工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产研究

许强

摘    要：将工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产活动中，更加符合现阶段我国工业发展实际需求。本文将针对于其在实际应用过程中的应用优势，原材料分析以及抗硫酸盐硅酸盐硅酸盐水泥性能三个方面展开研究与分析。

关键词：工业废渣;抗硫酸盐硅酸盐水泥;生产研究

1  引言

将工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥的生产活动中具有极大的意义，其能够在极大程度上提升工业废渣的应用质量，降低工业废渣的二次使用效率。以及其能够在较大程度上降低工业废渣排放入公共空间的量，进而降低其对于环境的污染，使我国工业发展朝着更加绿色的方向前行。而且将更多的工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产活动中，能够在较大程度上降低，工厂处理工业废渣所需消耗的资金，降低发展成本，提升工厂发展经济效益。

2  工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产中的优势

2.1  提升工业废渣应用质量

工业是保证我国现阶段发展质量的重要组成部分，其在极大程度上决定我国现阶段的经济发展质量。而伴随着时间的推移，我国工业在不断的进行发展与完善，而工业发展过程中所造成的污染情况也更加的严重。从2016年所显示的数据中可看出，我国每年工业生产所造成的工业废渣高达2361.2吨，而这些废渣中大多数都是对环境有着较大破坏的。

2.2  降低环境污染

从工业废渣的处理方式角度出发，现阶段我国在进行工业废渣处理的过程中，主要的方式有三种，化学处理，填埋处理以及焚烧处理，这三种处理方式都难以对工业废渣进行完全的处理，工业废渣对环境仍具有较大的污染。如在进行化学处理的过程中，部分化学药品的残留会对环境造成一定的损害而在进行焚烧处理的过程中，其燃烧的产物也会对环境造成一定的伤害，且在焚烧的过程中对于温度的要求较高，难以保证，工业废渣得到充分的燃烧。填埋处理则是将这些，工业废渣放入土地之下，其会对周边的土地，土壤，水源等产生一定的污染。而将其应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥的生产中，则将一部分有害的工业废渣重新使用，降低其对于环境的污染[1]。

2.3  满足现阶段社会发展需求

伴随着我国不断的发展，我国对于水泥的要求也在不断的提升，而现阶段在我国基础设施建设的过程中，其需要大量的抗硫酸盐硅酸盐水泥。而从我国整体角度上出发，我国现阶段所生产的抗硫酸盐硅酸盐水泥仍无法满足现阶段的实际需求，将工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产中，能在一定程度上缓解我国对于抗硫酸盐硅酸盐的需求。

2.4  降低成本

工业废渣在处理的过程中，需要耗费大量的资金而将其应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产过程中则可以在较大程度上节约工业废渣处理成本。如从2016年的数据中可知，我国每年应用于工业废渣处理中所耗费的资金，高达132亿人民币。而将工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产中，将在极大程度上降低这部分的成本。以及，抗硫酸盐硅酸盐水泥生产过程中，其原材料较为昂贵，而工业废渣整体价格较低，能够在较大程度上降低抗硫酸盐硅酸盐水泥生产成本。

3  抗硫酸盐抗硅酸盐水泥原材料分析

工业废渣的种类多种多样，而现阶段能够应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产工作中的废渣种类较少，本段将针对于较为常见的几种抗硫酸盐硅酸盐水泥生产原材料进行简单的分析。

3.1  石灰石选矿尾渣

矿山开采过程中，企业所选取的原材料多数是矿藏含量較高的材料，而多数的含矿量较低的材料则会被舍弃，而这部分材料可以应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产工作中。如现阶段我国在石灰石开采的过程中，一般会选取两种尾矿进行，抗硫酸盐硅酸盐水泥生产中。第一种是，品味粒度等难以满足钢铁生产实际需求的石灰石废渣，这些废渣在生产的过程中常常是被大量堆积，很少对其进行使用，造成一定的资源浪费。第二种则是在石灰石开采过程中所，难以被应用的废矿，这些废矿中常常含有较多的能够应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥成分，能够应用于水泥的生产中。

