钢结构无损检测质量控制措施探析

王雪

摘  要：工程建设过程中，应用钢结构可以减轻重量，加快施工进度，且能够保障工程應用安全、稳定。但应用钢结构时，还应加强钢结构的检测，以真正确保钢结构的施工建设，能够保障应用过程的安全可靠，切实保障施工企业的利益。实际检测过程中，可以采用的方法有多种，一些方法可能需要对钢结构造成破坏，进而难以保障工程结构的整体性。采用无损检测方法，既能够达到检测目的，还利于形成钢结构的保护。本文对钢结构无损检测质量控制措施进行探讨，希望能够有关检测工作提供帮助。

关键词：钢结构;无损检测;质量控制

随着时代的快速发展，检测技术的类型、种类越来越多，基于检测目标的不同，选择合理检测技术，不仅可以实现检测目的，还利于确保检测对象的安全，提升检测质量。如在钢结构的检测工作中，若进行具体的实验分析，则需要采样，进而破坏钢结构的完整性，不利于钢结构的安全及稳定应用。无损检测技术具有检测过程，具有不损害检测对象的优势，将该技术应用于钢结构的检测工作中，势必利于保护钢结构，使检测工作更有意义。为了能够有效应用无损检测技术，则需要有关单位加强该检测方法的了解。

1 钢结构应用现状

与其他结构不同，钢结构性能特点比较突出，具有较强的承载力、强度等，而且自身重量较轻，外观更为新颖。在如今很多工程中都加以应用，主要常见于大型商业建筑、水利施工中，通过加强钢结构的应用，可以确保工程建设的稳定性，还能加强环境的保护。所以，钢结构建筑较多，钢结构形式也深受施工单位喜爱。在实际钢结构施工中，施工人员比较愿意与钢筋混凝土材料一起配合使用，以便提高建筑性能，但是难以避免会出现一些质量问题，这时就需要对钢结构进行无损检测，无损检测中更需要加强其质量控制，从而取得较为准确的检测结果，确保钢结构施工质量过关，达到预期的施工目的。

2 钢结构无损检测中的质量控制对策

2.1 超声探伤检测质量控制方法

超声探伤检测质量控制方法是最为常见的无损害超声波检测法，但是就目前的技术水准，仍然存在技术的不足，且行业没有制定完善的技术标准，因此检测人员要加强超声探伤的质量控制，可采取以下办法加强探伤的质量检测。第一，消除焊接缝隙剩余的高度。在缝隙的焊接提出磨平余高的要求，检测时根据焊接的实际情况，将缝隙焊接剩余的高度磨平，以此保证探伤检测质量标准和高度的精确性。最终在验收时利用超声探测，减少焊缝表面的反射波，要求反射波的波长小于缝隙的测长线。第二，对焊接缝隙进行现场探伤检测。首先用仪器调节超声的灵敏度，超声的灵敏度不能过高，会使脉冲增宽，灵敏度过低，无法探测脉冲，对表面的缺陷检测困难。其次，探头的选择要符合标准，高分辨的探头可以提升缝隙焊接表面缺陷检测能力，提高探头的折射角度，降低对焊接缝隙的反射波，而双晶材质的探头可以提升焊接缝隙伤口的检测率。最后，现场探伤检测可以准确判断伤口缺陷的性质特点。超声波度钢体焊接缝隙进行探伤时，为提高探伤检测的准确性，对钢体结构存在的未融合、未焊透、夹渣、气孔等伤口现状有效探测。气孔产生表现为熄弧或者引弧位置存在孔洞，利用超声探头轻而易举检测出伤口位置，超声器的显示屏产生的波纹会慢慢消失，且引弧位置的缺陷量较小。

2.2 加强清洗剂清洗

要想提高钢结构无损检测质量控制效果，还应当注意清洁剂的使用。主要是利用清洗剂进行试件的清洗，在实际使用时，测试人员需要用具有很好吸湿性的软纸擦拭，将渗透剂都擦干净。擦拭的过程中，还要确保方向一致，而且擦拭的纸不能重复使用。之后使用干净的纸将试件的表面擦干净，让表面保持干燥。注意，在擦拭的过程中，不可以将清洗剂向构件表面直接喷，这样会稀释渗透剂而出现回渗的问题，很有可能因此而产生漏检。

2.3 抽查检测专用工艺卡

在检查的时候，需要控制好检查的数量，做好对不同构件的详细检查。因为在我们检查的时候，还会存在很大的缺漏，所以再次检查会提高检测的严格性，从而做好对构件的进一步质量控制。在我们使用这种检测方法时，重要的一点就是对检测的要求进行进一步的控制。对于质量检查员来说是，使用设备需要做好对设备的质量的保障。因为检测过程是一个比较精细的过程，所以在检测的时候使用的仪器也需要得到一种检测，从而对构建检测做好控制。很多仪器都要达到检测质量合格标准认证，从而对检测方法做好比例的控制。同时，在检测时还要对检测过的产品做好质量抽查。

2.4 磁粉探伤检测质量控制措施

磁粉探伤检查也是有效的无损检测方式，可以被应用在钢结构检测中，但是为提高磁粉探伤检测的可靠性，有关检测人员应当采取以下质量控制对策：首先，确保检测设备、技术等选择的合理性，而且在实际检测时，针对待检测元件的特征还要加以了解，这样才能更好地应用检测设备与技术，进而提高检测工作的准确性与可靠性。其次，科学选择敏感试验片。主要结合有关标准进行试件的科学选择，进而提高零件精度与可靠性。

2.5 做好射线检测工艺监督检查

射线探伤检测是利用射线可以不同程度的穿透物质，在穿透物质的过程中射线具有一定的衰减，然后通过照相胶片产生胶片感光，来发现被检测对象内部缺陷的一种检测方法。射线探伤中用来产生射线的装置主要有X射线机和γ射线仪，X射线机是利用高速运动的粒子（如电子束）撞击靶体（如工业探伤中常用钨靶）使其产生能量很大的电磁辐射，即X射线，γ射线仪是利用放射性原子核在衰变过程中自发释放的高能电磁辐射，即γ射线。射线探伤的检测结果可靠、缺陷直观、可以保存结果，由于有这些优点，在无损探伤中，射线探伤的应用最多，而影响射线探伤检测质量的就是射线检测人员的资质以及射线检测设备的质量。

射线透照几何方式的选定，使用射线进行透照，在我们进行这种照射方法时，可以对照射的方式进行选择，因为不同的选择代表着在不同的影像质量，在影像质量不同的情况下，实际的检测会得到不同的结构，所以在检测的时候需要我们对试验检测中的不同特点做出检测，在不同的特征中，我们可以尽量按照针对构件的不同部分的控制，从而做到使用适宜的透照方式。

3 结束语

综上所述，钢结构是一种特殊的结构，具有较强的硬度，能够应用于一些工程项目的建设施工。但在应用过程中，可能受到某些因素的影响，对内部结构造成破坏，进而造成综合性能的下降。所以，进行钢结构的质量检测对于保障工程结构的安全具有重要意义。具体检测工作中，检测人员应选择合理的检测方法，达到检测目的的同时，避免导致钢结构的破坏。同时有关检测单位认识到无损检测技术的重要作用，促使检测人员掌握该技术方法中的要点，加强钢结构的高质量检测。

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