制造企业生产成本核算与管理问题探讨

姜春晓

[摘 要]对于制造企业来说，成本核算是其财务管理工作中的重中之重，也是评估企业竞争优势、衡量行业发展前景的有效因素之一。当前，大部分制造企业的成本核算工作以服务财务会计为主，无法脱离财务部门，这使得企业的成本核算与管理过程中存在着诸多问题，如成本核算方法不科学、成本控制失效等，影响了企业的正常运营。文章以制造企业为主体，探讨产品生产成本核算与管理的有效对策。

[关键词]制造企业;生产成本核算;成本管理

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2020.22.103

1 制造企业开展成本核算与管理的意义

成本核算与管理作为制造企业财务管理中的重要内容，是实现企业经济目标的有效手段，其意义包括：第一，成本核算与成本管理机制的建立能够辅助企业通过对市场同类型产品的价格以及公司商品的历史价格数据的分析，在成本效益原则下制定合理的报价，从而赢得商品的竞争优势;第二，成本核算与管理机制的建立能够提升库存管理效率，减少资金占据。在信息化技术的支持下，制造企业可以利用成本核算平台准确核对交易订单中的生产记录、零配件数量、商品数量等，防止库存积压对制造成本的影响;第三，成本核算与管理机制的建立能够降低企业的经营成本，在科学的成本要素归集与核算下，将商品的成本相关数据进行汇总和分析，通过对生产计划、制造工艺等方面的改进，降低生产支出消耗，提升企业的经济效益[1]。

2 当前制造企业成本核算与管理中存在的不足之处

（1）财会人员专业水平有待提升。当前，制造企业的财务管理职能部门以及会计人员的专业水平还有待提升，大部分制造企业更重视生产经营等能够产生商品价值的流程管控，对于财务核算与成本管理工作重视不足，企业内的财会人员在进行成本因素归集与财务核算过程中，无法与制造企业的实际业务紧密联系，商品制造的成本价格难免存在一定的误差;同时，企业针对成本核算与成本管理工作缺乏统一的核算流程、计算方法或管理标准，也没有针对生产过程设置有效的成本定额，造成企业的成本管理与核算工作整体水平较差[2]。

（2）成本核算方式不够科学。在制造企业生产环节中，对生产物资材料、劳务报酬以及支出费用管理等内容核算成果不够准确。一方面，原材料是生产制造环节成本支出中的重要组成内容，相关人员需要在采购环节对生产材料的类型、数量等进行细化与统计。但很多制造企业在进行原材料管理过程中，因自身监管不严造成材料盘点、入库、领用、收发、计量等环节存在着操作失误，账实不符现象时有发生;另一方面，一些制造企业在归集与核算人工成本费用时也存在着一些问题，不仅会挫败员工的工作积极性，也会间接增加企业的生产成本支出。此外，财务部门在进行成本核算时，缺乏与其他业务部门的紧密沟通，造成财务信息不对称问题，影响了会计信息的准确性。

（3）对工艺流程与生产工序控制不严。在制造企业中，尤其是一些与轨道交通或网络通信设备等相关的配件制造企业，在实际生产过程中涉及的原材料种类繁杂、产品的生产数量较多，且生产工期有一定的限制。为了保证配件的规范以及安全性能，需要企业从产品设计到投入生产的各个环节进行严格把控。可以说，这一类的产品存在着技术含量较高、生产流程复杂的基本特征，一旦某一个生产环节出现问题，可能会影响产品的质量，造成严重的资源损耗。但一些制造企业对产品工艺升级以及生产程序简化等方面不够重视，企业生产环节返修概率较高，影响了企业的成本控制工作。

（4）ERP系统应用成熟度不足。ERP系统也就是所谓的企业资源计划系统，依托当前的信息技术，将管理理念融入信息技术中，实现对企业财务、物流以及人力资源的系统化管理。在实际应用过程中，ERP系统的建立要求以业务数据和财务数据为基础，而制造企业往往会请外部软件公司来开发ERP系统，但由于外部企业对制造企业本身的经营状况和管理模式难以深入理解，因此造成制造企业的ERP系统与生产组织管理之间无法实现融合，甚至影响了企业正常的成本核算与资源配置工作。