3.2  冶金废渣

现阶段能够应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产中的冶金废渣，主要是钢铁废渣。这些废渣中含有较多的能够应用于水泥生产中的成分[2]。利用钢渣代替原有的抗硫酸盐硅酸盐水泥生产原材料能够在较大程度上降低，资源的浪费以及成本的消耗。再利用钢渣进行抗硫酸盐硅酸盐水泥生产的过程中，其工艺生产流程主要经过以下几个步骤，第一部分对钢渣原材料进行预处理，保证其中能够含有较多地应用于水泥生产的成分。第二部分料将钢渣与其他的配料进行混合式祈福和水泥生产要求。第三步将现有的已经配好的配料进行研磨，研磨成粉料。第四步进行熟料的烧制，在这个过程中所使用的主要方法是新型干法回转窑烧制法。第五步将准备好的原材料与适量的脱硫石膏共同研磨，最终制制成抗硫酸盐硅酸盐水泥。

3.3  电石渣

利用电石渣进行抗硫酸盐硅酸盐水泥生产的应用较为广泛，而其相关的技术发展也较为成熟，利用电石渣进行抗硫酸盐硅酸盐水泥制作的过程中，所主要使用的方法是湿膜干烧工艺。这种方法在实际应用的过程中，要求所有的配料需要经过湿法研磨，与其它配料一同配制成料浆，并将电石渣混入其中，配置成饼料后进行断烧

4  抗硫酸盐抗硅酸盐水泥性能分析

在进行性能分析前，需要对其原材料的性能进行分析，判断原材料是否符合抗硫酸盐硅酸盐水泥生产实际需求。在针对石灰石、煤矸石、铜渣、硅石等工业废渣进行研究后，发现这些废渣中含有较大量的SiO2、AIO3、Fe2O3、CaO、MgO等成分，这些成分在抗硫酸盐硅酸亚水泥生产中有着较大的作用。而这些材料的价钱远低于抗硫酸盐硅酸盐水泥制造原材料的价钱，是一种较为满足现代抗硫酸盐硅酸盐水泥生产的材料。

而在对所生产出的水泥性能进行检验的过程中，从现有的数据中可知，其生产处的水泥是满足于现阶段生产实际需求的，且其所生产处的水泥在稳定性、细腻度、抗折强度、抗压强度等方面与传统方法所生产出的抗硫酸盐硅酸盐水泥的性能差距不大。故而，利用工业废渣进行抗硫酸盐硅酸盐的生产，有着较大的应用价值与经济价值。以及在水泥生产的过程中其生产环节质量把控在极大的程度上影响水泥的应用质量。如在水泥生产的过程中火候，配料比例不合理等因素都会影响抗硫酸盐硅酸盐水泥生产质量[3]。但是现阶段，我国在利用工业废渣进行抗硫酸盐硅酸盐水泥生产的过程中对于工业废渣的利用率仍具有较大的发展空间。

5  结束语

将工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产活动中，能够取得较高的经济效益，也能够辅助，部分工业企业解决自身工业废渣处理问题。而利用工业废渣进行水泥生产活动的过程中，需要相关的技术人员严格地按照相关的制度进行材料的配比，断烧等保证工艺的规范性，进而才能保证所生产出的抗硫酸盐硅酸盐水泥能够符合现阶段社会发展实际需求。

将工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产活动中，也给现阶段我国，工业废渣处理问题提供新的方向，辅助我国工业废渣处理，朝着更加环保，更加高效，更加经济的方向发展。降低资源的浪费，保证我国，工业发展更加的符合可继续发展需求。

参考文献：

[1] 刘景峰，闫国才.工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥[J].中外企业家，2018（4）：235.

[2] 梁建筑.利用电石渣部分代替石灰石配料烧制高抗硫酸盐熟料[J].新世纪水泥导报，2019（3）：66～68.

[3] 陈滔.工业废渣应用于抗硫酸盐硅酸盐水泥生产研究[J].化工管理，2017（33）：218.