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建筑混凝土原材料的检测及管理研究

2020-10-21王宝君

名城绘 2020年2期
关键词:原材料检测管理

王宝君

摘要:在建筑工程作业期间,混凝土极易遭受多方面因素的影响,比如外部自然因素、技术因素、人为原因等,由此引发一系列的质量隐患,从而对整个建筑工程带来不利影响。长期以来,我国在对建筑工程质量检测的过程中,采取了一系列专业合理的检测措施,进而高效的控制了建筑混凝土质量问题的产生。本文对建筑混凝土原材料的检测及管理进行了深入研究,以供参考。

关键词:建筑混凝土;原材料;检测;管理

混凝土经过近几十年的发展,无论是配合比还是生产工艺都较为成熟,但由于原材料的良莠不齐、波动频繁及混凝土配合比调整不及时或不到位引起混凝土质量问题频发,是当前混凝土质量控制的难点。例如,混凝土拌合物骨料包裹性差、离析、泌水或坍落度经时损失大等原因,造成的堵管现象层出不穷;原材料波动造成的混凝土试块强度不能满足设计要求或者强度离散大等问题引起工程质量不合格的问题屡见不鲜。随着环保力度加大,原材料质量不稳定已成为常态。了解当前混凝土原材料现状,实现混凝土生产适应原材料性质波动、提高混凝土质量具有重要的现实意义。

1建筑混凝土原材料的检测

首先,对进场水泥进行检验。水泥采用同一厂家、同品种、同等级、同批号、连续进厂水泥。袋装水泥不超过200t,散装水泥不超过500t。每批至少取样一次。取样应具有代表性,可连续取样,也可从20多个不同部位抽取相同数量的样品,用一个采样器取样,总量不应小于12kg。对产品的品种、等级、包装或者体积、交货期等进行检验,对产品的强度、稳定性和其他必要的性能指标进行复验。产品合格证、进场复验报告和出厂检验报告。其次,对混凝土中使用的掺合料进行了检查,并根据入口的批次和取样情况确定检验方案,检验方案应符合现行国家标准《混凝土掺合料》、《混凝土掺合料通用技术条件》等有关环保法律的规定。氯化物含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》。

2混凝土抗强度检测的关键点

通常而言,强度越大,混凝土的质量水平就越高。伴随我国科技水平的不断提升,当前我国的建筑工程检测领域都大力地引入了回弹法、射钉法、钻芯法、后锚固法,和超声回弹综合法等新型高效化的检测手段予以检测混凝土质量水平。

3混凝土质量的检测分析

3.1砂石骨料检测分析

初步判定细骨料的质量好坏采取“经验+试验”的方法进行,经验为辅,试验为主。细骨料的检测经验方法采取“看、捏、搓、抛和洗”等方法:“看”,即看级配,估计粗细程度,抓一把砂摊在手心,细看粗细砂粒是否分布均匀,各级颗粒级配分布越均匀级配越好;“抓”,用手抓一把砂估计含水率的高低,抓一下看砂团的状态,砂团越紧证明含水率越高,反之越低;“搓”,抓一把砂在手心,用两手掌搓后,轻轻拍手,看手心上粘附的泥层,泥层越多且黄则证明砂含泥高,反之含泥低;“抛”,砂握成团后在手心抛一抛,若砂团不松散,可以判定出砂细、含泥或含水较高;“洗”,抓一把砂在水中洗一下,看看浑水的程度判定含泥量,还可以看看洗后砂颗粒的材质、粒形。粗骨料的经验检测主要靠“看和磨”等直观方法。“看”,即看颗粒级配,看粗骨料粒形,看表面杂质及含泥量,看风化软颗粒含量;然后再结合“磨”,即两个或多个粗骨料颗粒在手中磨,判定粗骨料的坚硬程度。经过初步判定的骨料,如果对其质量产生怀疑,应立即试验验证,以便定量分析。

