电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理

张汉梅

摘要：电气自动化技术随着经济时代的来临已被应用到各种领域上。将自动化电气技术应用于煤炭机械中，对提高机械设备采煤率、采煤设备高效运行以及煤炭工作人员的安全保障等方面产生了重要意义。本文介绍了电气自动化技术在煤矿机械设备中的实际应用情况，并对机械设备的管理策略进行了分析，旨在为电气自动化技术在煤矿机械设备中的科学运用提供理论参照。

关键词：电气自动化;机械设备;应用与管理

0  引言

新技术的应用大大促进了人们的生活水平，在煤矿的机械设备中引入电气自动化技术可以最大限度地提高生产质量，为社会的发展提供强大的动力。煤炭生产的安全性是煤炭企业管理中最主要的问题。研究表明，我国煤炭设备的生产和运行成本占煤炭集团主要固定资产总额的百分之六十以上，而电气自动化系统的管理与维护费用占煤炭企业管理的成本也不少于百分之四十[1]。所以为了保证煤矿安全生产，必须注意煤炭机械设备电气自动化技术的管理。因此，必须采取科学的办法来改进机械和电气设备的管理，以确保煤矿的持续发展和提高企业的竞争力。同时在煤矿设备的运用与管理过程中，要对其工作流程进行科学选择，在不断提升煤炭机械设备的应用和管理水平的同时为今后的工作打好坚实基础。

1  电气自动化技术概况

电气自动化技术自工业革命以来不断的发展，使得煤炭企业生产效率有所提高。随着电子信息技术的出现，电气技术引入了电子信息技术，并对整个电气系统进行了改进，煤炭机械设备应用新的电气自动化操作系统后具有了更大灵活性，为煤炭企业节省了更多资源。尽管电力自动化技术的发展时间很短，但它具有前所未有的优势，其在煤炭机械设备运行效率的提升和设备运行数据的收集以及员工的安全操作方面发挥着重要作用[2]。

2  电气自动化技术在煤矿机械设备中的运用

2.1 采掘机械设备

现阶段，许多煤矿在采煤机械中广泛采用电气自动化技术，保障了煤炭企业生产的安全。目前，大型煤矿普遍采用电动机驱动的自动化采煤控制系统来进行采煤工作。通过对电气自动化技术在实际中的应用状况进行观察，发现其有利于采掘生产效率、维护便捷性及安全性的有效提升，同时能够保障机械抗污能力。发现电气自动化技术有助于有效地提高煤炭采掘效率，维护方面具有易用性和安全性，同时还能确保机械抗污染能力。

煤矿机械设备中的采掘机是与煤矿直接接触，并在相对困难条件下进行采掘工作的机器。因此，在采掘机工作时对其进行科学有效的故障监测与诊断，是煤矿安全生产中的主要因素。因此煤炭企业应充分利用电气自动化技术和信息科技技术，对煤矿进行故障诊断和性能测试。在电气自动化技术中心结合使用信息技术以及互联网技术，能够对采掘机的实际运作情况进行全面的诊断，使得煤矿生产运行的安全和效率得到了提高。

2.2 安全机械设备

为有效提高煤炭生产安全，煤炭企业应建立合理的监督和安全装置。如温湿度装置、地下气体探测装置等。由于安装了这些设备，工作人员能够获得和了解关于矿井的全面资料，并可以通过这些资料拟订和执行工作计划，以此建立一个良好的数据库。探测和探测装置的数据传输直接影响到煤矿的监测，煤矿中的电气自动化技术的应用确保了信息的传输准确性，电气自动化技术可以在完成信息收集后，将具体情况及时发送到中央控制室，工作人员在分析信息后进行适当调整，完成远程控制。整个过程能及时发现问题并及时采取相应的处理措施，有助于提高煤矿机械设备的安全运行，从而提高煤矿的效率和效益。

2.3 运输提升设备

机械运输提升型设备的安全运行直接影响煤炭开采的效率和效益，煤炭开采企业必须严格控制运输提升型设备的运行。为了满足煤炭企业生产过程的需要，一种新的监测系统，即工况监测系统已应用于机械运输的设备中。这是一种具有集中化和综合化等多种优点的系统，其结合计算机技术和PLC技术以及应用分布式控制系统对地面进行合理控制[3]。分布式控制系统的应用可以有效地控制机械运输提升设备，并在一定程度上降低其故障概率。数字直流调控系统和工况监测系统也可以应用于运输提升设备的实际操作中来监测系统提供了运输提升设备运行情况的全貌，减少了设备出现意外问题的可能性，为煤炭开采提供了重要的技术支持，实现了煤炭开采的目标。

3  煤矿机械电气自动化设备的管理问题

3.1 具有安全风险

煤礦机械设备和电气自动化设备的管理仍然存在问题和隐患，其中设备老化是主要原因，这是由于电气自动化机械设备的长时间使用，导致设备不再符合相关的操作标准。在煤矿设备老化和磨损的情况下，工作人员难以提高设备的操作质量，这有时会造成更大的安全风险。除此之外，一些煤矿的管理和维修技术落后，不符合现行的机电设备标准，这使得煤矿生产成本的控制变得困难，在工作中造成不安全性和不稳定性，同时不能保证煤炭的生产效率。煤矿机械和电气设备的安全问题还包括电缆腐蚀和电气控制损坏等有关的问题。由于这些问题的存在，煤矿工作的质量水平不能得以提升。

