大型干熄焦水冷套管的应用研究

聂文文

摘要： 水冷套管是大型干熄焦装置的重要组成部分，冷媒进入管道从外筒一侧穿入与设在内筒上端一侧的冷媒入口连通，在内筒上端另一侧设置有冷媒输出口，冷媒输出口与伸出外筒另一侧的冷媒管道连通;外筒的下端设有入口，其上端设有出口;在外筒的顶部设置有冲压套。它可以解决水冷套管烧穿影响大型干熄焦正常生产的问题。

关键词： 大型干熄焦;水冷套管;优化;应急处置

【中图分类号】 TQ520.5【文献标识码】B【文章编号】1674-3733（2020）16-0202-01

引言

外套泄漏的水进入热焦粉使焦粉粘结而不能滑动，最终导致该装置无法运行并且损坏内部耐火材料。水在泄漏后遇到红焦粉汽化，因一次除尘器为负压区，水蒸汽在进人循环系统内后，导致系统内循环气体中K含量升高，锅炉人口温度升高，水冷套管损坏后会降低一次除尘的排灰能力，会使大量大颗粒焦粉进入锅炉磨损炉管，减少锅炉使用寿命，对大型干熄焦系统的安全稳定运行构成一定的危害。根据大型干熄焦水冷套管设计构造、日常运行中出现问题提出针对性的解决措施，通过切实可行的技术改造与应急处置措施实施，为大型干熄焦水冷套管的安全运行、检修、应急处置提供借鉴，提高了总体运行效率和安全可靠性。

1概述

水冷套管作为大型干熄焦装置的重要核心部分，大型干熄焦水冷套管技术作为炼焦行业重点推广的节能、环保项目，在我国深入开展供给侧改革的形势下，节能环保优势日益突出。200t/h大型干熄焦系统配套2组多管式水冷套管，每组水冷套管由46根三重套管组合而成，其泄漏点一般在下部的环形封头，一旦出现泄漏，大型干熄焦循环气体系统中可燃气体成分就会超标，严重时气体成分持续偏高不降，现场检查会发现湿灰现象。进行排查确认后，常规采用封堵措施，一般4h左右可以处理完毕，影响较小，但如果封堵超过10%，就必须进行更换。年修时一般需8天更换2组;正常生产期间需协调定修时间，按24h组织检修更换，需4天左右，且需采取降温降压操作，操作难度大。

2水冷套管运行中遇到的问题

水冷套管在运行中存在很多问题。检修三重水冷套管时需将水冷套管与本体脱开.若不停循环风机检修更换三重水冷套管，因三重水冷套管位处锅炉入口负压段，大量空气从法兰连接处吸入，导致循环气体成分快速升高，严重将导致氧气超标，严重威胁大型干熄焦循环系统安全，还会增加焦炭的烧损率。所以常规方法是每次检修更换三重水冷套管都需在停循环风机后方能进行检修。但停风机后，大型干熄焦系统热量不循环，锅炉产生蒸汽量小，主蒸汽压力、温度不能满足大型干熄焦电站发电要求，电站解裂停止发电;检修完恢复生产初期，因主蒸汽温度、压力不能满足电站发电要求，自并网发电前，所产生的蒸汽全部放散，造成资源浪费且所耗时间较长，期间需采用干熄、水熄间隙生产方式，造成焦炭质量波动，还会影响炼铁高炉炉况。

3水冷套管传统更换方案

3.1上部泄漏的处置措施

将1DC内部的积灰排空，在抽插盲板期间，大型干熄焦提前控制空气导入量，通过回流控制T6温度，尽量选择在停装焦期间进行，循环风机转速保持不变，排焦量不变。盲板安装后，打开上下人孔，通入压缩空气冷却，关闭进出口水阀门，施工人员穿戴隔热服进入水冷套管内部堵漏;当上部膨胀节因为安装、浇注料等原因无法安装盲板时，可采取彩钢瓦制作拱形隔热防护罩加石棉布隔热的方式，为检修提供条件。

3.2操作改进

经过研宄和大量的实践摸索，我们对水冷套管格式排灰阀的排灰时间和排灰间隔时间重新设置1#大型干熄焦的水冷套管A漏水所以就把双叉溜槽排灰阀A的排灰时间设置为50秒，排灰间隔时间设置为30分钟，将双叉溜槽排灰阀B的排灰时间设置为40秒，排灰间隔时间设置为15分钟。2#大型干熄焦是冷套管B漏水所以把双叉溜槽排灰阀B的排灰时间设置为30秒，排灰间隔时间设置为30分钟，将双叉溜槽排灰阀A的排灰时间设置为30秒，排灰间隔时间设置为15分钟。以上设置的目的是：由于漏水的水冷套管关闭了进出口冷却水，从而失去了冷却套管内红焦粉的作用，如果停止这根水冷套管的排灰会使一次除尘器的焦粉处理能力下降50%，会严重影响千熄焦的安全生产，所以必须将漏水的水冷套管恢复使用，但是没有冷却水的水冷套管按原有的排灰时间和排灰间隔时间进行排灰就会烧红烧穿水冷套管，因此通过不断的调整和观察，在系统设计运行的温度下提高完好的水冷套管的排灰量，而降低损坏的水冷套管的排灰量，这样的设置可以使一次除尘器的处理能力保持在原设计的95%左右，一次除尘中间灰仓的温度也都在40-60°C，完全保证了大型干熄焦的安全运行。

3.3

更换作业

大型干熄焦水冷套管在生产过程中，更换作业需要做到以下几点。1）三方确认挂牌检修。拆除格式阀，水冷套管与膨胀节处插盲板挡灰。拆除水冷套管下部锥斗。2）用手拉葫蘆将水冷套管降落到横移台车上。3）驱动台车横移出损坏的水冷套管。4）用吊车将其吊装到临时存放位置。回装作业基本为拆除作业的逆程序，最后检查试车即可。优化后的更换作业程序节省了水冷套管由垂直放到水平位置的步骤，横移时间也大为缩短，施工过程人员少、效率高，安全隐患大大降低。更换作业结束后采取升温操作，逐步恢复正常生产。

3.4其他注意事项

水冷套管有许多问题需要要注意，水冷套管上部软连接位置在检修时要特别注意，不能被浇注料等物料封堵，以便造成无法在上部插入盲板隔离;盲板材质选用310S主要原因是考虑上部焦炭高温，可以重复利用且保证安全。

结束语

目前我国经济发展十分快速，大型干熄焦水冷套管在使用过程中存在很多问题，本文分析了使用问题并总结出一套特有的不停循环风机分段式更换水冷套管的检修方法。检修期间不需要停循环风机，既保证了大型干熄焦生产的稳定连续，又将检修的经济损失降到最小。

参考文献

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