装配式建筑中预制构件施工技术探讨

胡军

摘 要 在当前城市化进程及住房产业大跨步发展的背景下，装配式建筑中较多地使用预制构件施工技术，以此促进住房质量安全和品质的提升。基于此，本文以装配式建筑预制构件的特征为切入点，探寻预制构件施工技术的最佳应用途径，以此提升建筑工程质量安全。

关键词 装配式;预制构件;技术

在各类建筑结构中，装配式建筑十分注重结构的设计、技术提升和施工管理方式的改进，预制构件技术更加注重技术的标准性和要点的掌握。在现代化工业建筑发展要求下，施工方只有不断优化技术要点，促进施工技术与经济发展协同进步，以此扭转技术落后、不能满足现实需求的尴尬局面。

1装配式建筑预制构件的优、缺点

在建筑工程中，利用预制构件施工技术不仅能减少人力资源的投入，还能降低对环境不利危害。传统意义上的施工方式已然不能满足时代发展之需求，通过对装配式施工技术的引用和预制构件施工技术的探究，来实现建筑行业可持续性、绿色发展。一般情况下，建筑预制构件是在工厂中完成制造工作后，再进行组装。由于构件只是在现场进行组装就可以应用到施工中去，因而提高了施工的工作效率。工厂利用机器生产的预制构件是按标准要求下生产出来的，所以很少出现质量问题。另外，预制构件无需使用更多的建筑设备，所以不会产生任何的空气污染和水污染，可以节约大量的建造性成本。但是，由于我国预制构件生产技术落后于领先世界先进水平的国家，需要使用大量的螺栓来固定，且构件大小不能满足大型建筑施工需求[1]。

2预制构件的施工技术要点

2.1 按照要求敷设钢底模板

在施工过程中，施工人员会把钢底模板放在混凝土基座临近的区域，并依据预制构件现场的客观形式，选取尺寸大小适宜的角钢作为龙骨以起到支撑的作用，并使每个模板的大小符合标准要求。在敷设的过程中，要确保施工进展的科学性，施工人员在对混凝土进行浇筑时，应在其表面遮盖上一定厚度的钢制板材。随后再根据表面的光滑程度对其施以研磨处理，并对钢板的邻接面和凹凸处进行抛光，从而确保钢板表面是平整且光滑的。

2.2 按照要求生产钢制侧模板

预制构件主要是由钢板和型钢制作而成的，施工人员根据这一特性，在侧模上加置肋槽和套筒孔，在进行该工序时，要确保侧模之间位置正确的基础上，才能进行定位销孔工作，在精准地进行定位之后，科学地组装与之对应的模头。对于同一型号的预制构件来说，施工人员可以利用相同的侧模组进行组装。结合预留孔位置，对个别的模具进行施工操作，从而保证钢质侧达到标准要求[2]。

2.3 按照要求加工钢制骨架

根据施工现场情况，科学归置出保护层之间的距离，再参照装配式建筑的设计目标和图纸，展开下一步施工。利用卡圈将主筋和灌浆套管接到一起。对于钢框架而言，应在确定钢框架嵌入预先设定好的零件中，从而让每一个零件都能牢固地锁定位置。待对钢筋固定处理后，施工人员应查看保护层与主钢筋的厚度是否一样，如果厚度不一样，应结合现场情况改制成PVC限制材料。值得注意的是，为了提升主增层的安全质量，在确保垫片均匀的前提下，还要保证垫片与垫片之间的距离一致。

2.4 按照要求完成构件安装

一般情况下，要结合起重和叠加部分的实际情况，再进行构件安装。为了让嵌入地下的工程器械更加稳固，施工人员可以把吊杆安置在下模处，从而让嵌入零件的固定位置更加准确，然而模具的侧板可能在压力的作用下发生严重的形体变化，致使嵌入位置发生位移。所以，施工人员在完成构件安装任务后，要对预制部件的嵌入位置展开检测，增强位置的准确性，并确保构件水平高度满足标准要求。待组建工作做好之后，施工人员查看轨道内部结构，并将组建归到正确位置上。

