建筑工程中的深基坑支护施工关键技术的应用研究

摘要：近年来，我国对于城镇建设的力度加大，使得我国建筑行业有了新的发展机遇和发展空间。随着科技社会的不断进步，建筑工程施工水平也不断提高。在实际的建筑工程中，采取深基坑支护施工技术，进一步促进了施工建筑的发展。

关键词：建筑工程;深基坑支护施工关键技术;应用

引言

我国建筑行业的快速发展带动我国各行业发展迅速，使得我国快速进入现代化科学技术发展阶段。建筑工程深基坑是基础工作中的关键部分，故必须保证深基坑支护质量，保证后续其他环节施工有序进行。实际选择深基坑支护施工技术时，面临诸多影响因素，同时要求也更加严格，必须提高安全性与稳定性，严格按照建筑工程的建设要求实施设计与施工，通过高质量的深基坑支护提高工程效益。

一、深基坑支护施工特点

通过调查研究，总结深基坑支护施工技术的特点：第一，随着时代的不断进步和发展，建筑的高度和楼层逐渐增多，同时也向地下发展，导致基坑的深度不断扩大。第二，在当今时代，建筑的结构更加复杂，进一步提高了对支撑工作的要求，深基坑的面积逐渐增大。第三，在许多建筑地区，土质比较松软，在选择地基过程中会出现沉降和移动的情况，因此在一定程度上会影响建筑的质量。第四，在进行深基坑支护施工的过程中，需要较长的时间，在施工过程中，如果产生大量的降水或堆放重物，都会影响基坑的稳定性。第五，为了更好地顺应时代的发展，深基坑支护施工的模式逐渐增多。

二、深基坑支护施工关键技术的应用

（一）制定施工方案

施工方案管理是保证施工进度和施工质量的重要手段。在深基坑支护施工前要仔细审查设计图纸，结合实际情况制定合理、全面的施工方案，严格依照方案管理施工时所用的材料和整体结构设计，并由专业人员负责以确保施工进度。深基坑的施工必须要有高质量的建筑材料，在项目实施前，建设工程单位要深入调查当地的建筑材料市场，并及时与施工人员沟通，确保调查资料的准确性。此外，施工人员还需要收集施工材料的市场价格、质量等相关资料，结合施工计划选择最佳的采购方案。

（二）合理应用深基坑支护技术

建设中的深基坑支护工程，必须建立相应的支护结构，这一结构建设的临时结构，扮演一个非常重要的作用。在实际建设过程中，应根据支护结构的作用分为挡土，挡水和支撑系统，而深基坑的深度必须被控制在一定的限度内，所以深基坑的支护可以满足技术要求，符合相关标准。

（三）锚杆支护技术

在深基坑施工环节的锚杆支护技术中，比较常见的施工模式包括金属锚杆、水泥锚杆与树脂锚杆等，该项技术的优势在于操作便捷，不会增加深基坑支护的复杂性。施工人员进行锚杆支护时，需要做好准备工作，包括土层成孔、锚杆插入、灌浆施工、张拉锚固，其中土层成孔需要使用钻孔机，可以在螺旋式与冲击式两种钻孔机中选择。此外，包括钻进、出渣与清孔等在内的所有流程必须一次性完成。设置拉杆前施工人员要去除表面锈蚀与钢绞线油脂，按照规定选择合适长度的锚杆，一般长度为10-30m即可。随后在锚杆支护灌浆环节，如果建筑工程没有提出特殊要求，可以使用纯水泥浆以及普通硅酸盐水泥，由施工人员全面勘察现场所有环节因素，为了规避腐蚀性元素的影响，建议采用抗酸水泥，水灰比小于0.4为宜。

（四）桩墙，内支撑支护技术

此类支护结构能够通过排桩挡墙承受基坑侧壁土体与水体压力，产生反向支撑力之后，促进基坑开挖深度的不断增强，同时能够优化支护结构，防止在开挖过程中不超过5米，更好地满足支护要求。在进行桩墙--内支撑支护技术施工的过程中，要求工作人员在基坑周围安设人工挖孔桩，防止周围土壤对内部结构产生压力，同时结合实际的土壤情况和地下水位情况，采取相应的内支撑措施，进一步提高施工的稳定性。在实际的施工过程中，如果发现地下水位高于坑底，则必须及时使用止水帷幕，使水位尽快降到标准水平，防止影响施工的结构，进一步提高支护的稳定性，防止出现渗透的情况，整体上提高该技术的使用性能。

（五）型钢支护施工技术

型钢支护施工技术与其他技术相比，具备的刚性和强度更高。型钢支护施工技术根据实际施工情况而定，通常运用的是工字形的单排式的钢板桩，由拉杆和连梁等共同承载压力，然而对于基坑很深的工程，大多运用双排以及多层的钢板桩进行承载，加强对压力的承载能力和效果。

（六）深层搅拌支护

高层建筑是城市改造的新途径，高层建筑反映了城市发展力量对企业建筑技术的严格要求。近年来，国内对公司资本管理机制的研究有所增加，企业对质量建设项目管理运作的关注也越来越多，此外，为中国企业管理质量建设项目提供依据。深层搅拌是一种混合机器，必须在硬材料和软材料之间混合，水泥中的深层混合物会增加硬材料和软材料之间的一系列化学反应，形成整体、稳定的水和一定强度的土桩作为支撑结构。

（七）护坡技术

护坡桩施工的核心是钻孔压灌，施工流程如下：第一，采用混凝土加固護壁，在无砂混凝土中掺加碎石，在施工现场搭建桩基础结构。第二，桩基础结构搭建结束后，随即开始钻孔作业。钻孔过程中需要先确定钻孔位置，并做好处理工作，如果螺旋钻杆已经到达指定位置，可以在孔内灌注水泥浆。第三，水泥浆灌注期间的灌注速度、方向是重点，钻杆按照自上而下的顺序，匀速提升灌浆速度，灌浆厚度符合预定标准时可以停止灌注。第四，在深基坑内部填充骨料与钢筋等材料，通过高压作用灌注混凝土，构成稳定性强的护坡桩，加固深基坑。

结语

综上所述，在实际的施工过程中，必须保障建筑的稳定性与可靠性，因此可以采取深基坑支护施工技术，进一步缩小施工面积，减少对周围环境的影响，通过进行相关数据的计算和分析，不断优化深基坑支护技术，更好地对施工进行管理和设计，进一步提高施工的安全性与经济性，保障建筑的质量。

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作者简介：

刘佳楠，身份证号码：210803199008080010。