浅析市政供水管网工程施工技术研究

陈飚

摘 要：城市的供水系统具备分布广，供水量大，供水质量要求高等特点，这也直接导致供水成本提高，在技术设备和管理水平上都需要有进一步的提升。特别是供水管网的管理，从内业到外业，从技术到人员，都需要有质的变化，尤其是管网中存在的问题，更要加以重视。

关键词：供水管网;管理;常见问题;改善措施

1、供水管网中常见的问题

1.1资料收集和管理不合理

健全的供水资料管理体系是供水管网能够顺利运行的前提，管网作为一项基本工程，自身具备复杂分布的特性，加上城建步伐的不断加快，凭借老员工脑中供水管网的记忆进行管理显然有失妥当，如果没有一套完整清晰的管网资料、平面图以及阀门、消火栓等设备的记录卡，那么随着时间的推移、工作调动等原因，很容易对供水管网的实际情况失去控制，给维修、改造以及后期的管理带来极大的损失。在管网的资料收集方面，目前存在的首要问题就是将设计图当做竣工图来存档，这使得管网与实际情况存在较大的差异，另外一些管线管网发生变更时，资料也没能及时得到补充，使得供水企业的动态管理不能完成实时更新。最后就是对于相关的供水设备，如给水栓、消火栓和一些附属设备，没有安装检查和修理的备案记录，一旦这方面出现问题，造成事故责任很难划分。

1.2 阀門或阀门井引起的故障

阀门是供水系统控制的中枢，也是最容易引起故障的供水管网环节，有必要加强管理力度。阀门一旦出现开关能力失灵或者开启和关闭存在困难，那么在紧急时刻便不能发挥出截流和调整水压的关键作用。在区域性抢修作业过程中，如果阀门不能起到应有的效果，将会造成停水面积大、时间长等后果。其次，在阀门的管理方面也存在很多不足，漏埋和错埋的现象，特别是随着近年来城市建设的不断发展，使得很多市政道路扩张，阀门却没有得到妥善的处理，很多都被掩埋，给使用、查找等方面带来了很大的困难。另外，阀门的管理和维修力度也一直不够，阀杆密封材料的耐久性不好，存在滴水现象，长期不做处理，将会造成大量的资源浪费。

1.3水损问题得不到解决

第一，气候变化对于供水管网的影响很大，温度的变化和湿度的变化都可能使得管网的环境发生变化，另外管道受挤压以及负重会使得管网基础下沉，这些都可能导致管道锈蚀、破裂而漏水，这是供水行业水流失最大的一块。第二，城市的环境保护和公共清洁用水、消防用水、绿化用水的管理体制不健全，建筑用水得不到规范，导致私用乱用的现象十分普遍，盗水现象严重，也是水损的重要方面。第三，经济复苏带来的大量建筑与道路工程施工也会对管网造成影响，深基坑的开挖可能导致水管受土压力不平衡形成裂缝或者缺口，而且这种情况随着大量建筑的崛起呈现逐年增加的趋势，而员工漠不关心的态度使得漏水长流不止，长此以往，造成了很大的经济损失。

2、市政供水管网工程在施工阶段技术要点

（1）供水管网在下管前需要对管道的中心线、高程、边线、井基尺寸进行测量，测量的数据应该与图纸保持高度一致性，尤其是在对井距、井位置以及各种基础编号、砂浆进行检测时，一定要做到符合图纸和行业规范的标准。假设对于一些比较软弱地基，为保证工程质量，在管道基础的底层铺设了一层土工布，遇到道路基础出现软弱的淤泥层时需要对淤泥层进行加固处理。在管道及管道支座铺设时候坚决不能在未经处理的松软土壤上铺设，这样的目的是避免设备安装时出现高低不一的状况。进行简单的选材，应该选择选择合适规格、型号和材质的材料，同时要求管材的选定有合格制造商生产的所用管材及主要配件，包括生产许可证、产品合格证和力学试验报告、业实验室批量检验合格等重要资料，绝不使用劣质的施工材料，对存在有质量问题的坚决禁止使用。

（2）施工现场的管理注意。现场的施工管理应该是一个全面的管理过程，应从各施工单位负责事项、施工地点、施工日期、质量管理等进行施工内容落实，对突发事件如雨季施工要采取统一的预防措施，在施工过程中所使用的用水、用电等进行统一管理调度，做好统一分配协调各施工区域内的工作任务。

（3）新旧管线的连接问题处理。俗话说滴水能穿石，如果对于存在的小问题不处理。就会存在大的问题。供水管网最容易出问题是当采用法兰连接新旧管线时往往会因为螺栓受力不均而造成连接处漏水，尤其是大口径管道。要抓紧时问检查，如果不及时检查，随着管体内部压力的不断升高，漏水就会由滴变成向外喷射，法兰连接处的皮垫就会被这种高压水流割裂，新旧管线连接只有重新返工，所以在检查时应该检查哪几条螺栓处漏水，通常采取检查紧挨着的几条，然后安排至少两人一起对称施力加固螺栓，注意不可一次紧到底，要反复几遍均匀加固，直到漏水现象停止为止。

（4）管网中的钢管的焊接和防腐注意工作。《给水排水管道工程施工及验收规范》已经明确规定。焊前打坡口、修口、清根，并根据工作条件和工艺性选择与母材化学成分相同、机械强度相匹配的酸性或碱性焊条。当 D≥800mm 时，采用双面焊，并不得使用受潮的焊条。钢管焊接后应根据管道重要性选择油渗检验或无损探伤检验，焊口不合格的坚决返修。焊接合格后，应按照设计要求或规范的要求，做好焊口清油、除渣、除锈工作，使焊口表面光滑无刺，无焊瘤、棱角，不潮湿，除锈质量标准达St3级。然后，按工艺、时问要求刷底漆，面漆，缠玻璃丝布和聚乙烯工业薄膜保护层。沥青应选用建筑 10#沥青，环氧煤沥青宜采用双组分、常温固化型材料，玻璃丝布应选用1Oxl2根/cm2或12 xl2根/cm2 的玻璃丝布，并保证3～4cm 的压边宽度和10cm的搭接长度，且不得漏涂。外防腐做完后，应用电火花检漏仪检查，以不打火花为合格。在条件许可的状况下，一方面要做好外防腐，另一方面应用 8701 饮用水涂料做好内防腐，以确保给水管道的使用寿命和水质安全等方面的工作。对碳钢金属管道的强度与密封性进行分段试验并合格后并没有结束，还要对无法做强度和严密性试验的管段与管段相连接焊口以及管网与管段相互连接的焊口进行焊缝的无探伤检验工作，这样的进一步检验工作是最大的确保各焊口的质量，才能达到焊接的质量高，防腐的效果明显。

参考文献

[1]邹奇峰.浅析建筑设计及室外管道给排水工程[J].科技资讯，2008（06）：78-79.

[2]樊建军，魏晓安，王峰.管网叠压供水技术存在的主要问题及解决途径[J].中国给水排水，2006（22）.