刍议化工机械设备的管理及维护保养

王世朋

摘 要 此文简单介绍了加强化工机械设备管理、维护的关键作用，详细分析了提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效方法，并研究了化工机械設备的管理维护模式，希望能够给未来的相关研究提供参考。

关键词 化工机械;设备管理;维护保养

引言

经济发展需要得到机械化生产的支持，而在生产运行过程中需要保障机械设备的运行状态，这样可以提高生产的效率。但是，受到环境温度等因素的影响，国内在对化工机械设备进行管理与维护的过程中出现水平比较低下的问题，主要表现为管理水平比较差，同时后期进行设备维护以及技术保养的工作难以落实等问题，这样就阻碍机械化生产的发展。

1化工企业开展机械设备管理与后期技术维护中出现的不足

1.1 管理制度不完善

管理制度会影响企业的良性发展，如果具备健全的管理制度则可以开展高水准的内部运行，利于各种工作的顺利开展。当前化工企业在进行设备管理和后期技术维护过程中出现管理制度不完善的问题，综合管理能力比较弱，不利于提高设备管理的实际水平。

1.2 管理模式不科学

随着各项科学技术的合理运用，当前出现各种管理思想与模式，从而推动企业开展更高水准的内部管理工作。但是很多化工企业出现管理思想较为落后的问题，比较喜欢运用传统理念开展内部管理，这样就阻碍企业的健康发展。

1.3 维护技术较差

后期的技术维护对化工企业的机械设备运行情况起到影响，所以化工企业需要招聘专业人员对机械设备开展高水准的技术维护，推动机械设备技术维护工作的顺利开展。但是，国内诸多化工企业在对机械设备进行维护过程中出现维护技术比较差的问题，主要是因为岗位招聘的技术维修人员学历比较低，这些人员不具备较高的专业技术，也没有掌握丰富的理论知识，整体实操能力比较弱。所以，当设备出现技术故障的时候，技术人员不能及时且准确分析设备故障的具体情况和原因。这样就导致机械设备的维护时间花费时间比较长，限制技术维护效率[1]。

2提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径

2.1 化工机械设备的管理办法

化工企业应设立专门针对机械设备管理维护的部门来提高对机械设备的维修保养水平，招聘从事设备管理维护的专业人才，由部门领导和设备管理技术员共同商议，决定设备如何管理、操作，所用材料的选择和对设备进行日常维护的工作流程等管理办法，同时要求技术工人严格执行，来保证机械设备更好地完成生产。在整个机械设备管理维护流程中对设备的润滑管理是最主要的，润滑情况与设备的运行有着直接的联系，进而润滑决定了整个生产情况，应被企业高度重视。对于润滑油的选择应该依据设备的不同种类决定，并且安排能够正确使用润滑器具的专业人员，防止混淆油品。

2.2 化工机械设备的保养工序

化工设备的保养工序大体可分为三个流程：一是以月为单位进行保养，要求每个月都要对化工机械全套设备实施保养和维护。具体来说就是通过技术管理工人监督、检验以及评估设备的运行情况，把各次的情况都做好记录并进行备份。二是以年为单位进行保养，要把有关的机械设备实施完整地拆分检查，系统的排查机械设备内部结构的具体消耗情况，按照检查结果来进行设备的维护保养和维修更换;第三是每天实施保养，在每天生产前，应根据企业的保养标准，对化工机械设备排查一遍。当每天设备结束生产后，及时清洁生产设备[2]。

2.3 化工机械设备维修及保养办法

①在每天的工作中操作人员要严格按照技术规程来操作与运行化工生产设备。保养与维护是每天要进行的日常工作，不定时地进入生产车间巡检也是技术工人需要做的工作。②操作人员要做到在不同生产时间段及不同维护周期按制度对设备进行保养。在维护中应该着重于对电器控制系统的检查。③化工生产与其他工业生产不同，化工生产过程中的各个环节具有紧密的联系。④电器控制系统的维护保养是最值得注意的。⑤应该对化工机械设备的维护保养工序实施科学安排。因为从事化工生产企业的机械设备有多种类型，而不同类型机械在运行时对环境要求也不一样。针对各种类型的化工机械设备，企业要制定相对应的维护保养措施，规定技术工人都要严格遵守，让机械设备得到正确的维护保养。⑥要建立故障应急制度。化工生产中的机械设备有很多，部分机械因为生产要求需长期运行，这就要求工作人员能在发生故障时快速找到问题的根源所在，并及时做出修复调整。因此，企业要建立由具有扎实专业知识的技术人员组成的故障应急小组，制定合理的故障应急制度[3]。

3化工机械设备的管理维护模式探究

3.1 把设备情况作为证据

国家如今针对化工机械设备如何进行日常维修以及日常保养已经做出了明确的规定，这些规定为化工企业如何制定企业自己的维修保养系统流程提供了方向与依据。但这种情况也有弊端，有大部分企业只是依据相关规定中提到的去维护设备，不从企业生产工作情况考虑企业自身生产车间的内部条件和设备实际的状态，这就容易出现部分修理工作的过渡或者过剩。

3.2 把状态监测作为依据

大部分企业以故障发生的时间来把握这些设备的状态，安排适当的时间对化工机械设备进行维护。以设备在正常运转的状态下所表现的特点来决定是否要进行维护的，这个方法实用性很强。但这种实时的监控维修方式需要有很多的专业人员，企业在人才投入上的成本支出太多。

3.3 把设备状况与检测为依据

一，要求企业遵守相关规定，按时对那些大规模生产中经常使用的化工机械设备进行行业规范所要求的维修保养工作。二，对于那些比较不常见的、起重要作用的、价格很高同时又非常易于出现故障的化工机械生产设备，企业相关人员可以按照目前设备的运行情况实施实时监测，分析对生产状态是否有影响，进而采取相应办法。

4结束语

综上所述，现如今化工机械设备的管理和维护已经成为化工企业工作流程中最重要的一环。这项工作做好，便能维持化工企业的高产出效率。为了化工企业的可持续发展提供保障，企业定要加强对机械设备的管理及维修保养这项工作的重视

参考文献

[1] 薛晨宇，赵永祥.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].化工管理，2018（35）：31-32.

[2] 匡居然.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].山东工业技术，2019（1）：34.

[3] 李勇.化工机械设备管理及维护保养技术研究[J].化工管理，2018（27）：172.