水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术

叶加华

摘要：水利水电工程是我国基础性工程之一，在我国经济建设与发展的过程中发挥着巨大的作用，因此确保水利水电工程的建设质量具有非常重要的现实意义。在水利水电工程的建设过程中，坝体施工是非常重要的一项内容，目前常采取混凝土碾压施工技术，因此混凝土碾压施工技术质量的好坏将会直接决定整个水利水电工程施工建设的成败。本文在对水利水电工程中碾压混凝土施工的要点进行分析的基础上，根据案例具体深化了施工重点，以供相关人士参考。

关键词：水利水电工程;大坝;碾压混凝土施工

1 水利水电工程中碾压混凝土施工要点

1.1施工准备阶段工作

检查施工单位组织机构设置和人员配备情况;检查有关质量保证体系方面的文件和规章制度的制定以及执行情况;审查施工、质检、测量和试验以及安全等各專业人员的资格、持证上岗和培训情况（包括特殊工种）;检查质量试验检测和测量设备设施、检测、测量方案以及其落实情况等;审查施工单位报送的施工组织设计、施工方案、措施（重点审查施工质量和安全保证措施）制定的合理性、准确性、可行性和可操作性并及时审批（包括浇筑要领图的审批），批复的施工方案作为工程施工质量控制的依据;对工程使用的水泥、粉煤灰、钢筋和钢绞线、砂石骨料、外加剂、外掺料、钢板、止水材料、冷却水管、中间产品和成品、仪器设备实行进场报验制度，按照相关规定申请见证取样;日常巡视检查砂石骨料的生产全过程，监督施工单位及时自检，在自检合格的基础上按照相关规定进行抽样检测。

1.2混凝土的铺筑和层厚

严格按已批复的浇筑要领图和碾压混凝土施工工法进行施工。施工中根据仓面特征采用平层通仓法铺料，自卸汽车卸料时采用2-3点下料，控制卸料高度不高于1.5m，卸料方向平行于大坝轴线。碾压混凝土的铺料厚度一般采用35cm，特殊情况为30cm;每一升层的碾压铺料厚度根据仓面面积和拌和能力决定;如遇突发事件（拌和楼发生故障、道路堵塞等），则仓面视情薄层摊铺以确保碾压混凝土层间间歇时间满足相关要求。

1.3混凝土碾压过程

混凝土的碾压是保证混凝土质量的关键环节，是监理人员在混凝土施工过程中的重点监控部位，监理人员现场进行24h旁站和巡视检查。在施工过程中，碾压混凝土的施工严格按批准的《碾压混凝土施工工法》实施：碾压作业采用条带搭接法，碾压方向平行于坝轴线方向;碾压条带间的搭接宽度不小于20cm，端头部位的搭接宽度不小于100cm;碾压方式为平碾法。当发现铺设厚度超标、骨料集中、碾压遍数不够、VC值偏大或偏小、碾压混凝土所用浆液比重等不符合要求时，现场监理人员立即通知仓面负责质检的人员整改直至合格。当检测未达到设计要求或根据雨天和高温季节来调整VC值时，应及时通知拌和楼并在监理人员许可下按照相关规定进行调整;对压实容重不符合设计要求的部位进行重新碾压直至合格;对抽查浆液容重未达到设计要求浓度的浆液，要求施工单位将浆液弃在仓外指定地点，并要求制浆站重新按照相关规定调整浆液浓度直至合格。

1.4碾压混凝土养护

组建专职的混凝土养护班组;碾压混凝土施工结束12-18h后开始采取混凝土的流水或洒水养护，经常保持混凝土表面湿润;及时对冷却水管通冷却水（或河水）以进行碾压混凝土初、中期通水冷却，同时加强冷却水管的上引、外引、冷却水通水管理，保证大坝碾压混凝土正常通水冷却，保证有效控制混凝土温升峰值，在碾压混凝土冷却至设计温度后用浓浆封堵冷却水管;做好养护记录;对一般浇筑层连续养护至上一层混凝土浇筑前，但对较长暴露面的一般部位养护21d、对重要部位养护不少于28d;有特殊要求的部位按照监理人员的要求适当延长养护时间。

2 水利水电施工中碾压混凝土施工的案例分析

2.1工程概況

为了实现整个水利水电工程碾压混凝土大坝施工技术的全面分析，实际案例研究显得十分重要。例如，本文根据某水利水电工程实际建设情况，实现对碾压混凝土技术的深入性分析。在此过程中，工作人员需要对具体施工情况进行深入了解。

2.2施工技术

碾压混凝土施工技术主要包括：摊铺/平仓/碾压技术;诱导缝/横缝技术;垫层混凝土施工;灌浆技术;模板施工;异种混凝土结合技术;特殊气象条件下施工技术。本文主要针对垫层混凝土施工、异种混凝土结合技术以及特殊气象条件进行分析，具体内容如下：

2.2.1垫层混凝土施工

传统碾压混凝土在进行土坝垫层浇筑时采用的都是常态混凝土，而且还需要搭配相应垂直运输设备，确保混凝土相关运输工作的进一步执行。但从具体碾压混凝土施工工作开展角度来说，采用碾压混凝土代替了常态混凝土，就可以在基岩水平面上直接进行浇筑，施工速度快，而且还能实现对坝体相关影响因素的进一步消除。由于坝体对混泥土施工材料要求极高，如果配料出现问题，那么最终质量无法保证，因此在进行垫层混凝土时，必须要对配料进行检验。

2.2.2异种混凝土结合技术

垫层常态混凝土和碾压混凝土之间是异种混凝土结合的重要部位，坝体上下游常态混凝土和碾压混凝土之间也涉及到了这一问题。因此在实际施工过程中，要对施工顺序进行控制，如果是同一层面的异种混凝土，其施工顺序为：常态-碾压-常态。如果是靠岸坡部位的异种混凝土，其施工顺序和主体碾压混凝土同层进行，碾压-常态-碾压，从而保证常态混凝土稍稍低于碾压混凝土，两种混凝土的结合处，可以采用振捣器进行振捣，让两种混凝土得到更好的结合。

2.2.3特殊气象条件技术

如果遇到温度较高的情况，在碾压混凝土操作过程中，应该实施合理的解决措施，降低骨料温度，该企业采用了搭建凉棚、用地下水清洗骨料等措施。在具体拌合混凝土应用过程中，需要对实际地下冷水进行应用，并将温度控制在10-14℃之间，保证混凝土内部温度得到有效降低。在运输混凝土过程中，在仓内设置了喷雾装置，局部降低温度。该企业还在专门运输车上安装了隔热遮阳棚，并且将骨料堆高，从而让骨料内部温度得到降低。

3 结束语

总而言之，随着我国水利水电工程的建设规模越来越大，为了进一步提高水利水电工程的建设质量，需要对相应的施工技术和施工工艺进行不断优化和创新。在水利水电工程大坝的施工建设过程中，对于碾压混凝土施工技术的应用，就是一种实用、创新的施工技术，合理地应用这一施工技术能够有效提高大坝的建设质量。

参考文献：

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（作者单位：黔西南州兴源水利电力勘察设计有限公司）