火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温措施分析

陆勇

摘  要：火力发电作为我国发电中重要的手段，直接关系到电力供应的质量。在资源节约型社会的发展下，电力公司更加重视火电厂节能降耗理念的执行情况，想要进一步提升锅炉汽机本体与压力管道的节能保温效果。基于此，文章简析了施工的依据和保温材料的选择，并就锅炉汽机与压力保温施工展开分析，以期提升火电厂整体资源的利用率，更好地践行可持续发展理念。

关键词：汽机本体;压力管道;节能保温;施工工艺

中图分类号：TM621.2 文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）28-0098-02

Abstract： As an important means of power generation in our country， thermal power generation is directly related to the quality of power supply. With the development of resource-saving society， power companies pay more attention to the implementation of the concept of energy saving and consumption reduction in thermal power plants， and intend to further improve the energy-saving and thermal insulation effect of boiler steam turbine body and pressure pipe. Based on this， this paper briefly analyzes the basis of construction and the selection of thermal insulation materials， and analyzes the boiler steam turbine and pressure thermal insulation construction， in order to improve the overall resource utilization of thermal power plants and better practice the concept of sustainable development.

Keywords： steam turbine body; pressure pipeline; energy saving and thermal insulation; construction technology

引言

有效地開展锅炉汽机本体与压力管道施工作业，能够最大化提升火电厂的节能效果，有利于循环经济的发展，推动生态环境建设。因此，相关的电力公司，必须做好锅炉汽机本体与压力管道节能保温工作，积极推动施工建设，加强对节能保温材料的使用，相关人员需要加强对具体施工工艺的研究，确保从根本上提升火电厂的经济效益。

1 施工依据以及保温材料选择

1.1 施工依据

火电厂，在开展锅炉汽机本体与压力管道节能保温施工过程中，需要严格遵守《火力发电厂保温油漆设计规程》《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》等相关施工条例，火电厂，作为施工方，必须严格按照施工工艺要求、施工流程，开展具体的施工作业活动，确保强化自身的安全施工意识，保证锅炉汽机本体与压力管道施工高质量进行。

1.2 施工材料选择

施工前，火电厂要严格筛选施工材料，充分结合本电厂运行实际，在材料选择上，要切实考虑材料使用性能，重点关注保温材料的导热系数、保温性、防水性等相关因素，从根本上保证施工质量。火电厂在施工材料选择上，要具体结合锅炉汽机汽水管道的温度，结合设备运行温度，以及实际消耗的能量，进行系统性分析，一般汽水管道温度超过400摄氏度，需要率先选择硅酸铝材料，若气体管道温度在100～400摄氏度之间，需要选择岩棉类材料，进而提升设备管道的保温效果，具体材料的选择需要结合汽水管道当下实际温度，确保材料满足汽机本体的保温需求[1]。火电厂锅炉汽机本体保温材料，需要具备一定的前提条件，汽机本体保护层厚度应当严格按照标准的数进行实施，对于特殊性质的汽水管道，保温层厚度应通过科学的计算取得，保温材料在具体应用过程中，需要在表层覆盖防水胶，进而提升保温效果，减少能耗的浪费，将热量资源高效地利用。

2 火电厂锅炉汽机本体与压力管道节能保温施工措施分析

2.1 施工技术要点

要想提升火电厂相关设备节能保温效果，必须科学合理地实施施工工艺。火电厂锅炉汽机本体与压力管道节能保温施工中，施工管理人员需要严格把控施工工艺流程的实施，不断强化施工人员的专业技能，强化施工人员对节能保温的重要性认识，通常在铁丝网铺设施工结束后，施工人员要做好抹面工作，确保保温层与内侧粘贴的牢固性，施工参与各方并对施工的全过程进行严格的监督，加强对施工质量的控制，在验收环节，严格按照《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》规定的验收标准进行。

2.2 保温结构设计

2.2.1 主体结构

火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温结构设计，分为保温层、保护层两部分，具体设计过程中，需要遵循《管道及设备保温》的相关标准，在管道使用前，需要做好管道水压试验，确保试验合格后，将锅炉汽机本体设备、管道表面的污垢清除，满足机械使用要求。在接缝处，要严格控制缝隙的出现，一旦出现裂缝，需要使用硅酸铝纤维进行填充。在安全阀安装后，要对压力管道的保温层进行加固，采用机械连接方式，解决缝隙缺陷。相关人员，要在锅炉排污管道阀门处预留180mm的不保温段，便于为后期的检修工作提供便利条件，防止阀门漏气的现象出现。对于硬质保温层设计，需要设计好伸缩缝，并将各层的缝隙错开，间距控制在80mm左右，确保提升保温效果。

2.2.2 支撑设计

火电厂锅炉汽机本体与压力管道保温施工中，需要设置支撑，提升压力管道的支撑能力，对于卧式的压力管道，需要将支撑件安装在水平中心线位置上，同样采用机械连接的方式进行加固，针对立管处，要将支撑件安装在阀门上方，相关人员，要加强对阻挡螺栓的检查，确保各项条件满足支撑连接标。在支撑件材料选择上，要贴合介质的温度，通常支撑件温度要高于介质的温度。同时，支撑件承面宽度，要小于保温层厚度，各支撑件的间距控制在2m左右，确保支撑件设计满足保温标准要求。

