油品储存损耗原因及降耗对策

秦倪

摘 要：地球上所有的资源都是有限的，特别是不可再生资源--石油，它除体现稀有特性外，更是维系国家经济运转不可获取的资源之一。本文重点分析油品在存储中导致损耗的原因，探讨油品存储过程中降低损耗的有效对策，将油品在储存过程中的损耗降到最低，寄希于助力整个油品行业的发展。

关键词：油品;储存;损耗原因;降耗对策

稀缺性资源石油直接决定着国家的经济发展与社会发展，但是在油品在储存过程中，诸多因素导致油品产生大量损耗，导致了稀有资源的浪费。基于此，油品存储过程中损耗问题的处理成为该行业健康发展的首要问题。

1 油品储存致损原因

导致油品在存储过程中致损的原因众多，大致可以分为油品自身的问题、存储过程中的原因、计量失误原因三类。

1.1 油品自身的原因

石油属于稀有资源，它的开发与提炼技术复杂，如果开采过程、提炼过程的技术滞后，将直接导致油品质量的下降，同时油品还会体现出诸多不稳定因素[1]。最原始的原油提炼过程是沸点提炼法，利用不同沸点将原油中的不同物质分离出来，随着技术的进步，逐渐发展到化学加工法，此过程中的关键环节为去除杂质。该环节直接决定了油品的质量，杂质超标的石油在后期的存储过程存在诸多变质风险，也是导致油品损耗的重要原因之一。

1.2 存储过程中的原因

1.2.1 外部因素影响

油品储存过程中，还有诸多外部因素会对油品的存储产生影响：第一，油罐含水量超标导致存储的油品产生损耗;第二，受到温度影响导致存储的油品产生损耗。例如将存储的油品放置在不避光的环境中，阳光照射下导致油品容器温度提升，最终导致容器中的油品温度过高，使原油气化而向油罐外挥发[2]。换言之，储油罐的温度与石油的蒸发程度成正比，温度越高，油的挥发越严重，温度适宜的油罐中的油品不易挥发，可以有效降低油品损耗。

1.2.2 油罐问题

油罐也是直接导致油品存储损耗多少的关键因素。密封性佳、承压能力强的油罐可以有效避免油品损耗。当油罐的密封性差，会直接导致油品在存储过程中发生泄露问题。由于油罐存在密封性差的问题，直接导致油罐内部压强无法达到油品的存储要求--出现蒸发现象，造成严重的油品损耗。还有大量实验表明，储油罐中存储的油量越少，油品越容易产生蒸发损耗。原因在于同等密封条件和同等温度条件下，装有较多油品的油罐内余留空间较小，可以局限原油蒸发成气态油的转换空间，在某种程度上可以抑制油品存储的损耗[3]。

利用油罐对石油进行长期存储，导致油罐或其他存储设备出现严重的腐蚀生锈问题，直接导致了对油品质量的影响。常见的导致油罐腐蚀生锈的原因有两个：第一，很多企业出于经济原因考虑，未定时对储油罐、储油设备进行保养、清理与更换，导致很多储油罐和储油设备受到严重的腐蚀，甚至部分储油罐和储油设备产生明显裂缝，直接导致了容器中油品质量受到严重影响，使油品产生损耗，严重时还会导致安全事故发生;第二，很多企业受到存储空间的局限，而将储油罐、储油设备露天放置，四季交替的气候变化，直接加速了储油罐和储油设备的损坏。加之企业不注重日常保养与清理，导致储油设备严重生锈，出现不同程度的受腐蚀现象，不合格的储油罐和储油设备直接导致了油品损耗的发生。

1.3 计量误差问题

油品存储损耗还可能因为计量失误导致，常见的情况包括：第一，操作人员的职业素养欠佳，在定期抽检、校验计量器具时（油尺、密度计、温度计），执行力度、执行质量欠佳，使石油的计量器具存在严重误差，导致油品计量的不准确;第二，对于油品的日常管理缺乏健全的执行标准与管理机制，使日常的油品计量工具的维护与保养无具体规范可依，在油品计量过程中缺乏统一的计量标准，不可避免的导致油品计量的误差[4];第三，石油储存工作的操作人员职业技能欠缺，操作能力有待提升，导致油品计量失误的频繁出现。显然，由于油品计量误差，会导致严重的油品损耗问题的出现。

