汽车槽车对PA 6切片运输的合理利用

马 驰

江苏海阳科技股份有限公司(中国)

原料的运输是工业生产中不可或缺的重要环节。采用汽车槽车运输是运输发展的高级阶段，与传统的袋装或桶装运输方式相比，具有下述优点：

——减少环境污染，改善劳动条件和保护生活环境；

——大幅减轻工人的劳动强度，提高工作效率；

——可确保运输货物的品质；

——可避免运输途中因袋、桶破损或杂质的附着而造成损失，对运输危险品而言，还可确保运输的安全性；

——节约包装费用，降低原料成本，提高经济效益。

可见，采用汽车槽车运输生产原料的最大优点在于改善劳动环境，并可最大限度地降低产品的生产成本和人员劳务费，有利于企业安全性和经济效益的提高[1]。

目前，江苏海阳科技股份有限公司厂区采用的纺丝一步法生产现场使用的是由大真空袋包装的PA 6切片，然后用汽车由第一厂区运输到第二厂区。其运输存在几个方面的弊端：1)PA 6切片在封包、解包和投料过程中会吸湿并有可能混入杂质，质量难以保证；2)包装成本高；3)封包和解包需投入大量的劳动力，劳动成本增加。

本文针对上述PA 6切片运输中存在的问题进行分析，并提出解决方案。

1 汽车槽车输送流程及工作方式

江苏海阳科技股份有限公司的纺丝一步法生产现场每天需要约60 t的PA 6切片。公司通过调研和分析，决定采用汽车槽车对PA 6切片进行运输，该输送流程如图1所示。

由图1可知，汽车槽车输送流程在实质上与发送罐输送类似。整个槽车相当于一个发送罐，其与外部设备的接口有4个：三罐式槽车的顶部通常设有3个进料口，PA 6切片从进料口以自由落体方式进入罐内；槽车尾部有1个采用金属软管连接的充气气源接口(直径DN为40 mm)；槽车尾部有1个采用金属软管连接的出料管道接口(直径DN为100 mm)；槽车尾部有1个静电连接线，用于释放PA 6切片输送过程中产生的静电。

图1 PA 6切片槽车输送流程

槽车输送PA 6的相关参数设计如下所述。

① 输送物料名称及规格：PA 6切片，粒子尺寸为Φ2.5 mm×2.5 mm，切片相对密度为600 kg/m3。

② 输送气源：外接循环氮气，气源压力为0.6 MPa。连接槽车的气源为经过减压阀减压的氮气，压力为0.2 MPa，管径设计直径为40 mm(DN40)。

③ 槽车出料管道接口设计直径为100 mm(DN 100)。

④ 槽车进料方式为顶部(自由落体)进料，进料口为常规标准尺寸。

汽车槽车输送PA 6切片的料仓工作区如图2所示。

图2 汽车槽车输送PA 6切片的料仓工作区

由图2可知，司机将空槽车开至料仓底部或侧面后，首先将车尾部的静电连接线与料仓边的接地环连接，然后打开槽车顶部的进料口，将料仓下料连接软管与进料口对接后，打开下料管上的阀门开始放料，直至3个筒体全部装满。最后，关闭进料口，收回静电连接线，槽车过磅后驶向槽车输送装置处。

抵达槽车输送装置后，槽车司机将车顶的3个进料口锁紧并密封，将气源软管和出料软管与车尾部的接口对接，将车尾的静电连接线与装置旁的接地环连接，确认无误后打开槽车上的手动出料阀。

输送装置检查完毕后启动槽车输送。输送过程如下：1) 将输送装置上的充气阀打开，充气加压(该路氮气已经过减压阀减压至0.2 MPa，若输送过程中槽车压力升高，阀门会自动关闭)。2) 将输送装置上的气动出料阀打开，槽车中的物料因受压而进入出料管道。3) 将输送装置上的输送气阀打开，向输送管道内吹气，将进入管道的物料送往目的料仓。

2 相关设备及预算

采用本文所述汽车槽车运输PA 6切片所需的相关设备及预算如表1所示。

表1 相关设备及预算

3 经济效益分析

厂区一步法纺丝满负荷生产每天所需PA 6切片100 t。若采用将PA 6切片使用大包装真空包装，再用汽车运送的方式，那么以每袋可装800 kg PA 6切片、外袋(单价为31.25元/只)可重复使用6次、每天需用内袋一次性内袋(单价45元/只)125只为基数，则包装袋全年(以工作330 d计)消耗的费用为

外袋(可用6次)：(125只/d×31.25元/只)/6=651.04元/d

内袋(仅用1次)：125只/d×45元/只=5 625元/d

每天的包装费用：3 906.25元/d+5 625元/d=6 276.04元/d

每年(330 d)的包装费用: 6 276.04元/d ×330 d=2 071 093.2元=207.109万元

则每天正常生产60 t的PA 6切片需消耗的包装费用为207.105×60%=124.263(万元)

采用槽罐车运送PA 6切片的人工费方面，可减少包装用工4人，解包用工4人，因此，每年可减少的人工费用[以2 500元/(人·月)计]：2 500元/月×8人×12月=24万元。

采用槽罐车运送切片的费用。

① 输送单位体积PA 6切片所需氮气量约为4 m3，每立方氮气费用约为0.7元，生产单位则PA 6切片全年氮气流输送所需费用：0.7元/m3×4 m3×60 t/d÷0.65 t/m3×365 d=9.4万元。

② 槽罐车司机全年用工费用约5.0万元。

③ 槽罐车每年折旧费用：以每年折旧约10%计，则80万元×10%=8.0万元。

④ 槽罐车运营费用：燃油费和保养费按400 元 /d元计算，全年费用为400元/d×365 d=14.6万元。

全年采用槽罐车运送PA 6切片的总费用为9.4+5.0+8.0+14.6-24.0=13.0(万元)。

全年可节约费用为124.263-13.000=111.263(万元)。

设备使用回收期为206.600÷111.263=1.85 (a)，即约2 a。

4 结语

为降低企业运输PA 6切片的成本，本文提出了采用汽车槽车对PA 6切片进行运输的合理方案。通过对经济效益的计算和比较，可知提出的方案既可确保PA 6切片的品质，又能降低相关费用和成本，证实是一种合理的原料运输方案。这一新方案的使用将能使公司在PA 6应用领域的竞争中处于更有利的地位。