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标准成本法在家具制造类企业中的应用研究

2020-09-23彭远刚

经济视野 2020年9期
关键词:成本法家具绩效评价

文| 彭远刚

引言

我国的现代家具行业起步于70年代末80年代初,国内一批家具制造企业开始引进国外先进的生产设备,现代化家具企业历程开始起航,以供、产、销为节点的产业链条初步形成。经过十年左右的发展,中国房地产业高速发展,家具领域世界领先的企业纷纷在中国市场投资,国内出现了家具市场、展会等多样化的家具买卖形式,市场规模进一步扩大。

近年来,我国家具制造业行市场规模保持稳定增长。数据显示,2018年,中国家具制造业市场总体规模达9589亿元,预计2019年、2020年将达10170亿元、10803亿元。

《中国家具行业“十三五”发展规划》中提出家具行业“十三五”期间主要的目标:进入中高速发展阶段后,稳中求进将是家具行业发展的总基调,保持主营业务收入年均9%-10%左右的增长。要继续巩固和提升中国家具在国际市场的主导地位,保持家具出口值年均3%-5%的增长。家具制造业是传统的劳动密集型企业,解决中国数以千万计的劳动力,家具制造业是我国国民经济中的重要组成部分,是繁荣中国经济的助推剂。家具企业的规模逐渐扩大,管理水平不断提升,成本管理方法不断优化,先进管理模式引入,标准成本法在家具制造类企业得到广泛应用。

标准成本法在家具制造类企业的应用

标准成本法下成本差异的计算与分析

成本差异,是指在标准成本制度下,企业在一定时期生产一定数量的产品所发生的实际成本与相关的标准成本之间的差额。为控制乃至消除这种偏差,需要对产生的成本差异进行分析,找出原因和可能对策,以便采取措施加以纠正。

标准成本差异分析分为变动成本差异分析和固定制造费用成本差异分析。直接材料、直接人工和变动制造费用属于变动成本,其成本差异成本差异可以归结为价格脱离标准价格差异和用量脱离标准数量差异两类。

标准成本法帐务处理

标准成本制度不按作业设置账户,“材料”、“在产品”、“产成品”各科目都按标准成本记账;实际发生的成本同标准成本相比,产生的差异按其性质设置不同的差异科目;“产成品”科目贷方转入“主营业务成本”科目,其借方的产品营业成本按标准成本入账。

标准成本法下,对各种差异分别设差异账户单独归集,在年终予以处理,或者转为销售产品成本,或者直接计入损益。具体方法是:将本期的各种差异,按标准成本的比例分配给期末在产品、期末库存产成品和本期已售产品;或者将本期发生的各种差异全部计入当期损益。我国和西方国家大都采用第二种方法。

标准成本系统的最后一步即期末存货的账务处理就显得尤为重要。期末成本差异的账务处理有二种方法,分别如下:

1.结转本期损益法。按照这种方法,在会计期末将所有差

异转入“本年利润”账户,或者先将差异转入“主营业务成本”账户,再随同已销产品的标准成本一起转至“本年利润”账户,也称为“直接处理法”。

2.调整销货成本与存货法。这种方法也称为递延法,按照这种方法,在会计期末将成本差异按标准成本的比例在已销产品成本和期末存货成本之间进行分配;也可以将成本差异先按标准成本的比例在完工产品与月末在产品之间进行分配,然后再将完工产品的成本差异按标准成本的比例在已销产成品和期末库存产成品之间分配。如果材料是在开始生产时一次投入的,单位产成品和单位在产品包含的直接材料的标准成本是相同的,分配直接材料成本差异时,标准成本的比例就可以简化为数量比例;其他项目的成本差异也可简化为产成品数量和在产品的约当产量的比例。

标准成本法成本控制评价报告

家具制造类企业规模的不断扩大,企业组织结构进一步复杂化,企业绩效管理逐步发展起来。成本绩效评价在整个企业绩效评价体系中重要组成部份,成本绩效评价形成了以成本控制为中心的企业经营绩效评价制度。

标准成本绩效评价报告是根据标准成本及差异分析评价制度,实现了成本控制,由被动的事后控制转变为积极、主动的事前预算和事中控制,达到了对成本进行管控的目的。标准成本绩效评价报告是标准成本及差异分析制度的推行,对降低生产成本、提高生产效率起到了积极的作用。从而成为家具制造类企业绩效评价体系重要评价指标之一。

完善标准成本法在家具制造类企业中的应用

树立家具制造类企业标准成本管理的价值链观念

一方面,为使企业产品在市场上具有强大竞争力,成本管理就不能再局限于产品的生产过程,而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析,以及产品的设计;向后延伸到顾客的使用、维修及处置。按照成本全流程程管理的要求,就会涉及到产品的信息成本、研发成本、技术成本、生产成本、环境成本、库存成本、物流成本、销售成本,以及售后成本等成本范畴。对所有这些成本内容都应以严格、细致的科学手段进行管理,以增强产品在市场中的竞争力,使企业在激烈的市场竞争中始终保持成本领先。

另一方面,随着产品消费的升级,外延化产品消费概念不断深入人心。与此相适应,成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本延伸,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环保成本,战略成本等等。

在成本管理中引入战略成本管理思想

中图经济的高速发展,企业的经营环境发生着日新月异的变化:企业产能的扩大,产品的大量生产,使市场需求日趋饱和,顾客对产品的消费在质量、时间、服务等方面提出了新的要求,出现了多样化、个性化、定制化的需求;现代高科技被广泛应用于生产领域,如生产AI、大数据、云计算、区块链等,企业制造环境也从过去的劳动密集型向技术密集型转化;竞争日益激烈,面对激烈的行业竞争企业高度重视制定竞争战略,成本领先战略是企业优先考虑的竞争战略。

这样企业管理就进入战略成本管理阶段。战略成本管理是在成本管理中导入战略管理思想,实现战略意义上的功能扩展,便形成了战略成本管理。战略成本管理关注成本管理的战略环境、战略规划、战略实施和战略业绩,可表述为“不同战略下如何组织成本管理”。成本管理服务于企业战略的开发和实施,实际上就是成本管理会计信息贯穿于战略管理循环,成本分析与成本信息置身于战略管理广泛空间,与影响战略的相关要素结合在一起,通过从战略高度对企业成本结构和成本行为的全面了解、控制与改善,寻求长久的竞争优势。

标准成本法和信息化管理软件ERP结合

ERP管理软件广泛的被引入到家具制造类企业,提高了家具制造类企业的整体管理水平,同时也为企业标准成本管理提供的信息化工具。ERP管理软件系统采用模块化的结构,各模块之间的数据是高度集成与共享的,标准成本体系属于管理会计的范畴,是产品成本控制过程中的重要前提与手段。标准成本在ERP软件制定与估算有关的概念及计算理论基础包括:物料清单、工作中心、工艺线路、成本中心、物料主数据、成本构成要分析、工序成本分析等。通过与ERP软件结合对产品成本的层层分解,细化并深化了成本费用管理;同时有助于企业深化体制改制,为评价责任中心业绩奠定了基础。

总结

从成本管理的发展来看,家具制造类企业还要持续推进成本管理的改革,实施战略成本管理,推行成本领先战略,为企业取得成本优势和竞争优势提供了条件;开展企业产品价值链分析,实行成本预测性控制;推行产品生命周期成本管理,进一步扩大产品成本管理领域,降低产品寿命周期成本,以提高企业的长远经济效益和社会效益。

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