2 避免油品存储损耗的有效路径

2.1 提升原油处理工艺

当前突出的油品处理工艺弊端体现在原油含水量超标。很多原油处理的业内专家与学者不断探究原油处理的最佳工艺，力求有效提升原油处理工艺。特别是油水分离的工艺，确保在提炼成品油的过程中实现油、水的有效分离，避免因为原油处理工艺而导致油品损耗问题的出现。

2.2 提升油品存储设备的管理与使用能力

2.2.1 科学使用油罐

在油品的存储工作中，应通过科学使用油罐而避免不必要的倒换油罐情况的出现。将所有油罐的存储能力发挥到最大，有效降低因为倒灌导致的油品蒸发损耗问题的出现。在油罐的使用过程中，应对其进行合理规划，对相同品种的油罐，尽量减少它的输转次数。对于那些不可避免的输转过程，油品计量应控制在储油罐内外压力平衡时展开。大规模且交易频繁的油库应固定吞吐油罐，并做到逐罐吞吐，更应注意与其他储存稳定的油罐保持安全距离[5]。

2.2.2 增强储油罐性能

在对油品进行装罐处理时，空储油罐内的压强会随着石油的注入而逐渐增大，压强增大的同时，空气向外流动的速度随之增加，也会对油品造成一定损耗。基于提升储油罐性能的视角，有效处理压强问题。首先可以采用抗压能力强的储油罐或储油设备，有限降低空气向外的流通速度，避免油品的损耗。

2.2.3 安装油气回收装置

油品蒸发问题始终无法杜绝，那么在降低油品损耗过程中应尽量减少油品的消耗量。可以通过增设油气回收装置，将挥发于空气中的气态油集中回收，再次提炼，最终对回收还原为液态的油品进行高效利用。此方法实施的关键在于，常规的油品蒸发都是气态形式的损耗，利用制冷系统对挥发的气态油冷却回收，避免气态油在扩散过程中产生损耗。然后将冷却的气态油进行压缩处理，将其还原为最初的液态形式。最终将其存储于油罐中。安装油气回收装置可以有效减少油品存储过程中的损耗量，在有效利用还原油的同时，还能避免气态油挥发后对空气造成污染。

2.2.4 注重储油设备、工具的维护与检查

储油罐和储油设备的日常维护与保养也是有效避免油品存储损耗的有效路径。日常工作中加强对储油罐储油设备零部件的检查，确保其密闭性满足储油需求，避免因为漏气而导致油品损耗。注重检查油罐呼吸阀的压力值，确保储油罐和储油设备“呼吸”正常，活门操作正常有效。储油罐的密封程度高，对其进行必要的通风可以有效减少油品损耗。为储油罐和储油设备进行日常保养，并定期进行检查、保养、维护，做好日常保养记录，使油品质量具有可追溯性。

2.3 提高人员操作水平

注重油品操作人员的管理，设立油品存储操作岗位责任制，并对操作人员进行考核，考核不达标的人员需要集体培训，培训结束后再次考核，考核通过后方可上岗，对于二次培训后考核仍然未通过的人员给予调岗处理。确保油品存储岗位的操作人员具备实操能力，有效避免油品存储过程损耗问题的出现。在日常管理工作中，建立油品存储岗位责任制的奖罚机制，最大限度的激发员工提升自身职业技能的积极性，并将自身的专业技能高效发挥于油品存储工作中去。

3 结语

综上所述，油品损耗属于油品行业发展过程中不可忽略的问题，处理不当会严重阻碍国家与社会的发展，并引发资源浪费。基于此，油品存储的减损应从理念上树立正确观点，将油品减损意识贯穿于工作的方方面面，确保高质量的存储油品的同时，有效避免油品在存储过程中产生损耗。

参考文献：

[1]楊金朋.油品储存损耗原因及降耗对策[J].化工管理，2019 （36）：211-212.

[2]王菁阳.油品储存过程中蒸发损耗问题探究[J].化工设计通讯，2019，45（05）：38+43.

[3]姚焕鑫，王风权，温志杰.油品在储运过程中的损耗及改善措施[J].化工管理，2017（18）：180.

[4]秦健翔.油品储存损耗原因及降耗措施探析[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（08）：7-8.

[5]田爽，高琳.油品储存损耗原因及降耗措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（08）：58.