利用数字技术提升企业核心竞争力

2020-09-17白明哲

时代人物 2020年12期

白明哲

结合当前的数字技术来讲，主要涵盖了大数据技术，物联网系统，移动互联网平台以及云计算技术^[1]，这些已经成为了当前数字技术的主要代表形式，与此同时也成为了提升企业竞争力的重要保障，因此结合实际的案例来分析数字技术在企业生产经营中的实际应用情况，不仅是本文论述的重点，也是当前提升企业核心竞争实力的重点发展目标。

数字技术在企业核心竞争力提升中的应用背景

结合当前的制造业生产现状来看，领域内的生产模式已经逐渐实现了产品端和生产端的有效划分，在不同的生产体系中，经营模式和生产模式之间有着一定的差异性，因此为了有效提升不同系统的生产效率，强化单位时间的生产数量，必须要结合现代化的数字技术来落实生产模式转型。从生产端角度来看，结合数字化技术实现的转型以企业协同生产以及单独企业个性化制定这两种方式为主，而针对产品端的经营模式涉及到了产品的数字化改造以及数字业务创新这两种形式^[2]。

这种方式能够有效将制造业的生产和经营模式从传统的粗放型生产向当前的商业化发展经营方向转变，就能够有效提升企业的生产效率，而在生产效率提升的同时，经济效益和社会效益也会相对增加，由此便可以提升整体企业的核心竞争力。

如何利用数字技术实现企业核心竞争力提升

为了进一步提升文章论述的细节和说服力，本文借助了甘肃省漳县祁连山水泥有限公司的数字化车间转型案例进行分析。由于该企业具有区域内最大最先进的水泥生产线，为了进一步提升企业的社会服务能力和自身的社会价值，企业坚持以持续化的内部信息技术优化作为发展目标，高度，重视技术创新和清洁环保生产，并且结合数字技术的实际价值落实了车间智能化改造。

数字化技术体系个性化模式。由于漳县祁连山水泥有限公司资深负责的区域内的大规模建筑材料生产，为了进一步提升自身的服务质量，坚持以国家两化融合为依据，建立起了工业信息化升级目标。以“统筹兼顾、注重实效、阶段实施、逐步升级”为项目建设指导思想，以“节能降耗”、“降本增效”、“资源综合利用”为主题，加大过程控制自动化、管理现代化、信息集成共享化建设力度，促进生产经营管控过程数字化。结合自身的实际生产需求不同的流程，建立在数字技术应用的基础上，先后打造了生产过程控制系统（DCS）、水泥窑磨专家系统（APC）、中子在线配料系统、进出厂物流及装车一卡通系统、视频监控系统、生产调度数据管理系统（PDM）、环保在线监测系统、脱硝自动控制系统、财务管理、仓储管理、销售管理、采购管理、项目管理、成本管理、办公自动化（OA）等多项管理系统，打造了完全符合共公司自身发展情况的个性化数字化生产模式。

产品生产数字化改造。针对水泥生产实际情况来看，本身需要具备环保管理需求、高效高质需求^[3]，因此针对产品生产系统来讲，该企业打造了一条3000t/d和一条4500t/d新型干法水泥生产线，全部采用ABB Freelance 2019 DCS生产过程自动化控制系统实现对全厂设备集中控制，统一管理。实现生产设备运行状态实时监控、故障自动报警和诊断，并利用生产管理信息系统對生产过程管理实现平台化、流程化闭环管控。

生产设备采用施耐德电气专家自动优化控制系统（APC）实现过程生产自动优化控制，在工艺设备及关键仪表正常运行的状态下，基本不需要人工干预操作，专家系统可以24h不间断地保持在最佳操作方式，有效提高窑系统运行的稳定性，提高熟料产品质量，实现节能增效;2#生料磨采用赛默飞世尔中子在线分析仪控制系统，自动采集、分析、调整配比，实现物料优选控制，提高出磨生料合格率，减小水泥窑运行质量波动，降低消耗。

开展数字化业务模式转型。针对产品的营销方面，为了保证产品质量可追溯，建立在数字化编码技术的基础上，采用批次及序列号管理模式，以满足质量管理、成本管理、产品追溯等管理需要。利用生产管理信息系统（MES）对每一批产品赋予不同的生产批号以视区别，实现对产品质量全程可追溯管理。

进出厂装车环节实施物流一卡通系统，规范发货、收货流程，提高物流效率和客户满意度。同时建立在互联网的基础上，实现对客户的使用体验分析和调查，利用客户的反馈来实现对产品生产流程以及经营模式的管理，从而真正实现了从生产控制、产品质量控制、业务经营控制一体化的数字管理体系。无论是从生产效率、经济成本还是社会效益角度，都得到了显著的提升，由此提升了企业的核心竞争实力。

综上所述，从数字技术的应用价值角度来看，数字技术能够促使企业的生产规模和管理模式向高效率和现代化方向转型，进一步促使小微产业的融合发展，同时也能够打开新的发展局面。为企业的决策管理和生产规模调整提供更多的信息来源，因此，数字技术的存在是企业发展的重要渠道，也是创新发展形势的基础保障。