问题，也是造成事故的主要原因。现如今，矿井机电设备的自动化水平不断提高，操作方法和流程也与之前的技术方法不同，在设备操作的过程中，一些操作失误也是导致事故发生的危险因素。

1.2 机电设备的管理人员因素

矿井机电设备操作具有一定的风险性，并且薪资水平没有达到很高的标准，因此难以吸引高素质的人才，这也导致对机电设备的运营、维修的水平整体不高，直接影像了机电设备的运行质量。加之机电设备的管理环境比较差，经常需要井下作业，机电设备维修员在进行操作、维修时，容易出现粗心大意、精力不集中的问题，埋下安全隐患。

1.3 管理水平较低的原因

一方面体现在管理制度落后，没有落实精细化管理策略。另一方面是企业针对机电管理的工作没有跟上信息化、系统化、智能化的现代化步伐。管理理念的明显的滞后性是导致一些安全隐患和事故无法被及时的排查和识别，从而出现安全问题。

2 矿井企业机电管理标准化措施

其一，矿井企业需要制定严格的矿井机电设备标准化管理措施，并在整个企业内开展管理标准化的教育、宣传和以及培训工作。机电设备的安全关系重大，相关企业需要加强学习与之相关的法律法规，借鉴先进的矿井机电设备标准化管理经验和标准，积极引进相关的安全生产技术知识，并在教育培训中重点介绍机电设备标准化管理的典型经验，为了提高工作人员参与培训和教育的热情，企业可以指定一些奖励措施和机制，比如开展岗位练兵、技术比武等活动，让各级机电管理人员都深刻的认识到标准化管理的意义和作用，持续提高标准化管理的意识和技能。

其二，对机电器械的各个管理环节制定严格的管理措施，保证机电设备的质量。质量标准化管理是预防机电安全风险问题的前提，也是企业标准化管理的第一步，能够反映出矿井企业安全文明作业的决心。针对机电设备的管理，需要强调和落实“三点控制、四不放过、五项整顿”的原则。三点控制，也就是针对机电设备的危险点、危害点、事故多发点进行挂牌管理，实现安全管理的精细化，将管理责任落实到人，提高机电管理人员对机电设备管理的警觉性和积极性。四不放过，是指在检查期间发现设备存在安全隐患之后，针对没有查清安全事故隐患、负责人没有接受相关教育培训、整顿措施没有得到落实、责任事故者没有被进行处理的情况进行严格的处理。五项整顿，是指针对矿井机电设备的劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、工作纪律、施工纪律进行整顿和管理。

其三，改进机电设备的运行安全检查模式。实施定期和不定期检查方法相互结合的模式，以及针对机电设备的管理实施干部上岗制、巡回检查制。严格的管理机制是实现标准化管理的重要保证，针对机电设备的标准化管理，还需要积极落实点检制度，也就是根据设备管理的人员、时间以及管理周期，针对设备得的特定部位，采取特定的方法进行管理，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。

其四，点检员是检查机电设备故障的主要工作人员，他们有着专业技术和能力。为了提高设备管理效率和效果，矿井企业应该赋予点检员一定的管理职能。点检员能够检查和掌握设备状态，完成管理和分析事故的工作，制定修理计划并提出维修资料和费用预算等。所以点检员需要具备科学的点检标准、账卡以及制度。

最后，制定完善细致的点检标准，每天在交接班时都要进行定期、全面的点检，在设备设备日常的运行期间需要报考巡回点检。对于发生事故几率较高的关键性部位，需要点检员进行定期的跟踪和精密检查，如果发现安全故障隐患及时进行反馈和处理。针对不能处理的问题，也要采取措施防止故障进一步扩大化，坚持做好隐患处理不过夜制度。

3 机电设备的事故预防管理措施

机电设备发生安全事故与技术人员和运行设备自身有关，收到管理人员和管理环境的影响，想要预防机电设备的安全事故，需要以此着手，重点改善机电设备的运行环境，同时重点提高管理水平。

首先，矿井企业必须要重视到保证机电设备的运行和管理安全需要专门的管理人员，用他们的专业技能和素养来完成这项工作，因此必须要对当前的管理人员的工作结构安排以及各个岗位人员的素质能力进行系统的分析，这样能够了解哪一个环节的工作人员和管理人员的素质能力比较薄弱，分析他们造成机电设备安全事故的风险性，之后再结合机电设备安全运行的要求，通过对个人素质的全面评估和业务能力检测，为每一个机电设备管理岗位配备一个专业的管理人员。所有工作人员到位之后，需要进行专门的安全生产培训工作，让他们从主观意识中认识到安全生产的重要性，从而增强安全意识，提高安全操作技能，从而在限度上减少、消除机电设备运行管理中的不安全行为。

提高机电设备安全运行的状态，需要将落脚点放在提高机械设备、仪器仪表、电器设备的安全化水平上。矿井企业除了要针对工作人员加强安全生产管理，还必须要致力于营造安全的生产环境，开拓人机工程研究，实现人、物、环境的合理匹配，使机器设备、设施的设计、环境的布置，作业条件、作业方法的安排等符合人的身体、生理、心理条件的要求。机电设备的机械化和信息化水平在不断提升，所以机电设备的管理措施也要随之不断进步和创新，大力推进安全管理的科学化、现代化，对安全管理的状况进行全面系统地调查分析，及时的找到、确定安全生产的薄弱环节，并在此基础上制定预防事故的安全管理措施。

4 结语

综上所述，机电设备管理是矿井企业管理的重中之重，建立标准化的管理措施是矿井企业必须重视的问题，标准化管理需要主要从管理人员和管理环境两个方面着手，制定严格、精细的管理制度，这样才能确保机电设备管理工作有制可依，有章可循，从源头上降低机电设备发生故障的几率，确保矿井生产的效率与安全。

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