提高冰铜品位工艺实践

刘元辉，于建波

（1.山东恒邦冶炼股份有限公司，山东 烟台 264109；2.烟台市生态环境局牟平分局，山东 烟台 264109）

常规冰铜进行火法冶炼时，需配入各种含硫矿用于提高炉料综合硫品位以便于后续转炉筛炉、造渣，但提高炉料硫品位后，冶炼副产品硫酸产量增加，同时正常配矿时渣精矿、脱砷矿等配入量减少，配矿效益较低[1]。

本文章主要介绍了恒邦冶炼股份通过工艺改进，调整冰铜品位至67%～70%进行配矿，增加低含量硫矿的配入量，降低高硫矿的配比。通过实际生产实践证实，改进后的冰铜处理工艺，综合配矿效益提高24万元/d，硫酸副产品较低100t/d。

1 配矿方面

通过提高冰铜品位至67%～70%操作，调整配矿结构，炉料含硫由25%降低至23%，具体配矿对比如表1,2所示。

2 不同品位冰铜配矿效益

高品位冰铜配矿时，高硫矿在保证渣精矿、脱砷矿等低硫物料的处理量时，使用量为244t/d，配矿效益为45万元/天，在正常配矿时，渣精矿、脱砷矿等低硫物料无法完成计划处理量，且高硫矿使用量为380t/d，配矿效益为21万元；通过对比，高品位冰铜配矿每天减少高硫矿使用量136t，配矿效益每天增加24万元。

3 冷料平衡开展情况

3.1 一周期冷料加入方式

目前因转炉都是修4次以上周期的炉，炉膛面积大，转炉4包料进行开风操作，4包放渣后，第5包第6包根据放渣情况，通过加料器（铅冰铜）或料仓（冰壳）加入5t冷料，且第四包冰铜进炉后及时与底吹炉沟通接着放本炉次操作的第5、6包料，同时转炉加强操作，冰铜品位在66%～69%时，保证六包料必须筛炉。

3.2 二周期冷料加入方式

筛炉1.8小时之前，转炉加入低铜物料冰壳一斗9t，安全坑喷渣、阳极炉铜粉、粗铜包渣混合一斗9t，筛炉1.8小时以后转炉加入高铜物料粗铜包分拣铜一斗9t，小斗白铍一斗6t，残极原则上由回转炉进行处理，根据库存状态，若积压较多，可每炉处理6t进行压渣[2-6]。

底吹炉保证每班6包冰铜供应，冰铜品位控制在67%～70%之间，按每天三炉计算，一二周期每天添加冷料总量为104～106t，冷料加入方式根据冷料具体库存情况进行随时适当调整；

通过连续运行一个月的时间，本月冷料积压氧化渣300t倒运至备料车间进行配矿处理，较之前倒运量每月减少1000t。

4 总结

（1）结合具体生产数据，对比3月份与5月份硫酸实际产量，在进行高品位冰铜操作后，每天硫酸产量可减少101t。

（2）每月底吹炉可减少处理冷料1000t，则可多处理外购盈利物料1000t，增加盈利能力。

（3）每月可减少硫矿使用量2500t，澳大利亚硫铁矿盈亏为-500元/t，保加利亚硫铁矿盈亏为-1000元/t，则每月最少可节约成本125万元。

（4）硫矿使用量降低，可有效降低后续尾气二氧化硫处理压力，具有良好的环保效益。

表1 正常冰铜品位配矿计划

表2 高品位冰铜配矿计划

表3 3月份与5月份硫酸产量对比