以科技创新保障本质安全

文/本刊记者 朱丽晶

湖北三宁矿业有限公司以“打造绿色智慧矿山，实现本质安全环保”为目标，依托科技创新，构建采矿、选矿、充填一体化的资源绿色智慧开采与管控集成的新型模式，保障本质安全，努力实现企业长治久安。

三宁矿业生产指挥中心

湖北三宁矿业有限公司（以下简称“三宁矿业”）成立于2002 年,是湖北三宁化工股份有限公司控股的两家矿山企业之一。三宁矿业挑水河磷矿位于湖北省宜昌市夷陵区樟村坪镇境内，分东、西两个矿段，矿区总面积23.42 km2，磷矿资源储量2 亿t，目前已形成采矿100 万t/a、选 矿100 万t/a 和 充 填20 万m3/a 的生产能力。

三宁矿业始终把“打造绿色智慧矿山，实现本质安全环保”作为目标，以“安全第一、预防为主，坚守法规、创新管理，控制风险、持续改进”为企业的安全生产方针，实现建设至今安全生产零事故。

建设智慧矿山 提升本质安全

湖北省磷矿资源赋存具有埋深大（多在800 ～1200 m）、富矿少（26%以上可直接利用，商品矿石仅占20%）和开采技术条件十分复杂等特征。大埋深缓倾斜中厚磷矿层的规模开采，已经使得矿山地应力与矿压显现加剧，矿山作业环境安全条件复杂，易诱发山体崩塌、滑坡和塌陷，而不当的采场地压管理则会进一步引发地质灾害，对矿山开采的扰动影响提出了更加严格的要求，必须采用更加安全环保的采矿方法。

三宁矿业以远程控制、协同开发构建采矿、选矿、充填一体化的资源绿色智慧开采与管控集成的新型模式，实现了磷矿资源全层开采和废物再利用，大幅度提高了资源利用率。

一是推广机械化信息化生产模式，建设本质安全环保型矿山。井下生产全面实行机械化作业，基本实现了“机械化减人”，日单采场生产能力达千吨以上，全员劳动生产率比传统采矿法提高4.5 倍；建立了矿山采选充的三维VR 数字模型和综合管控平台，井下主要巷道实现无线通信4G 全覆盖；开发了矿山地压远程监测和综合监测监控及预警管控技术，提高了监测预警的实时性和控制的有效性等矿山信息化管理水平，为实现矿山本质安全提供了保障。

二是采用先进的自动化采选充工艺技术，建设绿色矿山。井下采用条带开采嗣后充填采矿法代替传统的房柱法采矿，实行采条带矿、充空条带，用充填体置换保安矿柱，开采回收率由72%提高到90%以上；在坑口配套建设了重介质物理选矿厂和尾矿胶结充填站，把重选后的尾矿泵送到采空区充填，完全实现了全层开采、贫富均采；井下矿石破碎、溜井放矿、皮带机运输、选矿厂、充填站、外运装车等生产系统实行自动化运行，实现了“自动化换人”，生产全过程做到了矿石不落地、废石不出井、尾矿返回空区充填，在提高资源利用率的同时，实现了无固废排放，真正意义上实现了绿色生态开采和本质安全。

三是研发智能管控集成技术，建成智慧矿山。三宁矿业研发了采选充相关科技成果30 多项（专利技术10 余项），其中自主研发的《竖井的施工方法和施工结构》获得国家发明专利，“重介质尾矿充填料低流速输送技术”等3 项工艺技术入选自然资源部《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019版）》，在2018 年获得全国绿色矿山科学技术奖一等奖一项；在实践中完善了“采选充一体化绿色开采与智能管控集成技术”，汇集采、选、充等生产过程中的多源信息，运用三宁矿业自主研发的数字矿山信息平台专利技术，融合构建了基础信息数字平台、采掘设备智能平台、生产信息管控平台和通讯网络传输系统的“三平台一系统”智能采矿架构模型，建立了选矿厂和充填站DCS（Distributed Control System，集散控制系统）等智能控制系统，实现了生产控制、安全环保及水体监测监控、高危岗位等操作由地面生产调度中心远程指挥和管控，大幅度减少了现场作业和管理人员。

紧盯生产现场 狠抓源头防范

三宁矿业始终坚守安全红线，坚决做到不安全不生产，不安全不作业。

一是在井下工作面严格推行安全可视化管理，所有工作面杜绝空顶作业，工器具实行定置管理、长件横放；做到所有盲巷或临时停工巷道及时封闭、所有井巷工程严格按照断面尺寸和支护方式施工，使隐患在正式作业前得到消除，确保了作业过程的安全。

二是所有关键作业（吊装、动火、检修、登高、进入有限空间）实行作业票管理。

三是严厉查处“三违”行为，对“三违”行为露头就打、打就打痛，形成震慑氛围，违章人员既要受到经济处罚，还要在井口LED 显示屏曝光亮相，对“三违”人员由安全环保部举办专题培训班培训；对累计违章达到3 次以上的人员，由安全环保部进行“一对一”约谈，了解其思想动态和吸取教训的程度，对多次受到处罚仍然认识不到位的员工予以辞退。

四是加强安全标准化工作。三宁矿业成立了安全标准化创建领导小组，通过3 年多时间的创建，目前从顶层设计到制度、计划、方案、措施的制定和评审，都按照标准化的程序运作，力求在安全管理、操作行为、设备设施和作业环境方面全面实现标准化。目前，挑水河磷矿已经取得了安全标准化二级证书。

将事故消灭在萌芽状态

一是制定安全检查和隐患排查治理制度。2019 年，三宁矿业以查促改，将隐患消灭在萌芽状态。对于查出各类隐患均按“五定五落实”（定项目、定内容、定时间、定要求、定人员,落实整改目标、落实整改措施、落实整改时限、落实整改责任、落实整改资金）要求完成整改。

二是实行安全员跟班及领导带班的双重巡回检查制度，对检查出的隐患建立台账，并根据风险程度进行分级管控和闭环管理。

三是不断完善应急预案。制定1 个综合事故应急预案、4 个专项预案、4 个现场处置预案。2019 年共开展现场应急演练3 次，参加演练达300 多人（次），并根据考核要点，以现场评估的方式进行事故应急能力测试，提高了员工队伍应对突发事件的处理能力，并对演练过程中暴露出来的问题进行了修订完善。

四是深刻吸取国内外矿山事故教训，认真开展安全事故警示教育，时刻让所有干部职工绷紧“安全弦”。

三宁矿业深入践行“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，严格落实安全生产主体责任，夯实安全根基，确保企业长治久安。