龙家山观景塔多切面玻璃幕墙难点分析与质量控制

杨超

摘要：建筑幕墙对现代建筑艺术手法的体现，也是对仿古建筑装饰风格的映射。本文针对“竹立方”观景塔工程多切面玻璃幕墙的施工中重点施工工艺和技术进行了阐述，以供参考。

Abstract： The architectural curtain wall embodies the modern architectural art techniques and also reflects the decoration style of antique buildings. This article describes the key construction techniques and technologies in the construction of the multi-faceted glass curtain wall of the "Bamboo Cube" viewing tower project for reference.

关键词：龙家山观景塔;多切面;玻璃幕墙;难点分析;质量控制

Key words： Longjiashan viewing tower;multi-section;glass curtain wall;difficulty analysis;quality control

中图分类号：TU767                                      文献标识码：A                                  文章编号：1006-4311（2020）27-0117-02

1  工程概况

本项目位于成都市金堂县淮州新城的中心区，沱江东岸，是淮州新城标志性建筑。该建筑面积约1960m2，建筑幕墙总高度23.7m，地下一层，地上7层，主要为展览厅、餐吧、观光等多功能于一体的观光景观塔，整个塔身镂空轻盈，采用现代手法和竹节、竹编相结合，展现淮州人民、沱江人民世代生息、古朴源长的文化内涵。该观景塔玻璃幕墙有铝板、石材、点式玻璃等多种幕墙类型。本文根据工程实际情况，着重从施工工艺来对多切面幕墙玻璃施工安装进行理论结合实际的分析和汇总。（图1）

2  工程特点和难点

2.1 工程特点

①竹立方造型：竹立方点式玻璃平面呈扭曲、外展弧形;钢构每标准层呈现出14个方向倾斜（分为内外凹凸），钢立柱截面大小各异，钢骨架长度参差不齐;玻璃倾斜角度与水平面呈现出一个面一个角度。②竹立方结构形式：采用89根A245×8无缝管通过A500×16焊接钢球体与主体核心筒进行焊接作为整个幕墙的主龙骨系统，同时利用680根钢龙骨，由628根A89×5、17根A114×5、4根A127×5、8根A146×5、23根A159×5四种无缝管组成，丰富了幕墙的造型，进一步增加的施工的难度。③驳接爪采用200型304不锈钢材质非标定制驳接爪，幕墙面板采用平行四边形与不规则三角形钢化夹胶玻璃（规格为8mm+1.14mm+8mm）。

2.2 工程难点

2.2.1 整个异性幕墙施工定位、放线难度大  为了满足呈现14个内外凹凸的玻璃斜面幕墙，幕墙每根钢龙骨的长度、切入角度都必须根据施工现场1：1的比例进行实体放样安装，这样幕墙玻璃的固定点从任何的角度位置均不一样。各点标高是不一样的，每种异性构件拼装均由计算机三维建模先得出坐标点然后进行现场测量放线。全部幕墙共分成42个面，幕墙钢结构构件和玻璃驳接爪定位点约350个。

2.2.2 材料加工量大、玻璃生产难度大、制作精度高  无缝管、玻璃制作、加工、拼装都会产生误差;安装中更是存在一系列的偏移。误差和偏移不断的累加，将大比例的影响工程进度和质量把控;所有玻璃均为四边形、梯形与不规则三角形的钢化夹胶玻璃，角度以锐角居多，玻璃必须进行边缘化和连接件的开孔处理。钢化玻璃片边缘长度接近1750m、开孔数量为1500个，下料玻璃总量预计达350块，每块玻璃均需在现场实体放样后计算机上进行三维建模再进行下料，玻璃厂需对放样进行再次现场核实后才能下料加工，确保玻璃幕墙加工满足精细化要求符合现场使用。施工中尺寸的放样准确能否满足设计规范要求是整个施工成败的关键。

