化工库区电气工程安装施工质量技术探讨

马良

摘要：随着社会的进步与经济发展，我国化工企业的电气工程质量是社会各界密切关注的话题，与人们的日常生活及生产工作息息相关，电气工程质量对化工企业来说起着重要的影响，不仅与化工企业的发展有着紧密的联系，还对化工企业的经济效益存在一定的制约性。文章主要探讨了化工库区电气工程安装施工质量技术，以供参考。

关键词：化工库区;电气安装;质量控制

电气工程作为化工工程中重要的组成部分，电气工程施工质量与化工工程的安全性与稳定性有着重要的联系，但目前在化工企业中电气工程施工还存在着一定的质量问题，严重威胁到化工企业的健康发展与稳定发展，需要加强化工电气工程施工的质量控制与管理。

1 化工电气工程施工概述

首先，由于电气工程在化工项目施工中具有一定的隐蔽性，对电线、电管、配电盒、及孔洞等预埋预留是电气工程施工的关键因素，通常情况下，是在化工工程项目的主体部分中暗敷，发生质量问题时难以被检查出来。除此之外，电气工程施工的返工工作存在一困难，因此需要对化工电气工程施工质量进行严格控制;其次，由于建筑电气工程施工涉及到多个施工工序，且施工时间较长，贯穿于化工工程施工中的各个环节，在化工工程施工中涉及到多个子系统，如供配电、安防监控、消防等多个系统中，且各个系统之间具有较强的联系性。因此在电气工程施工中，需要对化工项目施工中的每一个环节进行综合考虑，对电气工程实行动态管理与监控。在化工工程项目中，电气工程施工是其重要内容，需要对电气工程施工的有序性与及时性进行严格的控制，创造优良的工程基础，从化工项目工程开工到竣工验收中，电气工程规划在整个工程中发挥着重要作用。近年来，在化工电气工程施工中发现，电气工程问题主要存在于配电设备、避雷、电缆、配电设备等部位，配电设备主要包括有接线盒、配电箱体等，在接地设计中没有严格按照规定执行，从而导致箱盒接地不牢固，在振动作用下容易产生移动，箱盒表面也没有进行防锈或防腐处理。

2 化工库区电气工程安装施工质量控制措施

2.1 电缆桥架的安装

电缆桥架作为化工库区大电流电缆及弱电线缆的载体，安装时采用支架沿墙或“U”型吊架沿顶敷设，而且安装、搬運过程中要轻拿轻放，使桥架平衡受力，不产生翘曲变形及脱漆。必须使用标准异型件，以保证弯曲半径达到要求，提高安装质量及桥架寿命。

桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。桥架安装时，在电缆线槽切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。桥架连接完毕，用BV-6mm2的导线作跨接线，将两段桥架连接成接地通路。对于跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。具体方法报业主、监理工程师批准。对于金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠。

2.2 成套配电柜、控制柜的安装

立柜前应当按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。

对于配电柜的水平调整本工程采取水平尺测量，而垂直情况的调整则主要是通过沿柜面悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，采取薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用螺栓连接。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。

2.3 管内穿线

在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意同一交流回路的导线必须穿在同一管内;对于不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内;而且导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

连接导线时，导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，BV1.5～4mm2导线可采用阻燃型压线帽连接，先削掉绝缘，再用专用压接钳进行压接。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用压线钳压接接线端子。手压钳压接0.2～0.6mm2导线，10mm2及以上导线可使用油压钳压接。对于导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

2.4 线路检查及绝缘摇测

线路的检查是电气安装工程中相当重要的环节，是检验线路安装是否正确以及是否出现异常的重要步骤。安装人员应当在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数。

2.5 电气调试

相对于线路检查来说，电气调试关键是检查电气设备是否能正常运行，是电气安装工程的最终环节，这也是检验所有安装是否合理的重要指标。其中电动机空载转动检查和空载电流测量相当重要，在电动机起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格。

另外，电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作。变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的验收交接。

3 结语

总之，文章对建筑电气安装准备工作技术要求、电缆敷设等技术提出相关处理措施，同时提 出电气调试的原则方案，为类似工程的电气安装与调试提供参考借鉴。

参考文献：

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