3.2回弹法检测混凝土的抗压强度的分析

現如今,我国已经发布了回弹法检测混凝土抗压强度的技术标准,检测工作者务必要在运用回弹法对混凝土的抗压强度予以检测的时候,熟悉该技术标准要求,配备统一的测强曲线。在之前所经历的某个工程中,为了核验测强曲线对建筑项目的适用程度,于是开展了对比检测试验。利用对试验资料的解析,相关的检测人员发现在修正系数的过程中,其修正系数为1,这也就表明采取一定数量的回弹法对混凝土的抗压强度予以检测具备可操作性。不过,由单点回弹法测量出的强值和芯样的整体强度不尽相同,其相对误差高达84.0%,这也就代表着单点回弹测强度对混凝土的抗压强度提供评估是不具备可靠性的。检测人员在运用回弹法对混凝土的抗压强度予以检测的过程中,还需要特别留意如下几点:①当混凝土的表层和内部的质量产生极大差异的情况下,就不适合运用回弹法;②运用回弹法的时候,务必要对混凝土表层的碳化深度予以核验,而且还需要调整强度值;③当混凝土面临潮湿或渗水的威胁时,相关的检测工作者不可以依照统一曲线对混凝土的强度值予以直接性地换算。

4对建筑混凝土原材料的管理措施

进场前的管理,试验人员应进行砂石含水量试验,认真换算施工配合比,填写混凝土原材料配合比表,送现场技术负责人,做好标记;施工过程中,加强监督检查,严格按施工要求进行。为加强混凝土生产过程中原材料的管理,保证原材料的供应能满足混凝土生产的需要,保证原材料的质量,制定混凝土原材料管理制度。进场后的管理,进场后原材料要做好标识。生产部门应制定砂石料场规范表,分别标记和堆放不同的添加剂应,对粉状添加剂进行防雨、防潮。对不合格的原材料应平衡计分卡作为一种广泛评价方法被使用贴上禁止使用的标签。水泥、粉煤灰材料由物资部入库,计算每辆车的实际储存量,核实每辆车的材料品种、等级、计量,以实际储存量为储存结算依据。水泥供应商应向用户提供水泥熟料的化学成分和矿物成分、混合料的种类和数量,施工单位应确认水泥供应商提供的上述信息。只有当各种原材料的质量达到相应要求时,才能进行混凝土配合比试验。

5培养专业检测人才

混凝土原材料检测是一项涉及知识较为专业的综合性工作。只有确保整个检测团队具有高度的专业性,在检测的各个环节实现高度的配合,才能充分发挥检测的作用,确保数据检测的精准性。所以,企业应重视打造一支优秀的检测团队,定期组织检测团队进行专业技能学习,并进行相应的学习考核工作,可以与奖惩制度相结合。对于不断主动提升自身检测水平,在团队有优良表现的人员,可以给予一定的奖励措施。例如:升职、加薪、津贴等;对于消极怠工,学习态度散漫的员工,可以给予一定的惩罚。只有不断提升检测团队的专业技能水平,才能确保为建筑工程提供有效的数据支持,确保建筑施工的质量。

6结束语

混凝土作为建筑工程中的原材料,混凝土的质量是否符合规范标准对工程质量的影响非常大。提升混凝土的质量,首先要加强对混凝土的试验检测,确保混凝土的各项性能都满足标准要求,同时,还需要加强对混凝土施工质量的控制。

参考文献:

[1]戴东.混凝土试验检测与施工质量控制[J/OL].河南建材,2019(06):94-95[2019-12-10]..2019.06.053.

[2]耿加会.当前混凝土原材料存在的问题[J].商品混凝土,2019(11):75-76+71.

[3]敖卓炳,廖建富.建筑混凝土原材料的检测及管理研究[J].建材与装饰,2019(31):62-63.

[4]李辉.建筑混凝土原材料检测及管理研究[J].住宅与房地产,2019(16):117.

(作者单位:黑龙江省建筑材料工业规划设计研究院)

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