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基于煤矿用液压支架设计的分析

2020-10-21王哲宁真真房兴才

写真地理 2020年7期
关键词:液压支架煤矿生产设计分析

王哲 宁真真 房兴才

摘 要: 煤矿是推动我国经济持续增长的重要产业,在可持续发展下,煤矿产业的生产作业难度进一步提升。作为煤矿生产作业的重要设施设备,液压支架结构是否安全可靠,很大程度上关乎到作业效率和安全。不同煤矿的实际情况不同,需要契合煤矿个体情况来优化液压支架设计,提升设计合理性,创设安全的生产环境,提升煤矿生产效率和效益。本文就煤矿用液压支架设计进行探究,针对其中的不足进一步优化,把握设计要点,提升液压支架设计合理性。

关键词: 液压支架;设计分析;煤矿生产;工作原理

【中图分类号】TD355.4     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733(2020)07-0239-01

液压支架是煤矿长臂开采的重要内容,在设备投资中占比较高,很大程度上决定了生产效率和安全。面对当前煤矿开采难度提升带来的要求,需要积极推动技术和装置创新优化,并结合实际情况进一步优化液压支架,提升煤矿长臂综采水平的同时,维护煤矿作业安全。故此,综合分析研究煤矿生产中液压支架设计,可以为后续生产提供参考,提升煤矿企业市场竞争优势。

1 液压支架的构成和工作原理

液压支架中有支架、定量、推移装置、底座、阀门、连接部件和其他附属装置等。由于液压支架类型多样,实际应用中所起到的作用大同小异,运行中液压支架和顶板之间初撑增阻、恒阻和承载增阻等原理,促使液压支架具备更强的承载力,维护作业全过程安全。液压支架运行中,高压液体是液压支架的主要动力源,需要乳化液泵站提供,并基于液压系统来控制液压支架升降和移动等常规动作[1]。

从围岩作用角度来分析液压支架,主要可以划分为支撑式支架、掩护式支架和支撑掩护式支架几种。液压支架主要是用于承载结构部件,传递承受的负荷;为支架动作执行提供压压动力支持;控制和操作液压油缸动作,确保液压支架工作特性正常发挥;实现支架部分动作和功能。

2 液压支架设计中的弊端

伴随着现代社会进步和发展带来的挑战,煤矿开采需求不断增加,深层次作业难度进一步提升,对于液压支架设计的要求逐渐多元化。为了更好的满足煤矿开采任务要求,应渗透和引进创新理念,积极推动液压支架创新设计,满足多种情况的设计需要。但是,结合实际情况来来看,我国当前煤矿用液压支架设计还存在一定的弊端缺陷,很多企业为了降低成本,加快生产进度,未能结合实际情况设计分析,或是盲目的照搬其他企业的液压支架设计方案,为后续生产埋下一系列安全隐患[2]。具体表现在以下几点:

(1)我国液压支架设计中,钢板强度小,相较于国外机械性能还存在很大的差距,难以更好的满足构件制造工艺需要。

(2)液压支架设计中,模拟压架三维有限元分析与平面受力分析,其中仍然暴露一系列问题。

(3)我国的研发水平不高,尚未研制出高强度的焊丝,加之焊缝成型技术水平滞后,无法满足液压支架设计要求。

(4)我国当前选用的聚氨酯密封液压油缸,可靠性较差,较之聚氨酯O形圈密封性能差异显著。

(5)我国的液压支架设计中,电液阀制造工艺较为滞后,阀门加工质量难以保障,使用寿命不高,容易出现故障问题,在一定程度上阻碍了我国液压支架发展[3]。

3 液压支架设计优化措施

在液压支架设计中,为了提升设计合理性,在充分掌握液压支架构成基础上,遵循支护性强、强度高和便捷移动的原则,规范化在长壁开采中应用,满足现场顶板支护需要,推移工作面各项工作顺利展开同时,保证作业空间安全可靠。

液压支架四连杆机构实际应用中,主要是以双摇杆技术为主,机架为底座,掩护梁是连架杆,基于顶梁双纽线轨迹控制,有效控制梁端距离变化量,切实提升顶板的运行性能[4]。煤矿开采作业期间,不同区域地质条件和环境条件不同,液压支架的使用同样存在明显差异,需要选择不同的液压支架四连杆机构,应契合实际情况选择,保持高度重视。薄煤层开采中液压支架的应用,前连杆与底座铰接点使用液压支架,较之其他煤层的液压支架使用有着一定差异,设计中应综合考量四连杆机构最小高度,适当的降低前连杆和底座铰接点,连杆长度增加,保证液压支架结构稳定。

为了迎合时代发展需要,提升煤矿开采效率,应充分发挥液压支架作用。伴随开采活动的逐步展开,根据实际需要移动液压支架,维护液压支架作业安全的同时,切实提升液压支架作业效率。更为重要的是,应加强材料质量控制,引进前沿理念优化设计流程。液压支架要保证高强度运行,所以需要充分焊接和密封,减少由于工艺问题出现安全隐患,维护作业安全[5]。需要注意的是,不同区域的煤矿开采环境不同,液压支架的要求有所差异,要求煤矿开采单位企业企业还实际情况,推行个性化设计,提升设计质量同时,指导后续开采活动高效进行。

结论:综上所述,在煤矿生产中,由于生产环境较为恶劣,作业强度,容易威胁到作业人员人身安全。所以,应结合煤矿实际情况优化液压支架设计,提升设计合理性,为后续生产活动有序展开提供安全保障,创造更大的效益。

参考文献

[1] 郭伟.ZFG7200/20/30型大采高放顶煤端头支架改进设计[J].煤矿机械,2020,41(01):28-30.

[2] 张鹏飞.单元式液压支架在综采工作面超前支护中的应用[J].能源与环保,2019,41(12):187-190.

[3] 张超,贾清华.激光增材制造技术在煤矿液压支架柱塞上的应用[J].煤矿机械,2019,40(11):147-148.

[4] 金阳,高志强,张艳成,侯建涛.不同体系液压支架传动介質在平煤矿区的应用研究[J].煤矿机械,2019,40(04):124-126.

[5] 张小会.煤矿液压支架操纵阀手把上的安全限位装置设计与分析[J].科技传播,2011,23(19):137+135.

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