基于PLC控制技术在工业自动化中的应用研究

杨兆永

摘 要： 随着科学技术的发展，我国的PLC技术有了很大进展，并在工业自动化中得到了广泛的应用。PLC技术的发展正日益成熟，与此同时，PLC控制在工业自动化领域中的应用范围也越来越广泛，使人们的生产生活方式发生了巨大的改变。本文对PLC控制技术的概念及功能进行探讨，分析了基于PLC控制的工业自动化技术原理，阐述了发展过程中需要关注的问题，进一步明确了PLC控制在工业自动化中的相关应用，以期为我国工业自动化技术的发展提供借鉴。

关键词： PLC控制;工业领域;自动化技术

【中图分类号】TP273     【文献标识码】A     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.26.179

引言：社会的高速发展，我国的计算机自动化技术在变革中有了显著的提升，随着PLC控制技术的逐步成熟和大力推广，在整个工业中占据越来越重要的地位，已经成为部分企业生产控制的重要设备，起着不可提大的作用。为了充分发挥其巨大功能，推动在各行业中的应用和普及，需要结合该系统的重要作用，了解其在企业生产中的實际运用，制定切实可行的发展目标，从而带动我国工业的快速发展。

1 PLC控制技术

对于工业生产而言，应用PLC控制技术能够开展自动化生产过程的逻辑运算、顺序控制等一系列任务，即编程逻辑控制在获得系统发出的运行指令后，能够自动地控制生产过程以及各种机械设备。相对来说，PLC属于专门在工业生产行业中应用的控制设备，跟微型计算机具备相似的结构组成部分，其两大组成部分是软件系统和硬件系统，其中，PLC系统稳定与正常运行不可缺少的一个关键性组成部分是中央处理器。

2 基于PLC控制的工业自动化发展现状

在工业自动化发展中，PLC控制技术所发挥的作用是其他技术所无法代替的，但PLC控制技术在操作上是否规范，在应用PLC控制技术时需要注意哪些问题，也已成为目前我国对基于PLC控制的工业自动化技术研究中非常关注的问题。就目前来看，在基于PLC控制的工业自动化发展现状中，主要关注以下问题的研究：其一是温度问题的研究，温度会对PLC控制技术的应用性能产生重要影响，PLC控制器能够在0℃-55℃的温度范围内正常工作，因此需要对PLC控制器进行正确安装，避免高温位置，如果安装位置的周围温度较高，则应配备相应的散热装置。此外，PLC安装不可在低温环境下进行，如有必要，可采取相应的保暖措施;其二是湿度问题的研究，湿度也会对PLC控制器的性能产生重要影响，空气湿度过大，很难保障PLC控制器的可靠性，据相关研究表明，当空气相对湿度超过85%以上时，便会对PLC控制器的工作性能造成影响，因此要想确保PLC控制能够正常运行，就必须要确保空气相对湿度在85%以下，并且不会发生凝露现象;其三是振动问题的研究，当自动化设备运转时，振动会降低设备中PLC控制器的性能，因此需要避免将PLC控制器安装到振动频繁区域，使PLC控制器能够远离振动源，如有必要，还可设置减振装置来削弱振动给PLC造成的不利影响;其四是电源问题的研究，据研究表明，只有在50Hz、220V交流电的驱动下，才能确保PLC设备的正常运行。

3 工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计

3.1 PLC控制系统安装位置精准定位

PLC控制体系的不断提升，需要综合整个PLC控制体系的基本原理，工程施工工艺、语言控制程序的简繁和使用场所等多方因素，特别是在PLC控制体系的安装使用过程中，更要严格按照标准。科学、合理的结合PLC控制系统的基本特征，对于设备的性能提高，抗干扰能力更强。在设备的安装阶段必须严格参照相关操作规程，同时还注意做好设备的密封工作，垂直作业必须要控制好整个空气的流通的速度，避免杂物进入影响设备的性能。

3.2 位置类型的控制

工业自动化控制的工作中，采用位置类型的控制措施，能够起到良好的决定性作用，主要是由于在每个环节的工业生产之内，机床刀具的主轴，均能够得到较为精确的分度控制，可有效进行串刀的补偿控制处理，并实现搬运定位的有效控制，利用位置类型的控制措施，全面提升整体的精确度。与此同时，在使用PLC技术的过程中，可以针对步进电机进行合理的控制，然后想着相关的步进电机设备绕组，发送相应的脉冲信号，准确实现相关的步进电机的定位工作，以此达到良好的控制工作目标，有效增强各方面的工作效果，有效改善目前的工作现状，优化整体的工作机制。

3.3 模拟量控制

PLC系统主要由三大模块来组成，包括位置控制模块、高速计算模块以及主机模块。模拟量控制主要是为了实现对温度的控制，如对降温和保温等相关环节的控制。利用PLC系统能够最大程度地保证控制的准确性，也能够使维护过程更加容易。

3.4 信息控制

信息控制也是PLC在工业自动化技术中的主要控制方式，这种控制方式能够对数据进行自动处理，在信息控制过程中，根据具体的控制目的，PLC自动化设备会对生产过程中的各种信息进行采集、存储、处理和传输，通过分析数据，并结合PLC技术的相关标准及要求，以此实现对设备的有效控制。

3.5 系统的集中控制

PLC除了可以进行工业自动化的控制之外，还能实现系统自身的自动化控制，例如：可以有效进行相关的工业自动化控制，将控制系统正确的显示出来，并合理检测故障问题。对于系统集中控制而言，主要原理就是针对逻辑错误还有时限故障进行合理的检测，根据事前所设计的计划，有效进行机床机械设备各个环节的处理，以此更好的进行工步动作的检测处理，有效开展定时器的启动处理工作。与此同时，需要将定时器的各种输出信号，看作是报警信号的启动信号，也可以作为自动停机的信号，在此期间，应该注意定时器启动期间，所需要花费的时间与传统的动作时间要长一些。在工业自动化机械设备正常运作期间，电控系统的输出信号还有输入信号等均具有逻辑关系，如若在一些环节之内机械设备有故障问题，将会使得相关的逻辑关系遭受到破坏，在此情况下，应该将较为常见的故障逻辑判断程序，在事前编辑完成，如果有故障问题，就应该全面分析相关的故障问题，发送相应的警报。

结语：综上所述，PLC技术是一种被应用得十分广泛的控制技术，在工业自动化水平不断提高的今天，PLC技术仍然具有较强的优势，但PLC技术的开发与应用要在实际的工作中不断完善，不断寻求新的发展。

参考文献

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