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无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析

2020-10-20李麟

科学与信息化 2020年22期
关键词:锅炉压力容器无损检测应用要点

李麟

摘 要 在对锅炉压力容器进行检验时,不能拆卸容器,避免对其原有结构造成破坏。通过应用无损检测技术,不会对压力容器造成损坏,并且检验结果准确性强,应用优势明显。对此,本文首先对锅炉压力容器无损检测技术类型进行介绍,然后对锅炉压力容器无损检测要点进行分析,并结合实例对锅炉压力容器检验中无损检测技术的应用要点进行详细探究。

关键词 锅炉压力容器;无损检测;应用要点

引言

无损检测技术又被称为非破坏性检测技术,无须对待测物体造成破坏,可在其原有状态以及化学性质的基础上进行检测,进而获取待测物体的性质、成分、物理化学特征等。在压力容器的使用过程中存在各类安全隐患,通过应用无损检测技术进行定期检测,能够及时发现安全问题,降低危险事故发生率。因此,亟须对无损检测技术在锅炉压力容器检测中的应用进行深入研究。

1锅炉压力容器无损检测技术类型

(1)超声波压力检测技术。超声波不仅传递速度快,而且渗透能力强,超声波压力检测技术是锅炉压力容器检测中比较常见的技术类型。通过应用超声波检測技术,能够准确定位缺陷位置,包括容器内部各类零部件、焊接部分等,因此可快速找出故障发生位置。需要注意,在实际检测中,容器内部零部件可能会对超声波造成干扰,进而产生杂波,影响检测结果的准确性。

(2)磁粉检测技术。在磁粉检测技术的应用中,磁粉能够在锅炉压力容器中产生磁化效应,进而对缺陷部位进行检测。磁粉检测技术不会受到检测部位外形、大小等因素的影响,并且灵敏度高,精度为微米级别,并且检测流程简单,应用成本比较低,因此是锅炉压力容器检测中比较常见的技术类型。需要注意,如果锅炉压力容器的深度比较小,则磁粉检测方式只能够对其表面缺陷进行检测,很难对容器内部进行检测。

(3)射线检测技术。射线检测方式指的是在发射射线后,其可穿透至锅炉压力容器中,在射线的穿透过程中,在遇到不同材质后会不同程度的减弱。如果压力容器中有缺陷,则减弱程度差异比较大,据此即可判断锅炉压力容器是否存在故障隐患。

(4)渗透检测技术。在应用渗透检测技术对锅炉压力容器进行检测时,需将有色染料渗透剂涂抹至压力容器表面,渗透剂可进入至压力容器表面缺陷中,在染料干燥后,在压力容器表面加入显像剂,即可判断压力容器是否存在缺陷。渗透检测技术主要被应用于压力容器表面缺陷检测中,操作方式简单[1]。

2锅炉压力容器无损检测要点

①在对锅炉压力容器进行监测前,首先需对容器材料质量进行检查。容器材料的质量对于其密封性以及刚度的影响比较大,因此需针对容器材料质量选择合适的检测技术。②保证检测工作质量。在锅炉压力容器的生产过程中,在工艺、操作技术等因素的影响下,可能会出现质量隐患,而在质量检测中可能会发生漏检问题,对此,必须加强锅炉压力容器质量检测,保证锅炉压力容器在后续使用中能够正常运行。在具体的检测过程中,如果发现锅炉压力容器质量隐患,则应及时采取有效的预防措施,对缺陷部位进行修复,如果在经修复处理后依然无法保证锅炉压力容器质量,则可进行销毁处理。③在锅炉压力容器检测前进行有效处理。在对锅炉压力容器进行缺陷检测前,首先需对容器表面进行全面清理,清除容器表面的锈蚀、氧化等杂质,然后对锅炉压力容器表面漆层以及防腐层做好防护管理。在对容器表面应用磁粉检测技术时,可将焊缝两端制作为相同宽度,保证物质能够显露出金属光泽,同时还应注意反向裂纹可与磁场形成正交,进而扩大缺陷漏磁场,确保磁粉检测能够顺利进行,同时提高检测结果的准确性和可靠性[2]。

3无损检验技术在锅炉换热器检验中的应用实例

在某锅炉设备生产厂家生产过程中,在对锅炉进行质量检测时发现,一台锅炉正处于制造中,而锅炉管壳换热器已出现泄漏问题。首先进行宏观检测,经检测发现换热器部分管子、管板的缝隙中出现烧穿孔现象,组织生产班组进行讨论分析,该质量问题是由焊接工艺控制不当所造成的,对于该换热器的所有焊缝,均需应用超声波检测技术进行无损检测,确保能够及时发现质量隐患。在具体的监测过程中,需应用超高频、微晶片超声相控阵技术,以及机械传统技术,通过应用周向步进电机对周向进行扫描检查,在扫描检查过程中,要求根据规划路径进行空间扫描,对检查所得结果做好详细记录。在超声相控阵检测仪的实际应用中,通过编码器能够获得探头所采集的超声信号,同时还可利用计算机技术进行处理,进而形成3D实时图像,通过联合应用设备带有的软件,即可对缺陷长度、面积以及波幅值进行准确测定。在超声波检测技术的实际应用中,需利用超声相控阵对管子-管板的焊缝进行检测。在检测过程中,可将探头深入至管口内焊缝区,并进行360°扫描。在检测过程中,可将探头放置在管线的中心轴线上,超声波可进入钢内,通过应用延迟法对声束传播形式进行控制,使得镜片所发出的超声波能够在相同时间内传递至给定点,并形成聚焦声场,晶片可沿管子进行轴向排列。在检验工作开始后,利用电子线进行全面扫描检查。通过利用超声相控阵,能够对锅炉换热器进行无损检测。超声检测技术的应用方式快速便捷,能够对锅炉压力容器质量缺陷进行全面检测[3]。

4结束语

综上所述,本文主要对锅炉压力容器检测中几种常见的无损检测技术及其应用要点进行了详细探究。在对锅炉压力容器进行检测时,要求结合实际情况选择适宜的技术类型,通过应用无损检测技术,不会对压力容器造成破坏,并且能够对压力容器内部进行全面检测,检测结果准确性高,值得推广应用。

参考文献

[1] 李冀.锅炉压力容器无损检测技术探析[J].科技与创新,2018, 114(18):101-102.

[2] 毛燕斌,乐洪甜.无损检测技术在锅炉压力容器检验应用的探析[J].中国金属通报,2018,996(9):137-137.

[3] 苏宁.试论锅炉压力容器检验无损检测技术[J].电子测试,2018, 395(14):109-110.

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