2.3 施工的具体要求

要想提升施工质量，火电厂在施工中要合理选择保温材料，并结合实际需求，针对施工环节中的特殊问题要妥善处理，施工人员尤其要注意压力管道的阀门，以及接缝处，始终将施工质量标准作为重要前提保证，确保火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温效果明显提升。

2.4 施工流程

2.4.1 汽机本体设备

在具体施工过程中，需要做好施工前的准备工作，施工人员需要将施工需求的机械设备运输到场内，施工人员之间需要密切协作，配合运输，做好技术交底工作，同时，要严格按照施工工艺流程，以及施工现场的实际需求，搭建好脚手架，按照次序铺设铁网，做好汽机本体设备保温层的抹面工作，施工管理人员需要严格监督施工各个环节，加强对保温层抹面工作的验收，保证验收符合标准的前提下，安排施工人员撤离脚手架，保证施工作业顺利开展。

2.4.2 管道保温

施工前的准备工作做好后，需要在满足施工条件的前提下，将管道保温需要的材料运输到施工现场，上管道工序中，施工管理人员要严格监督施工部分的钢结构、受热面、炉墙零件等安装程序是否标准，要求施工人员必须保证门孔，以及其他在炉墙面上开孔周围的气密性，将必要的临时设施拆除，确保保温针和波纹板支撑件安装完毕[2]。施工人员要及时做好保温效果的验收工作，确保管道保温施工符合节能保温效果。管道保温施工需要在管道水压试验合格后进行，并将管道表面的污渍清除干净，确保提升节能保温效果。

2.4.3 质量控制

在施工的各个环节中，施工人员必须加强对施工质量的控制，施工方需要制定严格的施工管理制度，将对施工人员作业行为的约束，严格规范施工人员的施工工艺，保证提升锅炉汽机本体与压力管道节能保温效果，同时，提升施工整体的美观性，尽可能减少人为失误因素造成施工质量影响。

2.4.4 后期养护

对已经完工的汽机本体与压力管道保温系统，相关人员需要做好保温系统的维护保养工作，日常工作中定期对系统设备进行巡检，及时发现系统中存在的问题，并及时采取有效的措施进行改进和优化，加强对系统设备风险的预测和评估，减少系统设备故障，最大化发挥系统节能保温效果。

2.5 施工工艺分析

2.5.1 耐火浇注料施工

在耐火浇注料施工过程中，要保证门孔、吹灰器、仪表插座密封箱均采用的是耐火浇注料。施工人员需要按照模板大小进行制作，在制作过程中，要保持模板表面的光滑程度，提升模板制作的严密性。

2.5.2 本体保温

锅炉汽机的本体保温，需要在炉膛水冷壁、无介质包覆管处采用陶瓷纤维+两层耐高温的玻璃棉，确保提升保温效果的同时，提高环保性，同时，外罩钢丝网采用25mm的耐高温玻璃，玻璃厚度在200mm左右，施工人员在具体操作过程中，需要严格检查汽机本体保温层内、外层的接缝，减少不必要存在的缝隙，对于缝隙较大的位置，可以采用手工填充的填补缝隙，在各材料使用中，要保证材料性能具备环保节能性质[3]。

2.5.3 燃烧器炉墙

在进行燃烧器炉墙浇注前，施工人员需要在水冷壁管位置编织白钢钢筋，将编织的距离控制在80mm*80mm，然后，开始实施耐火浇注料，材料需要使用保温浇注料，外层采用硅酸铝纤维板进行保温。通常，燃烧器的最上面三层是活动喷口，在浇注料实施过程中，需要预留出喷口的位置。

2.5.4 锅炉的局部密封

火电厂锅炉的局部密封包括冷灰斗部位、低温再热器穿墙部位等，在实施浇注料施工过程中，相关施工人员需要严格按照施工图纸的具体要求开展作业活动。

2.5.5 烟风道保温

在烟风道保温施工中，施工人员要做好施工前的准备工作，做好技术交底工作，搭建施工需要的脚手架，对保温针进行焊接，做好外护连接骨架的施工工作等等，最后做好施工验收，将脚手架设施进行拆除。在具体施工中，施工人员需要合理设计各部位的保温针，要求保温针焊接必须牢固，施工人员可以利用保温针错列挂线确定焊接的具体位置，为提升焊接的牢固性，要保证每平方米内的施工钉在10个左右，确保定位无误后使用切割机进行切割，确保提升施工工艺的专业性和规范性。

3 结束语

综上所述，在现代化科学技术的推动下，火电厂锅炉汽机的整体运行水平不断提升，能源节约问题得到一定的重视，并针对锅炉汽机本体与压力管道节能保温措施进行分析，为提升火电厂整体的节能效果，在具体的施工过程中，相关施工人员需要明确掌握施工工艺流程，严格按照施工工藝步骤开展作业活动，在节能保温材料的选择上要具体结合施工实际，从根本上推动火电厂可持续发展。

参考文献：

[1]赵家炜.火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温[J].清洗世界，2020，36（04）：56+58.

[2]范阳红.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析[J].门窗，2019（14）：241.

[3]李润丰.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析[J].科技创新与应用，2019（04）：113-114.