2.2.3 异性结构玻璃幕墙吊装难度大，风险高  幕墙呈现多大42个角度倾斜，需严格按照专家论证的编制方案进行脚手架搭设。所有玻璃呈四边形、三角形的每块玻璃由于尺寸不同都必须进行统一编号，并运用多种机械设备进行吊装。

3  施工流程

测量放线立体定点——预埋件埋设和二次效验——主次钢龙骨安装与校正——环氧富锌底漆施工——钢结构检查验收——驳接爪安装——木纹漆施工——玻璃尺寸放样、生产——玻璃转运起吊、固定驳接爪——玻璃安装——玻璃、修正、打胶、收口——饰面清洗——竣工验收。

4  多斜切面幕墙玻璃质量管理措施

①调集施工长期从事此类工种的专业管理人员，对整个钢结构主体以及外立面施工施工质量进行全过程管控。②抽调聘请专业测量放线队或公司，负责整个工程每一阶段的测量放线确保准确无误。③严格按照设计标准和规范技术规程编制幕墙专项施工方案，方案经过各方主体单位与专家论证审批后才能指导施工，进一步满足现场工作需求，确保工程保质保量有序进行。④对参与人员和施工劳务班组成员必须进行书面技术交底、现场技术交底、施工方案的学习，对前序工作必须进行严格的复核方能进入下道工序，保证每一道工序满足施工方案和技术规程，达到后续工序的要求。⑤强调样板先行：必须现场进行打板，分施工按照设计要求打板、监理设计确认、业主确認，合格后才进行全面施工。

5  多斜切面玻璃幕墻吊装施工的质量控制措施

5.1 测量放线精度、空间定位的质量控制  ①制定针对幕墙钢结构施工的专项测量方案，方案必须进过各方主体单位同意，按照现场和方案相结合的原则确保其有序推进。②对所使用的全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、计算机测量等仪器、工具，定期进行校验，确保其测量精度。③测量放线是整个施工过程中最基础部分。强调利用全站仪和计算机进行三维空间定位，建立空间坐标系统，实时根据现场放样数据和控制网对现场进行反复的跟踪测量，建立一套完整的实时跟踪测绘系统。④根据设计要求和制定的施工方案，放线定位后，必须二次对控制线进行校准，保证后续钢柱与整个幕墙位置的定位无误;必须与主体结构核心筒施工方进行密切穿插合作;在计算机上绘制测量成果，反复进行验算核准。为防止核心筒结构及幕墙施工造成偏差，提供必要的支撑和技术保障。

5.2 预埋件的安装质量控制  ①预埋件是将幕墙龙骨与竹立方核心筒结构连接起来的重要连接点，它的安装质量好坏直接决定了整个主体结构的完整性是否满足设计要求和业主需要呈现的效果。②预埋件安装时必须对其进行埋置深度定位，保证预埋件的稳定性和精准度。在过程中要准确的根据现场实际情况结合设计图纸和规范要求确定调整的预埋件准确位置。③对已埋置或固定后的预埋件必须逐一进行二次效准。主要检查定位误差，必须尽可能的做到无误差零误差，将误差严格控制在规范允许范围内。如果发生漏设和严重位移时，应立即向设计提出，并根据现场实际情况和受力验算要求进行重新补设和定位，并严格按照要求进行相应的各项检测试验。④待预埋件位置和埋置深度复核后满足设计要求和规范，即正式固定。固定方式必须严格按照设计操作规程和施工方案加以实施。

5.3 幕墙钢框架初步安装质量控制  ①整个竹立方主体构件与外墙所有材料都必须有出厂合格证、检验报告和材质说明书，需要复检的材料必须由第三方检测单位进行现场取样、封样、送样复验并取得合格复验报告。②幕墙钢下部龙骨安装测量完成，用计算机建模后，才能进行幕墙上部钢构的后续工作。③幕墙钢框梁采用插芯料与原主体结构进行连接，竖向钢柱与主体钢构、横梁采用焊接连接。

