轻型钢结构厂房的施工技术分析

宋利平

摘    要：轻型钢结构在工业厂房建设中应用十分广泛，其具有界面小、利用率高、低碳环保等特点，实际施工所需工期更短，相比钢筋混凝土结构其优势更加明显。现在我国轻型钢结构厂房施工技术越来越成熟，已经总结出较多的施工经验，对需要重点把控的技术要点有了一定掌握，可以为后续工程的施工提供部分技术指导，通过前期的有效控制，来预防常见各类质量以及安全问题的发生。本次主要结合轻型钢结构厂房特点，对其施工技术进行了简单分析。

关键词：轻型钢结构;厂房;施工技术

1  引言

轻型钢结构因为其自身所具有的自重轻、强度高以及工期短等特点，早已被广泛的应用到工业厂房以及大型公共建筑的建设中。针对其施工技术进行分析，首先需要掌握轻型钢结构的特点，明确施工技术要求，然后从实际情况出发，综合多方因素制定科学可行的施工方案，作为每道工序执行的依据，确保每一个节点的施工均符合专业规范，最大程度上来消除各类因素带来的影响。

2  轻型钢结构厂房施工特点

2.1  结构性能佳

钢材作为工程建设常用施工材料，在刚度、强度甚至整体性能方面均具有明显优势，能够有效提高工程结构的抗震效果。钢材整体刚性比较大，弹性良好，并且颞部材料均匀度大，相比其他材料能够更大程度上来满足工程施工要求。相比以往所应用的砖混与钢筋混凝土结构，轻型钢结构厂房的建设越来越广泛，可承载荷载更大，结构性能也更加优越。

2.2  施工工期短

在高新技术的支持下，我国早已做到钢结构的工业化生产，以工程建设要求为基础，有计划、有目的的对钢材料进行机械化与专业化加工，使其适应性更强。甚至是部分关键结构，能够直接在加工场地制作成型，运输到场后完成安装即可，不仅工艺难度降低，而且对工期的要求更加宽松。对于部分厂房对结构体系整体性能有明确的情况，可选择应用数个小型钢结构组装，最后吊装加固即可，完全可以达到施工要求。并且，钢结构基本上均是采用的螺栓连接，安装与拆卸更加便利，且拆卸的材料可以再次利用，不会出现资源浪费，工程施工成本也就更低[1]。

2.3  环保节能好

与其他结构形式相比，钢结构无论是在前期安装，还是后期拆卸均更加方便，不仅操作简单，而且可以实现材料的回收利用，更加符合绿色环保建设理念。面对工程建设所需资源的增多，资源紧缺已经成为了限制社会发展的重要因素，大跨度厂房钢结构的提出和实现，完全可以满足持续发展的要求，杜绝资源的恶意浪费，提高资源利用率。尤其是城市可利用场地有限，面对密集的人口环境，厂房施工更加要注意对周围环境的保护，以免产生噪音以及灰尘污染，钢结构与传统结构之间高下立现[2]。

3  轻型钢结构厂房施工技术

3.1  前期充分准备

（1）机械设备。综合厂房建设要求，提前确定所需机械设备以及各类器具，便于更好的安排。一般应基于厂房施工特点与难点进行综合分析，保证所选设备可用于现场施工，降低作业难度的同时，确保不会延误工期进度。同时，还要求有经验丰富的操作人员，具有应对现场施工条件的能力，最后在规定时间内到达现场就位。

（2）材料验收。在样板以及加工面放样完毕后，质检人员要按照标准进行检测，确保构件各项参数与厂房施工要求一致，确认所有材料均验收通过后，才可用于工程施工。正式施工前，需要利用短正机对钢板材料进行校正，合格后才可切割，同时还要注意探伤检验，切割完毕后的材料还要再次核对切口截面和尺寸。对于部分需要钻孔处理的材料，要重点检测钻孔精准度，确认钻孔质量达标。如果钢材存在铁锈，应使用自动抛光机来对材料表面做清锈处理，且加工完毕的材料边缘还需要再次修正，将存在的焊渣、毛刺等全部清除干净[3]。

