有关钳工螺纹加工方面的技术研究

曲路才

摘要：螺纹加工作为钳工需要掌握到的最基础技能，其工艺技术虽不复杂，但在实践当中还会出现问题。因此，本文便针对有关钳工螺纹加工方面的技术研究展开详细的分析，叙述了我国当前钳工螺纹加工方面存在那些问题，同时寻找出有效解决问题的办法。在此基础上进一步论述了该观点，并为以后加工行业提供些参考性的依据。

前言：随着时代的迅速发展，科学技术的日益提升，机械设备加工也已经被广泛应用，但对于一些特殊的零件进行加工，还需要通过钳工对其进行加工。特别是一些比较复杂的螺纹零件，就需要通过钳工进行精密加工，这样才能保证加工出来的零件可以具有高质量。

1 螺纹的种类、用途及技术要求

1.1 螺纹的种类与用途

螺纹按照用途可以分为连接螺纹和传动螺纹，其中连接螺纹主要作用就是为了进行连接和调整，传统螺纹主要的用途就是进行传递运动和动力作用。按照传动螺纹主要的运动和动力也可以分为梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹和模数螺纹四种不同的螺纹种类。梯形螺纹：牙型角为30度，牙型为等腰梯形代号为Tr，它是传动螺纹的主要形式。矩形螺纹：主要用于力传递，其特点是传动效率较其他螺纹较高，但强度性较大，因此应用受到一定限制。

1.2 螺纹加工的技术要求

螺纹它的表面就是与绝大多数的金属有着很大的相似点，具体是表现在尺寸、行位以及质量三个方面。当下市场上常见的螺纹种类也是较为广泛，用途也是有着很大的不同之处，技术方面也是存在着一定的差异性。无精准度的传动螺纹作为机械零部件，通过连接方式实现的有机组合体，通常情况下只要求螺纹的中径、外螺纹大径以及内螺纹小径的精准度。有精准度的传动螺纹，除了需要满足无精准度传动螺纹的要求，还需要保证螺纹之间的间距及牙型角的精准度，还要保证螺纹表面具有一定强的硬度。

2钳工螺纹加工技术

2.1螺纹切削技术

钳工通常采用两种方法进行切削螺纹，分别是低速切削和高速切削，这两种切削技术也是钳工最常用的技术之一。但这两种切削技术对于钳工精度要求还是相对较高，对螺纹表面质量的要求也是较好，在进行零件生产过程中，钳工会经常选择高速工具钢材料的刀具进行低速车削工作，充分的往里面不断浇筑一些冷却液。但在实际螺纹切削过程中，就需要根據生产的标准，选择更加粗精的两把车刀进行科学合理加工，下面便针对车削加工和铣削加工进行有效分析：（1）车削加工：螺纹车削加工可以分为普通和数控两种方式，钳工若想要通过车床的方式切削出想要的螺纹形状，就需要先保证车床旋转一周，其中的刀架便可以带动车刀形成一个螺距。但由于普通车床中的主轴和刀架是难以通过传统链进行实现，所以在对于不同螺纹加工的过程中，只需要将主轴到丝杠间传动进行调整便可以了。但对于那些特殊所使用零部件的螺纹精度要求过高，若是使用不同的车床恐怕很难保证螺纹的精度能够达到正常要求，面对这种现象就可以使用数控机床进行切削工作。（2）铣削加工：螺纹铣削一般都是在专门的螺纹铣床上进行切削工作，主要是通过两种方式进行铣削，一种是利用尺寸较大的传动螺纹进行加工工作，之后在进行传动螺纹的车削精加工工作，这种技术叫做盘形螺纹铣刀铣削技术。另一种则是梳形螺纹铣刀技术，通过这个技术对工件进行铣削工作，这种方法一般常用于螺距教学的三角形、外螺纹工作当中。

2.2螺纹滚压技术

螺纹滚压技术是一种具有无切屑加工技术，它是通过一定程度的滚压工具对工件表面施加一定压力。这种技术在常温下便可以进行金属的塑性变形工作，使整个工件表面都具有微观不平度的辗平，从而达到改变表层结构、尺寸、形状的重要目的，同时达到光整加工及强化两种目的。而在实际加固过程当中，这种螺纹滚压技术最明显的特点，就是可以使金属流线的走向变得更加合理，同时也不会将存在材料中的纤维全部切断，这是其具有了效果更强的冷作硬化效果，同时工作的表面还是能够存在一定残余应力。

2.3螺纹底孔加工

2.3.1技术要点

钳工需要根据施工技术的相关规范标准，对钻头进行合理的选择工作，同时还需要保证所选用的钻头具有一定的锋利，更需要钳工注意的是，在所选用钻头上不能够存在破损和毛刺等情况的出现，以免会对螺纹底孔造成不必要的刮伤和划伤。并且在使用钻孔的过程当中，还需要根据工作材料的性质，对钻孔速度和刀量进行严格的控制，同时选择出相应的冷却润滑油，将切削热量控制在一定合理的范围内。还有当孔底直径大于10m的时候，就必须进行钻孔工作，这样才能避免螺纹底部出现倾斜或者弯曲的现象。

2.3.2 加工注意事项

常用的螺纹加工，不仅可以采用机械化进行加工，还可以采用钳工加工的方法对螺纹进行有效加工，下面变描述钳工在加工时所需要注意到的事项：（1）丝攻维护：丝攻是使用来加工直径较小的内螺纹刀具，钳工一般都会选用合金工具钢制成的刀具。当丝攻出现蹦刃、破损和磨损现象方式后，钳工需要应对刀齿进行不断磨损，好恢复出它的最大锋利性。当钳工在进行研磨的过程当中，需要将机油涂抹在油石上，来稳定掌握油石，最后对丝锥进行清洗工作。（2）：丝攻转动：当丝攻出现转动时，就不可以使用下一条刀齿的尖端和砂轮进行互相的碰撞，最终达到防止刀齿刃尖被意外抹除掉。

结论：总而言之，螺纹加工技术作为一项较为复杂的技术，若是在加工过程中出现问题的话，便会对螺纹精准度造成严重影响。因此，对于一名高技术的钳工来说，若想能够加工出高质量的螺纹，就需要保证螺纹加工方面的技术，将这些技术合理的运用在实际螺纹加工工作当中，不仅能够保障螺纹加工的精准度，还可以提升螺纹加工的质量。

参考文献：

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