新型石油储运管道密封连接器及运用分析

王闯

摘要：本文将详细介绍新型石油储运管道密封连接器的主要特征与制作方法，根据该装置的发展现状，提出其在船舶领域、工业领域、消防车水管线及煤炭行业中的实际运用，借助该密封连接器保障多项领域的安全。

关键词：石油储运管道;密封连接器;工业领域

在石油运输的过程中，为保证储运安全与工作效率，技术人员设置了一种新型的管道密封连接器，通过对该装置的使用，改善了石油运输的工作现状，也促进了石油储运行业的发展。

1.新型石油储运管道密封连接器的主要特征

通常来讲，管道密封连接器需具备多种特征，如通用性、适应性、操作简单、无火灾隐患、可多次使用、抗击打能力强及较强的经济性等。而为保证石油储运管道的正常运行，技术人员研制出了一种新型的石油储运管道密封连接器，其主要特征则涵盖了管道密封器的普遍特点。

具体来说，其一，新型密封连接器可适用于不同材质的管道，且该材质的重量较轻，节省空间，整个安装与拆卸流程仅需10分钟。其二，该密封连接器的适应性较强，其可连接角度偏差、轴向移位或外径存有差异的管道，即便管道的位置不精确，也能用来防漏与承压，其工作的耐久性较强。与此同时，其安装的环境也具有较强的适应性，部分石油储运管道存有安全隐患，借助无需加热的优势，其也能安装在防爆区与禁火区。其三，储运密封连接器的安装与拆卸较便捷，基于其材质的特殊性，该器械可重复使用，有效缩减维护时间。在应用过程中，可切实降低噪声，降低资源的损耗，因而其带有较强的可靠性与抗冲性。其四，由于密封连接器的性能较强，且安装便捷、尺寸适中，会有效节约安装时间与成本，增强自身的经济性，在安装期间，工作人员不可使用火与电焊，该安装方法也增加了器械的安全性，避免了石油储运管道燃烧与爆炸现象，因此，当前新型密封连接器已广泛应用在石油储运作业中。

2.新型石油储运管道密封连接器的制作方法

2.1密封连接器的主要构造

新型石油储运管道的密封连接器的主要结构有储运管道、出油口、进油口、连接装置、锁紧密封与连接管道。一方面，该连接器的主要特征为其出油口与储运左端面属一体式连接，其出油口的左侧还带有连接管道。与此同时，根据石油储运的基本要求，该装置的内部通孔要在2-3个，出油孔要与通孔的数量相同。在该连接器内部，技术人员需安装必要的压件，其上下压件要保持相同的尺寸，且呈现出对应性分布。另一方面，管道密封连接器应带有外螺纹，其外径尺寸不应超过连接管道，其表面还需呈现出光滑状。旋紧件左侧与固定座外侧还要安装数量不等的橡胶圈，每个厚度都最好在8mm左右[1]。

2.2密封连接器的安装技术现状

技术人员为保证石油储运的安全与质量，设计并安装了管道密封连接器，并设立相应的输油管道系统，其可用来运送石油产品或输送石油等，借用输油站可输送不同类型的石油与原油产品。相较于公路或铁路输油，该方式输油的密闭性较强，且储运量大、安全系数高、成本较低，当在实际设计密封连接器的过程中，部分外置连接管线与连接装置的应用方式为螺栓锁或焊接连接，该连接方法需运用较多的辅助工具进行拆卸，其过程不但费力繁琐，且工作效率较低，密封性存有较大问题。若密封连接器的安全性能难以得到保障，则石油储运与输送将存有极大的危险性与安全隐患，在连接或安装的过程中，技术人员需采用必要措施以改变当前现状。

2.3密封连接器的安装方法

为解决密封连接器的密封性隐患，技术人员需通过试验对该器械进行科学性改造。

首先，在选取的密封连接器的快速连接装置中，技术人员设置了第一固定座、旋紧件、通孔、第二固定座、出油孔、连接件、连接座与外螺纹等，通孔被安置在第一固定座的内部，且旋紧件螺纹需紧密连接第一固定件。旋紧件还需与其内部的连接座相配合，置于连接座内部的连接件的中部还应安装出油孔，第二固定件紧密固定连接件，且在其外部左侧设计外螺纹。第一固定座的右侧要密封出油孔的接缝，且二者间还要相互贯通，连接管道的右侧与外螺纹的设计需与前者相同。锁紧密封装置主要由锁紧螺栓、转动件、上压件与下压件组成，借助下压件与转动件的紧密配合，可保证上压件的工作顺序，在下压件与锁紧螺栓相互固定的情况下，上下压件会与连接管道形成紧密接触，继而提升其整体密封性能，保障石油储运管道的正常使用。

