化工安全生产的检测分析作用和预防对策研究

刘晓冬

摘 要：针对化工企业开展安全检测分析，是实现安全生产的首要内容，可以对化工企业的安全性以及生产效益产生直接影响。因此，文章针对化工安全生产的检测分析作用和预防对策做出进一步探究，详细分析了企业安全生产的必要性、化工产业安全生产事故原因、强化化工安全生产的预防措施等，以期能为化工行业发展提供一些参考。

关键词：化工安全生产;检测分析;影响;预防

中图分类号：TQ0 文献标识码：A 文章编号：1674-1064（2020）11-033-02

DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2020.11.016

随着信息技术的全面发展，加上科学力量的带动，在众多领域已经实现了智能化管理。其中，化工行业因生产环境具有非常强的复杂性及特殊性，发展与社会稳定、人们的居住生活有着紧密联系，所以也需要实现自动化管理。为了使生产过程更具安全性以及有效性，需要进一步探究化工安全生产的检测分析作用，以便使化工产品的质量以及使用性能有所提高。所以，文章针对化工安全生产检测分析作用以及相应的预防措施给予了如下分析。

1 企业安全生产的必要性分析

针对化工企业开展安全检测分析，是实现安全生产的首要内容，可以对化工企业的安全性以及生产效益产生直接影响。其中，对人员提出的综合素养以及技术要求十分严格。化工生产的有序开展，基础条件便是安全生产，因为化工生产品当中，很多设备都存在易燃易爆性或者高温高压，如果不实施严格的管理和把控，很容易发生爆炸以及火灾等事故，产生的后果不堪设想。但是，针对化工生产实施安全管理，并不是简单的内容。其中，在材料检测当中应用化学分析，是完善化工安全管理的关键性内容。因为化工生产环境的特殊性以及复杂性非常强，针对化学分析在材料检测当中的有效使用，需要结合具体的要求和规定严格开展，确保分离和分析的精准可靠性。此外，在科学力量的推动下，相关人员开展化学分析探究时，要不断提升研究力度，以便使化工安全生产检测分析作用有更强的现实意义[1]。

2 化工产业安全生产事故原因分析

2.1 企业安全生产意识不足

安全意识需要站在三个层面分析：首先，是企业的领导层。部分领导层对化工安全生产的重视程度不足，过于追求经济利益，加之企业并没有发生过重大安全问题，所以安全生产意识非常薄弱，检验以及分析工作的开展也没有充分落实，很多都是流于形式;其次，站在企业员工角度来说，有些员工没有较高的思想认知，且专业水平与要求标准不符，很多工作没有按照要求严格完成，这便埋下了安全隐患;最后，针对企业操作来说，并没有编制非常系统的操作规范，很多生产工作只是根据经验开展，甚至盲目实施，大部分都是违规操作，所以有较大的安全隐患存在。这些问题都是导致化工产业发生安全生产事故的关键性因素[2]。

2.2 安全设施相对短缺

企业针对自身的发展，需要将经济利益作为目标，其中安全设施是保障经济发展的根本。因为化工产业有非常大的危险性，相应的安全设施设置必不可少，但一些企业设置的安全设施并不到位。此外，有些化工产业，尽管安装了相应的安全设施，但是并没有正确使用，相应的维护检修也不到位，依然导致了安全事故的发生。最后，化工生产应用的所有机械设备和安全措施都是固定的，有些企业为了追求更多的效益，会自己更换设备，进而导致安全事故发生[3]。

2.3 忽视员工培训

企业的未来建设以及发展，需要强化安全生产培训工作，这也是重点内容。化工企业针对员工开展的安全生产培训更为关键。但有些化工企业针对员工开展的培训内容只是为了应对检查，员工的参与积极性也不强，培训工作并没有起到任何的效果和作用，这也是导致安全事故发生的一项因素[4]。