5.4 幕墙钢框架焊接质量控制  ①焊工必须具有类似工程项目的经验，取得相应特种作业证，应严格按照设计文件图纸多规定的焊接方法、参数等进行，遵循国家标准，符合安全操作规程。②焊缝必须按焊接结构的设计说明书中规定的标准进行，并根据设计要求由第三方检测结构针对焊缝进行专门的全数检测。③在钢构建模下料时，幕墙钢结构梁需要全数加工成近多角度的相贯线切口，方能满足驳接爪的安装要求。为此，钢结构梁都必须要进行三维放样才能下料，确保驳接爪准确安装。④为确保幕墙外观质量，钢框架的钢管必须整根进行制作，减少焊缝。

5.5 驳接爪焊接、玻璃下料阶段质量控制  ①计算机根据建模放样后，取得的驳接爪定位坐标必须要在现场钢结构上进行现场测绘。必须从三维坐标放样点中进行标注，准确的找到驳接爪所需点位。②等定位确定后须立即对驳接爪固定部分的焊接，焊接控制措施见幕墙钢框焊接控制措施。但应重点注意由于本工程驳接爪需焊接在钢管上，驳接爪固定部份必须要打磨成弧形。③由于驳接爪在焊接过程中可能存在变形，故驳接爪固定部分焊接完成后对其坐标必须重新进行测量，对其超过规范的部分应切割后重新进行定位焊接，对符合规范的应测量出偏差，以便根据其偏差在电脑中对玻璃下料尺寸进行微调。④在计算机中玻璃下料完成后，必须按照样板先行现场进行安装样板，以检验玻璃下料尺寸是否符合要求，安装后观感质量是否符合设计意图，经各单位现场查看后认为整体效果满足要求，作出可以按方案进行下料施工的意见后，才能最终通知玻璃厂家下料进行玻璃加工。

5.6 玻璃安装质量控制  ①玻璃加工前必须进行监造，经过监理、设计、业主检查验收合格后，才能进行下道工序。主要检查玻璃的几何尺寸、规格型号、外观能否达到设计要求和国家标准。②安装玻璃前一定要按照放样后的尺寸规格和编号进行码放。避免造成多次搬运和转移造成不必要的损失。③由于竹立方观景塔玻璃为多边形结构，而且整处平面呈现多个倾斜角度，为了保证玻璃的正常作业，必须严格按照施工方案中的吊装方式和方法进行。

5.7 玻璃打胶质量控制  打胶是为了防止雨水侵蚀的最重要控制措施，所以在选择胶的类型上必须要按照设计人员的要求进行选型，胶厂家必须出具产品合格证、出厂检验报告、产品说明谁等相关内容，严格准时相关技术标准。

5.8 淋水试验和验收质量控制  由于竹立方观景塔暴露于室外，将受到不同程度的雨水侵蚀和冲刷，虽然经过一系列的措施后具有防渗防雨的功能，到时由于人为的操作原因和受制于材料工艺的原因部分位置可能会出现不同程度的渗漏现象，所以需进行淋水试验检验确定防雨渗透能力。①在淋水试验前所有前序工作必须全部完成，保证其水源的可持续性无污染，建议采用消防用水或直接生活用水，对渗漏常见部位和主体结构重要部位应进行重点淋水试验。发现漏点及时进行修补，确保维护期间无重大渗漏发生。②竹立方观景塔施工完成后，必须请第三方检测单位进行三性试验、变形性能检验、沉降观测等国家规定和设计要求的各项性能检测。为方便整个公园竣工验收、移交使用提供必要的条件。

6  结束语

多切面幕墙施工的质量控制在本项目工程中起着举足轻重的作用，施工中应该注意关键技术的控制，就可以获得事半功倍的效果。

参考文献：

[1]方亮.玻璃幕墙工程的施工工艺研究[J].门窗，2015（05）.

[2]魏诚亮.玻璃幕墙施工质量控制及安装技术[J].门窗，2014（09）.

[3]王建国.玻璃幕墙施工质量控制措施研究[J].江西建材，2014（07）.