CBM芯模空心楼板施工技术浅析

李雁斌

摘  要：随着建筑行业的蓬勃发展，建筑施工技术越来越先进，相应的建筑材料也越来越多样化，大大丰富了建筑形式。但是与此同时，也在一定程度上增加了施工技术难度。只有充分了解各类新型材料的使用方法，熟练掌握不同材料条件下施工的技术要点，才能确保整体建筑施工工程的科学性与合理性。以下本文将结合具体工程案例，对某住宅建筑的施工工程中比较先进的CBM芯模空心楼板的施工技术展开分析，以期为相关行业工作人员提供些许参考。

关键词：CBM芯模;空心楼板;施工技术

CBM属于一种热塑性树脂材料，具有良好的隔音以及保温性能，而且相比较于传统建筑材料而言更加环保。基于该类材料的优势，通常用于作为建筑楼板使用，其中空心楼板近年来应用范围越来越广泛，因为其安装便捷、成本低等优点得到了人们的喜爱。CBM芯模空心楼板施工技术虽然有诸多优势，但是整体施工工艺流程仍然较为繁杂，技术要求非常严格。对此，相关行业工作人员应当形成正确认识，在实际施工过程中采取积极有效的工艺方法，确保各个环节的施工质量。

1 工程概况

本文所涉及的项目主要为上海市奉贤区南桥新城住宅地下车库的建设工程，该地下车库顶板采用的是由CBM芯模浇筑制作而成的新型无梁空心板楼盖板，楼板内膜尺寸为300*350mm，属于大直径内膜楼板。在传统的楼板结构形式下，大直径内膜在康复和抗侧移方面会存在很多问题。而CBM芯模空心楼板的整体结构自带固定支架，在实际施工过程中可以直接用于将其与板底钢筋连接固定，不仅操作起来比较方便，而且对于解决抗侧移和抗浮问题也具有突出作用，有利于保障施工可靠度，提高施工效率，缩短施工周期，进而为施工单位创造更高的经济效益。

2 CBM芯模空心楼板施工技术工艺流程

CBM芯模空心楼盖施工的总流程具体如下：安装板底模→画线定位→绑扎板底钢筋+预埋管线+安装内模+抗浮措施处理→绑扎板顶钢筋→混凝土浇筑

3 CBM芯模空心楼板施工的技术要点

3.1 材料进场

施工材料质量是否可靠，对建筑工程整体质量有着直接影响，因此，在材料进场之后，首先要对其进行全面仔细地检查。CBM芯模空心楼板压制过程中采用的是支撑龙骨和硬质塑料板材，具有高强度、低密度的特征，为了确保楼板结构的成型质量，待不同批次材料进场后，要采取抽样检查方式，对CBM的外观、尺寸等进行检查，并采取必要的性能测试方法对性能参数进行确定，符合施工设计要求后方可投入使用。

3.2 画线定位

实际安装CBM芯模空心楼板时，最常发生的问题之一便是安装位置偏差。针对该类问题，在施工之前需按照施工图纸设计的顺序预先进行位置排列，同时要将每个安装点的具体位置通过画线方式标注定位，比如在模板上标注好每个施工段内相邻CBM芯模之间的肋梁距离等，以保证后续楼板安装不会出现位置偏差。

3.3 板底钢筋绑扎和管线预埋

钢筋绑扎主要是针对底板钢筋、肋间钢筋以及梁结构之间的施工操作，绑扎之前同样要先在模板上标记出钢筋的位置点，同时要标出钢筋绑扎的框线，严格按照框線规划进行钢筋安装，避免与后续施工工序造成冲突。安装过程中，还要时刻对钢筋的数量、规格尺寸以及间距等进行检查确认，以降低发生人为操作失误的几率。至于管线安装，则应尽量布置在肋间钢筋位置，安装方向呈垂直或水平状，尽量避免管线重叠交叉。

3.4 内模进场及预制

CBM芯模空心楼板施工过程中，内膜材料并非一次性进场的，而是根据施工进度需求分批次运送，进场后材料应当存放在固定的区域，堆放层数最大不能超过七层，同时还应与重物隔离，并安排专门的管理人员看护。如果采用的是预制内膜，则通常需要安排五名左右的施工人员同时进行堆放布置。

3.5 安装内模

内模安装可采用两种方法，本工程建议采用场外预制法。场外预制在内模堆放场地进行，根据肋宽，制作内模预制支架。利用抗浮钢筋将内模绑扎成排，绑扎要牢固。然后将成排内模搬运至施工场地，按施工图将成排内模摆放在指定位置，遇管线及超高部位可局部避让。

3.6 抗浮措施处理

CBM芯模上浮是过程控制的重要环节，因此在CBM芯模安装前即开始进行抗浮控制。梁、板底钢筋安装完成后，根据CBM芯模安装位置，在CBM芯模之间的孔隙处，板底钢筋纵横向交叉部位，采用14"铁丝穿过模板将板底钢筋与支模架进行固定。固定点纵横向间距≤600mm。马凳支撑宜与内模安装同时协调进行;采用焊接支撑时，可在内模安装完成后进行。

3.7 板顶钢筋绑扎

板顶钢筋绑扎过程中，钢筋结构很容易对内膜结构造成破坏，因此，施工人员需需注意轻拿轻放，不得采取甩扔的方法拿取钢筋材料。另外，施工人员也不能直接在内膜结构上行走踩踏，否则很容易导致模板荷载过重而发生坍塌现象。

3.8 混凝土浇筑

CBM芯模安装完毕、钢筋绑扎完成，并对各固定点检查合格后，即可开始浇筑混凝土。由于CBM芯模质量较轻、浮力较大，混凝土浇筑时，采取分层浇筑的方式。板上的结构梁和肋梁将CBM芯模分成大小不等的片区，在每一个结构梁之间形成的大片区浇筑混凝土时，采用螺旋形或之字形浇筑的顺序，按每一个小片区逐步将混凝土先浇筑至CBM芯模一半高度的位置，待混凝土初凝之前再回过头来浇筑剩余一半高度的混凝土。为避免混凝土直接冲击内模，造成破碎，混凝土浇筑时必须在管头装直角小弯头，或做平缓混凝土冲力措施。

4 质量验收

4.1 工程质量控制标准

现浇混凝土空心楼盖各分项工程的施工及验收应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》.（GB 50204-2011）和《现浇混凝土空心楼盖结构技术规.程》（CECS175：2004）的要求。CBM芯模的安装应按模板分项工程的要求进行施工质量控制和验收。

4.2 质量保证措施

按技术规程要求进行检验批的划分，及CBM芯模的抽样检验。空心楼盖中的钢筋混凝土梁、板模板应按设计要求起拱;设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000钢筋安装、内模安装、预埋设施安装前，均应画线定位。浇筑混凝土时必须采取防止单个CBM芯模上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施。混凝土用粗骨料的最大粒径应根据CBM芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。

5 结束语

本次针对上海市奉贤区南桥新城住宅地下车库的楼板建设工程，最终取得了值得肯定的成果，通过以上施工方案落实，不仅其地下室楼板施工质量达到了预期标准，而且HIA有效节约了施工资源，提高了施工效率，保障了施工进度的顺利进行，获得了项目方的高度认可。通过本次施工工程也足以证明，CBM芯模空心楼板施工技术具有很强的实际应用价值，值得被广泛推广应用，相关行业工作人员应当积极学习与之相关的先进技术知识，以促进我国建筑行业技术水平的进一步提高。

参考文献

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