3 制造企业改进生产成本核算与管理的相关建议

（1）创建良好的成本管理环境基础。由于成本管理工作关系到企业生产环节的各个工序流程，需要员工的主动参与，因此，制造企业应当大力宣传成本管理意识，明确成本控制的方向、原则和目标，针对零配件产品的生产环节，企业要组建设计研发、物资采购、库存管理、生产制造为主要管理内容的成本监控小组，制定完善的成本管理制度，设置KPI指标，通过有效的激励机制和奖惩制度调动内部员工的主动参与性;同时，企业还要提升财会人员的专业技能，要求财会人员要具备生产制造方面的知识，掌握成本核算与管理的基本技能，通过对产品生产过程中的成本消耗进行预测、决算、控制和分析，全面反映企业资产价值，为成本管理工作奠定良好的环境基础[3]。

（2）改进成本核算的方法。对于制造企业

来说，常用的成本核算与管理的方法包括种类、分布、定额和分批，企业在实际应用中，应当依据自身的经营情况和生产计划，选择合适的财务核算与管理办法，并全面考虑制造企业的发展目标、战略规划以及财务管理水平等内容，确保财会信息的准确性。同时，制造企业也要不断改进会计处理手段，以企业价值链为基础，明确产品从研发、制造等各个环节所消耗的成本费用以及价值体现，识别成本动因、删除不增值成本环节，优化作业流程。此外，制造企业成本管理可以从两方面入手，即提高工艺水平和加快工作进度，通过从成本源头改善产品设计、提高车间员工作业熟练程度的方式来降低成本费用，提升企业的竞争优势。

（3）加强对生产工艺与生产布局的管理。为了提升产品的质量和技术含量，拓宽利润空间，企业必须要加大研发设计投入，通过优化内部设计体系、简化生产工序等方面来降低产品成本。一方面，在保证产品功能、质量不发生改变的基础上进行支出控制，并加强新产品开发成本的分析，全面考虑后续采购、生产等环节的成本消耗比例分配问题，提高研发设计的科学性，从源头上做好成本控制工作;另一方面，为了简化制造工序，企业不仅要优化业务流程，删减不增值环节，还要做好车间布置，依据生产计划合理布置仓储物流，要求仓储部门和采购部门要积极配合生产部门的工作，在生产计划落地以后，就要选择合适的原材料搬运方式和搬运途径，尽量缩短运输时间，从而提升生产效率。此外，企业还要加强与外部市场的联系，依据市场需求合理规划生产规模，加快产品出入库的效率，有效控制生产成本。

（4）充分应用ERP管理技术。制造企业对外部市场依赖性较高，为了更好地适应外部环境，企业必须要加大信息技术的开发与利用，使用信息化的ERP管理系统，参与企业的成本核算与成本管理工作。制造企业在设置ERP系统过程中，应当选择功能较为全面的系统，保证财务核算模块要与ERP系统实现对接，从而使会计凭证能够自动生成并传递到总账管理处，实现对运营资金流通的有效控制。此外，制造企业的财会人员也必须要熟练操作财务系统管理，实现原材料采购、生产费用支出、劳动报酬等模块的有效衔接，提升财务管理的效率，同时也避免会计处理操作失误等问题。

4 结论

综上所述，制造企业要想满足现代市场经济发展的要求，必须要明确成本支出中的重要内容，合理归集生产因素，科学核算成本支出费用，并通过创建成本管理环境、提升工艺技术、合理规划生产布局、充分利用ERP管理技术等方式，规范企业成本核算和成本管理工作，提升企业的经济效益。

参考文献：

[1]王徐策.制造企业生产成本核算与管理问题探讨[J].企业改革与管理，2017（19）：144，180.

[2]张培培.制造企业成本核算与管理问题之研究论述[J].财会学习，2017（6）：195.

[3]李露.生產型企业成本核算方法与核算管理研究[J].现代营销（下旬刊），2018（11）：223.