石油化工仪表自动化控制技术探讨

肖飞

摘要： 在當前我国市场经济的建设发展影响之下，极大程度上推动了更多行业领域的全面发展，以及科学技术的不断创新，为各行各业的效益提升奠定了良好的基础。在传统石油化工领域中，所使用的技术受行业特点限制，具有较高的复杂性，且危险程度较高，需要实现连续性的工作。为此，在工作实施下，通过自动化仪表技术的使用能够更好的提高工作安全性，促进工作效率的提升。

关键词： 石油化工;仪表自动化;控制技术

【中图分类号】 TQ056【文献标识码】A【文章编号】1674-3733（2020）16-0158-01

引言

就当前石油化工行业的建设与发展而言，企业产品的生产加工，需要借助仪表自动化的使用，实现更好的质量保障，促进实际工作效率的提升，推动促进设备运行下安全性的更好提升，稳定工作状态，促进石油化工行业的更好发展与全面建设。鉴于此，本文对石油化工仪表中所使用的自动化控制技术进行研究分析，为技术的更好应用提出综合的实施策略。

1石油化工仪表中的控制系统分析

1.1DCS系统的概念

现阶段，我国石油化工综合所使用的DCS数量正在不断的增加。其中大部分是在石化项目中进行应用，随着时代的发展推动了DCS系统的更快创新。创新之后的DCS系统在实际应用中，与传统系统相对比而言，在产品性能方面具有更高的兼容性，数字化控制技术与OPC等协议下应用的开放性更大，此外能够针对不同厂商在DCS生产中，根据不同的型号将相关生产联系，形成了自动化控制，有助于对控制系统进行更好的应用。

1.2DCS系统的应用

在石油化工领域中，在油品储运系统的运行下，引入DCS系统的使用，能够更好地强化自动化控制，此外，有助于实现对系统的自动化管理。石油化工领域发展下，通过DCS系统的运用，炼油装置在实际的生产中，能够更好的完成自动化控制目标，同时在其他新建装置中，DCS系统的应用实现了对其全面的管控。受多方面因素的综合影响，导致DCS自身功能在实际应用中难以实现对综合效果的充分呈现，导致资源浪费严重，实际使用率降低，自动化系统的应用复杂性增大。鉴于此，在DCS系统应用下创新之后，与石油化工领域中的一些特色化装置相结合，强化了系统功能的应用保证了实际的运行效果。

1.3总线控制系统

在现代化的石油化工行业建设与发展中，现场中心环节通过自动化控制技术的引入，控制系统在实际应用中所呈现出的智能化、全数字化等多方面的综合特征，是技术应用影响下的必然趋势。社会的不断发展促进了DCS自动化控制在行业中的广泛应用，同时DCS在实际应用中的功能也得到了深入的完善，深入扩大了现场总线的控制在使用下效果的更好呈现。当前，大多数石油化工企业在系统的应用中，DCS控制系统对生产装置具有直接作用。工作实施主要以局域网为主，通过与现场总线的结合，与互联网实现信息的交换，为信息共享功能的实现奠定基础。在整体的应用中，能够更好的促进系统安全性的提升，有助于系统调试的开展。

2石油化工仪表中的自动化控制技术

科技的发展推动了石油化工行业的更好建设，在其实际工作实施中提出了全新的要求，为石油化工的技术使用实现了全面的创新。自动化控制技术的应用为石油化工的更好发展提供了广阔的空间。自动化控制系统的应用在降低实际资源投入的同时，企业生产的成本得到了有效控制，促进企业综合发展;此外，自动化控制技术在应用中能够实时监控石油化工整个工作环节，促进生产效率的提升，保证生产质量，以及提高在工作中的生产安全性，针对其中所出现的故障进行及时的处理，预防风险隐患，为石油化工行业的稳定发展奠定良好基础。

2.1自动化检测与修复技术

在石油化工生产中，所使用的自动化控制需要依赖于自动化检测修复等技术实施，在生产中对精准度的把控以及对安全的保障与可靠性的检测十分关键。能够更好的实现对生产成本降低的目标，促进生产效率的提升。石油化工在整个生产中所涉及的工序较为复杂，且具有多变性，为保证将危险隐患的发生率控制在最低，通过自动化技术加强对检测与修复工作的实施，能够更好的保证工作稳定性。在生产中引入自动化控制系统，相关设备的运行会一直处于实时监控状态下，生产的温度、压力与流量等各项参数的控制十分科学，及时对其中可能出现的故障进行排除，有效应对问题处理突发状况，稳定生产运行状态;此外。在自动化控制实施下，系统能够为自动化操控环节提供极大的安全保障，避免受人为引入的影响出现问题。

2.2监测模型分析技术

石油化工在实际生产中各环节操作处于时刻变化的状态，需要实施监测生产各环节，实现对石油化工实际生产特点的整体把控，促进生产安全的提升，保证生产状态的稳定。监测模型分析技术在应用中，能够对该问题进行有效的，实时监测各个生产环节，对不同时间段下所出现的问题进行及时的分析与了解，制定应对的处理措施，同时在处理完成之后将相关工作程序进行记录，以便于之后对其进行更好的改进。以实际应用下所出现的问题为基础，对监测模型分析技术的实际应用进行更好的完善，保证对石油化工在实际生产中所出现的问题能够及时的解决，推动石油化工的综合发展。

2.3实时仪表监控技术

实时仪表监控技术在应用中是通过仪表实现即时性的生产记录与检测。通过DCS与PLC控制技术的结合使用，实时记录实际生产中在不同环境下所产生的数据，对其进行及时的反馈，促进生产效率的提升，在最大程度上实现生产效益的全面提升。实时仪表监控技术借助仪表的使用，有效控制生产环节，促进生产安全性的提升，为石油化工的稳定发展提供保障。

3结束语

综上所述，在石油化工行业的发展下，仪表自动化控制技术的应用能够更好的促进实际生产效率的提升，提高产品加工质量，为工作实施效率的提升创造更大的发展空间。在生产工作实施下，具有对其安全保障的积极影响，能够对工作的稳定实施提供全面保障。在石油化工仪表自动化控制技术的应用下，通过对其实际特征的充分掌握与实际工作内容相结合，促进相关技术在石油化工仪表使用下的深入应用全面推广，为石油化工行业的更好发展创造更大空间，满足其实际发展下的生产需求。

参考文献

[1]任健政.石油化工仪表自动化控制技术[J].科技创新与应用，2019（17）：139-140.

[2]陈锴鹏.石油化工仪表中自动化控制技术[J].化工设计通讯，2019（05）：31+57.