2.5 确保预制构件呈水平或垂直状态

一般情况下，装配式墙板需要进行垂直堆叠，而地板与房顶板要呈垂直状态，利用竖向堆叠的方式来打牢，并防止突然降水对道路造成不利危害。为了杜绝支架出现滑动或位移，施工人员应最大限度地保证地表的平整性，对于支架部分，预制部件应在两侧都进行固定处理，并使预制部件呈垂直状态，一旦零件被水平放置，那么使用钢块对其进行水平固定处理，施工人员应将固定装置分别放置到上下不同位置上。

2.6 重视预制构件的运输

为了有效防止预制构件的破损，施工方就要筛选出合适运输的交通工具，并使用龙门架将其固定起来，以防止出现变形问题。预制构件的装卸工作一定要安排专人完成，并保证装卸工作的安全性。为了防止运输中预制构件发生碰撞，可以利用線夹将其固定住，同时运输经过的路线必须经过实地考察，才能确定最终线路[3]。

2.7 混凝土浇筑需注意的事项

对装配式建筑来说，混凝土浇筑是十分重要的一道工序，施工人员的整体水平事关工程的整体效果，且工程对浇筑所需的埋入零件、钢筋、模板等要求极高，因而对其品质的鉴别是十分重要的。在混凝土浇筑阶段，一定要使用机械化施工系统，倘若搅拌机内部出现泥土等杂质，就应立即对其进行清洁处理，并注意在使用搅拌机后，将管道中的泥土、脏水等清理出去。值得注意的是，光面混凝土的混合时间相对较长，且坍落度应确保在10厘米之内，只有这样才能保证混凝土的性能是最佳的，并为后续的施工打下坚实的质量基础。在振动施工的过程中，施工人员应尽量保证动作的敏捷性和连贯性，并确保力度的均衡性，振动器位移跨度不宜过大，防止因位置偏差出现施工错误。对于模板振动来说，一定要确保混凝土的紧实程度，简而言之，只有保证混凝土的稳定性，才能确保施工区域不会出现气泡，并使施工工程表面更加光滑、平坦。对于模板拐角而言，施工人员应利用混凝土来充实模板内芯。一般情况下，施工人员应将振动时间控制在1分钟以内，防止因振动而产生细孔。在进行混凝土嵌入时，应进行加固处理，让其稳固性更强。

3完善装配式建筑施工质量的有效途径

3.1 提高建筑施工质量监管

对于建筑施工来说，建筑施工安全事关现场人员安全和后续的使用安全。由于装配式建筑工程施工要求严格，需要对各项目工作进行谨慎处理，方能将施工误差控制在最小范围内。由于建筑工程施工人员繁杂、技术水平也高低不一，一旦出现危急事件，现场的安全管理很难在第一时间发挥效用。利用BIM技术，不仅能够对安全隐患进行排查，还能利用可视化系统对建筑施工全过程进行监管，施工现场的监理人员利用BIM技术可以对现场情况进行有效管理，根据装配式建筑的特点，开展科学管理。通过BIM的模拟技术，统筹规划好建筑施工建设，并利用现代化设备对现场进行事先规划，预防因位置判定偏差而出现务工现象，在施工的每一个工序中，都可利用BIM系统对施工质量进行严格把关，对施工人员下一步工作的开展提供了可参考的信息指导。

3.2 强化职业技能培训

就我国目前施工人员的技术来说，一部分人的技术能力与水平远远低于平均水平，基于此，为了使装配式建筑工程更加规范化，就应将人员培训活动提到发展的日程上来，让其在安全的施工环境下，通过强有力的专业能力开展预制构件施工活动，从而兼顾施工安全与施工技术的提升。

4结束语

伴随着人们对生活质量的进一步提升，人们对建筑物的品质要求也随之升高。装配式建筑应运而生，施工技术人员以预制构件施工技术为有力抓手，不断提高建筑施工水平，为人类提供质量安全有保障、结构性稳定的可供生产和生活使用的室内建筑空间。

参考文献

[1] 翟鑫.装配式住宅中预制构件的施工技术探讨[J].消费导刊，2017（31）：36.

[2] 吴和清.装配式建筑中的PC预制构件施工要点分析[J].福建建材，2019（7）：85-86.

[3] 李良图.装配式住宅中预制构件施工技术研究[J].中国房地产业，2019（12）：196.