浅谈质量管理在生产过程中的作用
2020-10-21蒙焕楠
蒙焕楠
摘 要 质量管理是提高其产品质量的一个重要因素,生产的过程中,不仅要保证生产 的进程,还应在质量上得到保证,尤其是在质量体系的审核过程中,应深入贯彻质量管理,本文简单探讨了质量管理在生产过程中的作用。
关键词 质量管理;生产过程;质量文化
引言
(1)质量管理的概述。质量管理通过确定目标和职责、质量方针,并在质量体系实施中形成了质量策划、质量保证、质量控制和质量改进的措施,从而使其能够实现所有的管理职能的全部活动。质量管理对产品生产过程中的质量监督、控制和组织起到了协调、助推和正向激励的作用。从而提高了交付产品的生产质量,促进了产品研发、生产、使用维护的周期和时间。
(2)质量管理的发展。在质量管理过程中,共经历了3个阶段 :①质量检验阶段。在20世纪初,随着科学管理理论的产生,从而使产品质量检验能够从加工制造中分离;②统计质量控制阶段。在1924年,休哈特提出了预防和控制缺陷的概念。与此同时,贝尔研究所也提出了相关的抽样检验的概念和实施的方案;③全面质量管理阶段。在20世纪 60年代,费根鲍姆提出了全面质量管理的概念。1978年,我国开始推行全面质量管理,并取得了一定的成效[1]。
(3)产品生产的质量管理理念。质量管理理念是一种从总体单位和用户的角度出发的管理思想。在军用产品生产的过程中,质量管理的理念包括:①在任何时候,都应把用户放在第一位;以预防为主,管控相辅,反馈共管等机制;对内外顾客都要一致,认真履行总体单位下发任务书的要求;② 通过提高质量,降低产品成本,减少废品;对全体员工强调质量创新及创造性工作,促进产品质量的提。
1生产过程中质量管理的应用
在产品研制、生产的质量信息流动的纵向来看,生产过程中质量管理分为三 层,即决策层、管理层、执行层;其中,决策层制定质量管理的相应标准和执行规范;管理层负责监督产品生产过程的质量管理条例的执行情况;执行层与产品加工、生产、装配、调试及交付等过程中对质量管理条例的贯穿和执行。从横向来看,要实现从总体单位设计任务书输入到产品交付的售后服务的全生命周期的质量管理。在此结构中,下一层接受上一层下达的计划和执行标准、规范,对出现的现实问题进行反馈,并向上一层反馈质量信息。实现对质量管理标准和规范的持续改进。
(1)生产过程质量管理措施。①强化标准化组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提,是实现管理规范化的需要。在产品生产过程中,对于军标、企标中规定需要按标准执行,对于标准中禁限用工艺,必须按要求强制要求车间工人禁用。②加强质量检验机制。质量检验在生产过程中需要对原材料、元器件、组件、半成品等进行检验、鉴别、分选,并剔除不合格品;在产品装配过程中,需要对产品的外观、静电电气性能等进行等进行合格性检验,确保每次装配工序完成后的产品均为合格品,防止了不合格工序流向下一道工序,使得产品故障排查加大。通过质量检验机制的严格把关后,保证了不合格的原材料不投产,不合格的半成品不轉入下道工序,不合格的产品不出厂。③合理运用质量管理工具。产品在研制、生产过程中,需要借助一系列仿真工具和数据记录、统计工具,使用可视化的工具间产品生产中元器件的检验参数、产品调试参数等数据进行可视化呈现。通过可视化工具对生产过程中的“人机料法环测”实时监控,当出现异常情况时,可在短时间内对出现的异常点进行整改。
(2)元器件质量管控。元器件的质量管理适用于型号产品的全寿命周期的各个阶段,包括方案论证阶段、工程研制阶段、定型阶段、售后使用阶段,应满足其功能、性能、环境适应性、安全性、质量与可靠性要求。在生产过程中,元器件管理工作主要包括元器件采购、监制、验收、复验、补充筛选、破坏性物理分析(DPA)、失效分析等全过程质量与可靠性管理。如何有效控制元器件产品质量、提高元器件使用可靠 性成为监督的重点。
(3)生产过程的质量保证措施。①严格贯彻执行工艺规程,保证工艺质量。组织技术检验,把好工序质量关实行全面质量管理;②全面、准确、及时地掌握制造过程各个环节的质量现状和发展动态;③加强不合格品的管理;不合格品管理工作要做到三个“不放过”;强化制造过程的各工序检测。
(4)产品质量数据管理及分析。根据产品在生产过程中质量数据进行采集、记录、存储,并使用合理的分析工具对数据进行分析,将元器件检验、产品生产、装配、调试、交付及售后的数据进行采集,形成完整的产品质量数据;将对产品再生产,产品衍生型号的研发等提供数据支撑。
2构建质量提升软实力
(1)构建质量文化氛围。质量文化是企业和组织在长期的 生产和经营过程中,领导与全体员工 所共同形成有别于其他企业和组织的质量意识、精神、战略、行为准则、价值取向和工作习惯,其核心是企业全员自觉遵守的质量价值观。依托企业文化建设,加强企业文化中的质量文化建设,要做生产工人之间树立起质量是企业立足和生存之本。
(2)提高产品质量促进企业形象提升。质量是产品的生命和发展的基石,没有质量,谈不上形象,更谈不上发展。树立品牌是一个复杂的系统工程。在提高产品质量的过程中[2],可采取以下措施促进质量意识的提高:①在单位内开展 QC 小组活动,给全员参与质量提 升提供机会;全员参与,通过优秀质量者经验分享,共同进步;②以总体单位或军方满意为目标,逐步提升产品质量在用户心中的形象;③突出领导作用,以领导为核心,推进产品质量提升。
3结束语
综上所述,产品生产中,通过强化标准生产、坚持质检机制、提升质量软实力等措施,能有效提升产品生产质量。在产品生产过程,形成的一系列质量数据,通过合理的分析工具进行数据统计和分析处理,又能对再生产和衍生型号产品研制和生产产生促进作用。在产品生产过程中,质量管理的严格参与,将为生产出用户满意的型号产品产生巨大作用。
参考文献
[1] 曾贵明.质量管理在生产过程中的应用[J].技术与市场,2013,(6): 243,245.
[2] 苏秦.现代质量管理学[M].北京:清华大学出版社,2005:29.