LW60-H31JH井轨迹控制技术

唐亮，迟铁军，徐志伟,张东生, 林愿聪, 杨静, 田静

LW60-H31JH井轨迹控制技术

唐亮1，迟铁军2，徐志伟2,张东生3, 林愿聪4, 杨静4, 田静4

（1. 长城钻探工程技术研究院，辽宁 盘锦 124010； 2. 长城钻探钻井一公司，辽宁 盘锦 124010；3. 辽河油田能源管理公司安全环保部，辽宁 盘锦 124010; 4. 长城钻探钻井二公司，辽宁 盘锦 124010）

LW60-H31JH井是辽河油田实施的一口侧钻水平井。该井由辽河油田分公司钻井设计中心负责工程设计，承担该井施工的队伍是长城钻探钻井三公司，工程院项目组负责造斜段和水平段的工程和泥浆技术支持工作。通过细化技术方案，认真组织施工，协调相关部门，紧密配合顺利完成了该井的施工。

水平井； 钻井液； 测斜

本井是该区块实施的一口侧钻水平井［1］，于2020年1月搬家进行取套作业。首先采用MWD仪器于514 m处用Φ241.9 mm钻头进行开窗侧钻。钻至1 531 m起钻下入LWD。钻至A靶点1 665 m，井斜89.08°、方位274.41°、垂深1 521.96 m，钻至1 968 m处甲方决定完钻，完钻井深1 968 m、井斜90°、方位270.31°、垂深1 509.73 m。完井划眼采用Φ238 mm双向划眼工具进行扩划眼作业（1 449~1 665 m井段扩划眼，井斜45°到A点位置）。之后进行完井电测、双扶通井，下套管。完成该井施工任务。

1 工程概述

1.1 本井实施目的

对老井进行施工改造，提高单井产油量，挖潜井间剩余油，同时落实好该区块储量，为下一步增产增效提供有效保障。

1.2 设计井身结构

实施井眼尺寸：241.3 mm，施工井段：565~1 972.27 m，采用上部套管固井，下部悬挂筛管的方式进行完井，套管段长：0~1 670.77 m，筛管段长：1 670.77~1 972.27 m。

1.3 工程设计

本井首先采用Φ241.9 mm钻头于514 m处进行开窗侧钻，水平段入口A点1 665 m，井斜89.08°、方位274.41°、垂深1 521.96 m，水平段端点B点1 968 m、井斜90°、方位270.31°、垂深1 509.73 m。

2 实钻情况

2.1 整井钻具组合情况

依据各层段钻井需求并结合现场准备工具及轨迹控制需求选配钻具组合。

1）第一井段

段长：514～1 531 m。

钻具组合：Φ241.9 mm钻头+Φ203 mm×1.5°螺杆【2】+变扣+浮阀+定位接头+MWD+Φ177.8 mm无磁+Φ127 mm加重2根+Φ127 mm钻杆20根+Φ127 mm加重38根+Φ127 mm斜坡钻杆。

2）第二井段

段长：1 531～1 968 m。

钻具组合：Φ241.9 mm钻头+Φ203 mm×1.5°螺杆+变扣+浮阀LWD+Φ127 mm加重1根+Φ127 mm钻杆60根+Φ127 mm加重39根+Φ127 mm钻杆。

2.2 仪器使用统计

本井施工分别使用MWDLWD仪器，其中MWD仪器使用井段为：514~1 531 m，段长：1 017 m，LWD使用井段：1 531~1 968 m，段长437 m。仪器使用测量精度准确，发挥了精确测量的作用，为后期轨迹调整提供了保障。

2.3 钻头使用分析

紧密结合地层岩性，并总结以往该区块实施总结，对不同井段选用不同的钻头及螺杆钻具。

1）井段514~1 531 m，立林厂家LE437G型号钻头，外径241.9 mm，泵压8 MPa，排量30 L·s-1；

2）井段1 531~1 968 m，立林厂家LE437G型号钻头，外径241.9 mm，泵压11 MPa，排量30 L·s-1；

3）井段514~1 531 m，立林螺杆，外径203 mm，泵压8~12 MPa，排量30 L·s-1；

4）井段1 531~1 968 m，立林螺杆，外径203 mm，泵压8~12 MPa，排量30 L·s-1。

2.4 钻井液性能情况

本井全井采用XC聚合物钻井液，设计密度：1.06~1.12 g·cm-3，施工过程中为了较好的保护油层，适当将钻井液密度控制在较低范围内，实际钻井液密度为1.08 g·cm-3。

2.5 实钻轨迹数据

通过使用MWD仪器与螺杆定向，实现了井眼轨迹的有效控制，并最终实现准确入靶，油层钻遇率100%，见表1。

表1 实钻轨迹数据

2.6 轨迹剖面

垂直剖面图见图1，水平投影图见图2。

图1 垂直剖面图

图2 水平投影图

3 施工措施

1）LW60-H31JH井细致准备，合理轨迹设计，顺利完成施工任务；

2）LW60-H31JH井采用MWD+1.5°螺杆进行造斜［3］，满足轨迹控制要求；

3）该井共有6口防碰井，最近的仅为4 m，细化防碰方案；

4）通过对LW60-H31JH的施工，为以后更好地在该区块实施水平井提供有效借鉴；

5）现场工程、仪器、地质施工人员的密切配合，是保证油层钻遇率，实施勘探开发布署规化，圆满完成该井施工要求。

4 结 论

1）认真检查对入井工具、仪器，保证顺利施工；

2）依据现场需求及时调整调整水力参数，利用好钻头水马力；

3）依据中靶要求，及时调整施工参数及下入螺杆钻具的角度。

［1］陈绍云,李瑷辉,李瑞营,等.大庆油田葡浅12区块浅层稠油水平井钻井技术[J].石油钻探技术,2015,43(1):127-131.

［2］李萌,于兴胜,罗西超,等.螺杆钻具的前沿技术[J].石油机械, 2011, 39 (9):19-21

［3］狄勤丰,彭国荣.下部钻具组合造斜能力的预测方法研究[J].石油钻采工艺, 2000 (2):18-19.

Trajectory Control Technology of LW60-H31JH Well

1,2,2,3,4,4,4

(1. Engineering Research Institute of Greatwall Drilling Company, Panjin Liaoning 124010, China; 2. No.1 Drilling Company of Greatwall Drilling Company, Panjin Liaoning 124010, China; 3. Safety and Environmental Protection Department of liaohe Oilfield Energy Management Company, Panjin Liaoning 124010, China; 4. No.2 Drilling Company of Greatwall Drilling Company, Panjin Liaoning 124010, China）

LW60-H31JH well is a lateral horizontal well in Liaohe oilfield. The well was designed by the drilling design center of Liaohe oilfield branch company. The team that undertook the well construction was the third company of Greatwall drilling and drilling company, and the project team of the engineering academy was responsible for the engineering and mud technical support for the inclined section and horizontal section. By detailing the technical plan, carefully organizing the construction, coordinating relevant departments, and working closely with each other, the well was successfully completed.

Horizontal well; Mud; Deviation measurement

2020-01-01

唐亮（1978-），男，辽宁盘锦人，高级工程师，工程硕士，2002年毕业于大庆石油学院石油工程专业，目前从事水平井钻井设计及施工工作。邮箱：tangliang0427@163.com。

TE242

A

1004-0935（2020）09-1113-03