封隔器、配水器整体打捞

摘要：随着油田勘探开发步伐的加快，原油的增产措施工艺也多种多样，分层注水是油田原油增产开发常见手段之一，而在修井工艺流程中，打捞注水封隔器最为频繁，如何整体打捞注水、配水器，减少打捞次数，加快施工效率，功提高作业效率，降低作业成本，是我们考虑解决的关键问题。

关键词：封隔器;配水器 ;打捞工具;技术特点;工艺改进;组合打捞工具

前言：在修井作业中，打捞出的封隔器配水器多为套管变形卡，胶皮腐蚀水垢卡、井内出砂卡等现象，大修作业时选用的常见打捞工具多为公锥母锥、滑块捞矛、倒扣捞矛、套铣研磨等工具，而根据配水器封隔器的结构特点，却不能将其整体捞出，只能分解打捞。因此，通过对打捞工具和工艺的改进，才能有效实施整体打捞。

封隔器、配水器结构

封隔器：上接头、胶筒、隔环、中心管、胶筒座、下接头等组成。

配水器;上接头，调节环，垫环压盖，护罩，中心管，密封件，水嘴虑罩，下接頭等组成。共同的特点;零部件多，螺纹连接点多。且外径大水眼小

一、目前常用打捞工具技术存在的问题

1、公锥、母锥

因封隔器、配水器的特点，母锥很少使用。公锥是常用的工具之一，是一种专门进入落物内腔实现造扣打捞的工具，工具入井后只能从封隔器、配水器水眼进行造口打捞，由于公锥打捞螺纹锥度大，只能从封隔器、配水器水眼上部螺纹处倒开，而封隔器、配水器连接螺纹点多，当公锥倒扣时下部螺纹随之被倒开，散落在井内。

2、滑块捞矛

是从落物内腔实现打捞的一种不可退工具，一般在封隔器、配水器卡的不死靠大力上提实现打捞或在封隔器、配水器套铣松散时，可将套散部件分次打捞出井。

倒扣捞矛

是一种可退式倒扣工具，只能对配水器上接头倒扣打捞，封隔器、配水器水眼多数为46mm，根据倒扣捞矛组成结构分析，卡瓦只能作用在矛杆与键槽上，因此，矛杆的最大直径最大只能达到34-38mm以内，进入配水器后不能承受太大的扭矩负荷，易将矛杆扭断。

3、套铣研磨

套铣研磨是打捞不成功后采取的最后手段，这种方法施工周期长、成本高

二、打捞难点分析

封隔器、配水器外径大（Φ113-114），Φ139.7mm套管内径一般为121mm，配水器外径与套管形成的环空间隙在7.3 3.5mm，无法实现外部打捞。

封隔器、配水器水眼小（Φ46mm），常规可退打捞工具无法进入落物鱼腔，能使用的在承受负荷、扭矩力上又小。

封隔器、配水器是配套实现分层注水作业，多为两封两配、三封三配精细化注水作业，在众多的案例之中，封隔器多为密封件腐蚀卡，地层出砂和套管变形卡，大力上提振动解卡均无打捞效果。

三、整体打捞配水器封隔器专用工具设计

一、工具的作用和结构原理

1、工具的作用

用于注水井整体打捞Y341注水封隔器和KPX偏心配水器。

2、工具的结构原理

工具由上接头、扶正块、打捞卡瓦、芯轴和水力割刀组成。工具结构原理如图所示：

二、工具的特点

注水封隔器、配水器整体打捞器是一种整体打捞注水封隔器和配水器的新型可退式工具，工具上接头和扶正块为一体结构，可保证工具居中，使工具下部的水力割刀顺利进入注水封隔器或配水器的中心管。水力割刀顶部镶焊有矩形条状硬质合金，可以清除注水封隔器或配水器中心管内壁上的水垢及沉淀物，保证水力割刀顺利通过注水封隔器或配水器的中心管。

注水封隔器、配水器整体打捞器结构简单、性能可靠，操作方便。切割、打捞一次完成，提高了注水封隔器和配水器的打捞效率，缩短了打捞施工周期，经济效益高，具有其它打捞工具不可取代的作用，为今后提高分层注水井大修施工效率和缩短打捞施工周期提供了有

力的工艺技术保证。

三、操作方法

1、井内鱼顶为Y341注水封隔器时，用反扣钻具送入打捞器，在工具上部接液压上击器，下钻至鱼顶以上2-3m处，控制下放速度，缓慢下放钻具将工具下部的水力割刀引入Y341注水封隔器上接头内，再下放钻具使工具下部的水力割刀完全通过Y341注水封隔器中心管，水力割刀下放至与Y341注水封隔器下接头连接的油管接箍以下0.3-0.4m处，先启动转盘，转速：20-30转/分，再开泵循环切割油管，油管割断后下放钻具进行打捞，采用活动、震击解卡的方式，起出Y341注水封隔器，如果需要退出工具，启动转盘，低速反转钻具就可安全退出。

如果水力割刀在Y341注水封隔器中心管内遇阻，可启动转盘，低转速，利用水力割刀顶部的硬质合金，清除掉注水封隔器中心管内壁上的水垢及沉淀物，使水力割刀顺利通过注水封隔器的中心管。

2、井内鱼顶为KPX注水配水器时，用反扣钻具送入打捞器，在工具上部接液压上击器，下钻至鱼顶以上2-3m处，控制下放速度，缓慢下放钻具将工具下部的水力割刀引入KPX注水配水器上接头内，再下放钻具使工具下部的水力割刀完全通过KPX注水配水器中心管，水力割刀下放至与KPX注水配水器下接头连接的油管接箍以下0.3-0.4m处，先启动转盘，转速：20-30转/分，再开泵循环切割油管，油管割断后下放钻具进行打捞，采用活动、震击解卡的方式，起出KPX注水配水器，如果需要退出工具，启动转盘，低速反转钻具就可安全退出。

如果水力割刀在KPX注水配水器中心管内遇阻，可启动转盘，低转速，利用水力割刀顶部的硬质合金，清除掉注水配水器中心管内壁上的水垢及沉淀物，使水力割刀顺利通过注水配水器的中心管。

依据配水器结构特点及分层注水管串组合，设计组合打捞工具，实现一次性整体打捞配水器或封隔器。

结论及建议

1工具设计简单，操作方便，即可实现切割打捞，又可安全退出工具，无作业风险。

2减少打捞次数，加快施工效率，可将配水器封隔器一次性打捞成功。

3提高作业时效，节约作业成本，降低劳动强度。

参考文献

[1]《国内外油气工业技术创新与管理》 方朝亮 刘克雨   石油工业出版社2006-4

[2]《企业技术创新与管理》 刘振武 刘炳义 董秀成 张建军 石油工业出版社2004-5

作者简介：

吴秦文1975年3月 4日出生，修井高级技师、青海油田技能专家，目前在青海油田井下作业公司大修大队工作。