（3）人员就位。人员是影响施工效果的关键，要求所有人员均需要提前学习钢结构安装图纸，对各施工细节熟记于心，并对比现场条件分析，为正式安装施工做好准备。强调施工安全以及技术交底基本要求，再次检查机械设备是否存在操作隐患。其中，对于起重工人，要求其必须要具有专业的技能证书，并具备一定的实践经验，全面掌握设备的基本性能，保证现场操作的规范性，以免吊装时出现问题。另外，还要在现场完成各辅助设备以及安装设备的准备工作，配备相应的垫板，提高设备稳定性，减少安装风险，同时可降低运行噪音。

4  正式施工要点

4.1  钢柱安装

安装前需要对构件尺寸标号、螺栓丝进行核查确认，并将吊装所需器具准备就位，做好充分的准备工作。然后对基础杯口内表面做打毛处理，以及将所有残渣清除干净。基于钢柱结构特点选择合适的钢丝绳用于吊装，全程要控制好标高和垂直度，地面要安排专人指挥。将钢丝绳的一端用吊钩固定住，另一端固定点则为钢柱，吊车调整为起吊距离与地面间隔1m位置，检查确认钢丝绳固定点是否合理，按照设计图纸完成钢柱的找正[4]。然后利用楔铁来对钢柱和杯口之间进行固定处理，检查无问题后方可正常松钩。待第二根钢柱完成安装并找正后，组织对柱间支撑和柱压杆的安装施工，并要调整钢柱平面的屋内定性。

4.2  鋼梁施工

待完成两侧的钢柱安装后，下一步便是组织进行钢梁施工。假如厂房建设所选用的钢梁跨度比较大且稳定性不佳，便需要平均将钢梁分为两段，每次起吊半榀进行安装，最后在半空中进行对接，这样就可以预防在钢梁吊装过程中侧向失稳或者下挠，提高施工效率的同时，确保施工安装。钢梁被成功安装到钢柱上后，需要应用高强度螺栓做连接固定处理，且要在大梁上安装拉缆绳，以免钢架出现倾覆事故。

4.3  檩条施工

钢梁施工完毕的下一步就是檩条安装，一般是选择将每跨间需要的檩条提前捆扎成束，然后按照设计准确放置在相应的柱与梁位置。檩条的安装施工需要按照由一端向另一端进行的顺序作业，并且结构斜撑安装在固定位置前，且要对所有连接屋檐支梁、檩条以及围梁的螺栓做适当的松动操作，便于后续的施工作业。檩条安装过程中可设置临时支撑，利用此来保证檩条的垂直度，常见的如钢柱距离之间的一半位置安装一排临时支撑木。

4.4  屋面板施工

轻型钢结构厂房常用的屋面板类型如锁缝板、暗扣板以及螺钉板等，可以根据实际需求来灵活选择。对屋架底座和柱顶之间添加润滑剂，将屋架准确就位，利用螺栓来对支座和柱顶进行可靠连接，完成屋面所有构件的安装后进行焊接处理。两榀钢屋架安装后，对檩条与支撑等构件进行安装。每两跨为一个单元，本单元内的屋架、檩条以及支撑等构件完成安装后，就可以进行天窗架的安装，且要根据现场条件确定以数榀为一组组成框架式整体吊装。

5  结束语

轻型钢结构的性能特点决定了其在厂房建设中具有的优势，虽然相比传统结构其施工难度较小，但是不同工程实际施工条件差异较大，在实际施工中依然需要注意各项问题。以达到最佳施工效果为目的，综合各项条件提前做好充分准备，有针对性的做好每一个施工节点的管理，保证每道工序落实的规范性，以免产生质量与安全问题。

参考文献：

[1] 王强.轻型钢结构厂房的施工技术分析[J].建材与装饰，2019（34）：38～39.

[2] 杨虎.浅谈轻型钢结构厂房安装方法[J].绿色环保建材，2019（1）：194+196.

[3] 刘国忠.浅析轻钢结构厂房的施工技术要点[J].民营科技，2015（10）：134.

[4]高彩红.轻型钢结构厂房的施工技术分析[J].门窗，2014（3）：178.