其次，在改造密封连接器的整体性能时，技术人员需运用科学手段，解决该装置的安装与拆卸问题。一般来讲，当前的器械在拆卸过程中会费时费力，不但无助于工作效率的提升，还会伤害管道的密封性。因此，技术人员可将连接装置放置在出油口左侧附近，把锁紧密封装置放置到快速连接管道的右侧，紧密连接外螺纹跟连接管道，借用上下压件开展辅助固定工作。技术人员仍需对锁紧螺栓施加压力，其旋紧加固的方向可为顺时针，将连接座放置到第一固定座中，借助第一固定座与内螺纹的紧密连接可使其迅速完成与管道的连接工作。当出油孔与通孔重合时，技术人员应实行出油排油，若将出油孔与通孔错位固定，可有效缩减孔口范围，加大出油压力，增强密封连接器的功能，其安装与拆卸的操作也更加简单、便捷。

最后，针对旋紧件的安装工作，其材质可选择PVC塑料，该材料的质量较好、耐腐蚀性强、性价比高，且牢固耐用。不锈钢与碳钢都可用于制作上压件，但由于碳钢的抗腐蚀性较弱、不锈钢的抗腐蚀性较强，因而多数上压件选择不锈钢。PVC塑料多应用在化工领域中，其内部的化学物质为聚氯乙烯，其有着几何稳定性较强、耐气候变化、强度较高及不易燃等特点，用在石油储运管道中极为适宜。

2.4密封连接器的工作原理

此类型密封连接器的工作原理为技术人员要将该器械放置在适宜的位置上，合理連接外界储运设备与储运管道，在储运管道与连接管道相连的过程中，将连接装置放置到其出油口左侧，连接管道的右侧需为锁紧密封装置。与此同时，连接管道还要与外螺纹相连，并利用上下压件开展辅助固定工作，对锁紧螺栓顺时针锁紧加固，并将连接座放置在第一固定座的内部。在安装完成密封连接器以后，技术人员需对整套工作流程进行详细记录，并到市场中购买新型标准零件，而部分异形件则需依照安装附图或说明书进行订制采购，而试验中各零件的安装方法、连接方式与焊接手段相同[2]。

3.新型石油储运管道密封连接器的实际运用

3.1船舶领域

当前管道密封连接器的应用范围较广，涉及到的领域较多，该器械用在船舶领域的数量较多，如舱底的冷却系统、排水管线或探通管线等，由于此类管线需极强的安全性，而石油储运管道密封装置的性能较优，技术人员将其作用在各类轮船中，基于其性能极佳的密封性，其作业或运输的稳定性更强。例如，在海中的某补给船，其内部消防管线与液体管线均采用密封连接器，该器械有效连接其内部多项装置，保障了该补给船运行的稳定。

3.2工业领域

在工业领域内密封连接器的使用频率也较高，一方面，工业生产中的多项机械设备的阀门在连接时会产生些许间距误差，且管路间由于间距误差会发生较大震动，不利于工业生产。技术人员可选择石油储运管道内部连接器，其安装操作的方式较灵活，且工作压力较低，在各装置的连接处能存在有效的抗拉应力。工作人员在安装此类管道前可先进行预安装，从而保障个操作步骤与顺序的正确，由于该材质的性能较佳，该连接器可循环使用。另一方面，密封连接器还可用在工厂的风供给线系统中，在进行器械安装前，技术人员需仔细挑选其类型、材料材质、密封型号与尺寸规格等，该连接器还需与其风供系统相适配。

3.3消防车水管线

消防行业对其内部各器械的安全要求极高，但由于其内部的部分装置，仍存有较大的安全隐患，其管线若不能保证有效的密封性，会严重伤害到工作人员的生命，因此，在该消防车水管线中安置密封连接器极有必要。一般来讲，工作人员针对消防器材需设计出符合其规格的管道装置，并时刻注意其规格、材料与数量，确保消防车辆的安全性。虽然储运管道装置的密封性能较佳，但在安装过程中，技术人员仍需遵照正确的安装步骤，并合理搭配各装置与消防器具的位置，以保证消防车辆的工作效率。

3.4煤炭行业

煤炭行业属我国传统行业，在开采煤炭时其带有极高的危险性，其管道密封性能将直接影响着整套开采工作的成败，因此，为保证其内部的密封性，工作人员可应用密封连接器。具体来说，在安装器具前，施工人员需掌握其作业的实际情况，并了解、掌握其带有的安全隐患或不稳定因素，在选择管道装置时，其材料可为W4219.1-323.9NBR，其工作压力需在6bar下，只有满足此类条件，才能提升煤炭开采的安全性。此外，当施工人员在野外作业时，密封连接器的选择略有不同，其装置的材料需为304EPDM，压力可增加到7bar，在连接过程中需保证装置间处于干燥状态，避免因周遭水分而影响其密封性。

4.结束语

综上所述，为保障石油储运管道的密封性能，技术人员设计出一套全新的密封连接器，并通过分析与研究，找到其工作原理与安装方法，因其密封性能较佳，当前该装置已应用到诸多领域中，促進各行业的安全与发展。

参考文献：

[1]顾亦慷.浅析石油管道的设计安全性问题[J].化工管理.

[2]刘庆龙.浅谈机械设备在石油储运中的应用管理和维护[J].山东工业技术.