3.2 设备维护问题

部分煤矿的生产和维护技术落后，当煤矿的电气设备发生故障时，管理人员通常会检查和维护整个生产线，导致煤炭生产中断，除了影响工作效率外，它还会造成严重的经济损失。同时，一些煤矿监管机构的管理思想陈旧，缺乏专业知识和先进技术，不关心维护技术的更新，这使得管理计划的改进变得十分困难，同时还引起了维护问题。除此之外，煤矿机电设备维修人员素质不高，缺乏使用现代维修方法进行维修管理的经验，这导致矿区的机械和电气设备的质量下降。如果煤矿管理者没有意识到这些问题的严重性，就会出现困难。如果这些问题得不到解决，煤矿机电设备的效率就会降低，生产效率就不会提高。

3.3 缺乏专业人才

煤矿缺乏专门从事机电设备管理和维修的技术人员，虽然一些工作人员的理论知识水平相对较高，但在实际操作中的技术水平还有一定的局限性。首先，煤矿的管理和维修人员年龄较大，生产劳动的概念陈旧，机电设备的现代管理和维修技术不能在实践中得到应用。同时他们不去对相关技术知识进行学习，这种情况降低了矿区所使用的机电设备的质量。其次，一些新的工作人员缺乏足够的管理和维护经验，无法认识煤矿机电设备运行中安全问题的严重性，由于没有树立良好的安全管理概念，导致煤矿煤矿机械设备经常性的发生事故。最后，煤矿不重视培训活动，只局限于煤矿安全培训标准体系，不积极开展相关煤矿安全培训活动，导致现代煤矿机电设备维修技术在实际生产和工作中应用不足，也导致煤矿管理人员的工作成果和知识水平难以改良。

4  煤矿设备管理办法

4.1 加强煤矿机电设备管理

优化煤矿设备管理策略首先就要加强煤矿机电设备的使用和维护管理。煤矿应高度重视机电设备维修人员的培训，完善三级维修制度以及提高人员管理水平[4]。定期维修煤矿的机械和电气设备，工作人员应在每日检查的基础之上相互交流管理与维护经验，以此确保煤炭的科学生产。煤矿维护策略的制定应以生产现场的实际状况、设备的运行特点、客观条件以及各环节机电设备的不同功能为基础。同时，煤炭企业必须建立完整的设备管理体系，严格执行设备管理体系标准，提前防范矿井的安全风险。在对煤炭机电设备进行维护后，要保证其能安全的运转，继续加强管理从而进一步发展和优化煤矿机电设备管理模式。

4.2 完善管理评估和工作标准体系

煤炭企业应制定管理评价和工作标准来提升自身的竞争力，为员工设立目标，鼓励他们科学高效的工作。评价标准可以使用绩效方式来进行，在工作了一段时间之后，企业召开全体员工大会并表彰表现优秀的员工，使得克服障碍为公司减轻损失作出贡献的员工将获得奖励。对于其他没有得到奖励的雇员，设立了业绩不佳的区域来鼓励他们继续努力。应该指出的是，要对每个相关部门的每个员工的设备管理水平进行公正评估。煤矿在制定工作标准时，必须完善各种煤矿机电设备的维修标准和管理办法。同时还应对有关的经济指标、生产技术管理标准和人员管理标准进行规范。

5  煤矿设备维护办法

5.1 定期维护

企业应采取科学的设备维修措施，主动进行煤矿相关机电设备的定期维修。由于生产的限制，煤矿的机电设备经常磨损，不仅消耗了它们的使用寿命，而且搁置了它们的生产任务。这种情况下，维修人员必须进行预防性工作，不能等通知下达后再去检查和维修设备，一旦发现潜在的安全风险，维修人员必须立即解决问题并维护煤矿机电设备。工作人员在对煤矿设备进行维护时应注意：一是，工作人员要对设备的状态、声音、参数、振动和气味进行全面检查。二是，煤矿机电设备应在工作后清洗，并合理放置常用的工具和工作记录。三是，维修人员必须具备技术知识，并处理某些设备可能出现的问题，以确保电气和电子设备的适当使用。

5.2 设备润滑

大多数煤矿电气设备出现的故障都是由于磨损造成的，因此润滑油是维护中最重要的部分[5]。首先是固件处理，维护人员必须对煤矿机电设备固定的主要润滑部件进行处理，通过定点给油等方式进行科学维护，并确保设备部件的清洁。其次是设备的质量管理，必须考虑到润滑剂不应该是劣质产品。再次是润滑剂必须量化，要注意每個设备的油箱换油量和加油量，同时煤矿机械和电气设备中每个润滑部件的给油量也必须科学地计算出来。最后是煤矿机械设备的定期管理，即控制润滑点给油时间间隔、科学规划煤矿机械和电气设备的油箱加油换油时间。

6  结语

在煤矿机械设备中有效应用电气自动化技术可以提高生产效率，同时也为煤炭生产安全提供保证，与此同时，在煤矿机械设备中应用电气自动化技术可以改进生产管理与设备维护的方法，从而使企业的煤矿设备管理与维护水平得到提升，为煤炭企业可持续发展打好坚实基础。

参考文献：

[1]严金权.煤矿机械运输设备自动化调试技术的应用探讨[J].电子世界，2019（13）.

[2]张战杰.机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究[J].科技创新与应用，2019（20）.

[3]甄帅，王小东.自动化技术在机械设备控制中的应用分析[J].内燃机与配件，2019（17）.

[4]康健.煤矿电气自动化中数字技术的应用探究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2019（4）.

[5]马澍田.煤矿机械设备管理中润滑技术的应用[J].中国新技术新产品，2019（9）：60-61.