2.4 处罚及责任追究不到位

在安全事故发生后，会因为责任不够明确，导致责任互相推诿，甚至将事故简单处理，只给予通报批评，并没有严厉的处罚，使得很多人员对于安全事故没有警惕性，加之处罚和责任追究不到位，没有起到警示作用，所以依然存在违法违规行为。

2.5 化工原料试验检测技術理论不够成熟

当前，我国对化工原料试验检测技术的开展，在理论研究方面还有很多不完善之处，正处于最关键的初期发展阶段，并且相应的检测技术以及实验探究也不够深入，没有非常系统的试验机构。相关部门对于试验检测技术在化工生产当中产生的重要作用没有正确认知，很多化工企业甚至没有实施试验检测管理，相应的试验检测管理体系相对缺乏。加之管理人才不足，或者试验检测管理经验以及技术不足，使得试验检测管理出现了不规范、不系统以及不合格的情况，这对化工企业的安全生产会产生严重影响。有些化工企业对于检验内容的开展，只是形式化，并没有发挥出价值和意义[5]。

3 强化化工安全生产的预防措施分析

3.1 化工安全生产需要完善规划，科学使用检测技术

化工生产以及测试当中使用的相关设备有较高的事故发生率，且破坏性极大，所以危险性非常高，并且还具有潜风险性，非常容易引发各类安全事故。其中，对化工生产当中的防火分离、防泄漏、防爆炸等相关因素进行综合全面的分析，科学挑选检测技术十分关键，如离子选择电极有着非常便捷的操作，且反应速度十分理想，溶液状况突出，对于最终结果的分析可靠并且精准，操作当中会一边实施分离一边开展分析，有益于工作效率的提升，也使得成本有所下降。离子选择电极设备并不需要较高的成本，且电极器件不但可以在化学分析领域广泛应用，还可以在自动化控制以及连续测试当中得到应用。此外，在化工分析领域，对于离子选择电极的应用，还可以严格管理控制化工工艺，使得化工检测以及生产自动化得以实现。

3.2 针对化工材料开展精准度、精密度分析

针对化工材料实施精密度、精准度分析，是化工生产当中非常关键的内容。其中，特种设备属于安全管理的关键构成，危险性非常突出，还具有很强的潜风险性，会导致各类安全事故发生，因此在开展化工生产之前，需要对各项设备进行检查，使其处于理想状态，相应的功能性能以及指标也要与化工生产提出的要求相相符。借助气相色谱法，通过仪器可以开展自动化检测以及分析，并在特定条件下多次开展分析工作，针对配置好的，具有一定浓度的混合气体检测，产生的精准度以及精密度与化学分析法相比，要更为突出。借助气相色谱法可以检测到的浓度最低水平为6%，借助六通阀气体进样器，可使检测重复开展，且与化学分析法不同，该项技术对人员能力及素养的要求并不严格，所以气相色谱法不会受到人为因素产生过多的影响，也不会产生人工计算，数据分析都是智能化完成，规范性非常强。

3.3 强化设备检验以及原材料检测

目前，随着信息技术和科技力量的推进，在化工生产领域已经开始应用微型计算机。因为化工工艺生产会因为腐蚀、高压高温等因素产生影响，如果设备和材料长时间受到这些不良因素的影响，会出现设备老化、材料应用有效性下降等问题，进而引发安全事故。所以，通过阳离子选择电极结合计算机系统，可以从本质上提升检测计算的精准性，并完善可靠性，使生产效率更高，这样便可以使化工分析检测工作顺利开展。在众多阳离子当中，最长的便是钙电极的检测时间，借助阳离子检测，可以对其中具有的铜离子含量进行精准检测。为了使钙电极发挥出更加理想的效果，对社会以及生产等需求给予满足，相关人员需要针对阳离子在化工分析当中的理论探究以及实践操作探究进一步提升，将高钙离子的灵敏性以及相应的选择性提高，这样钙电极的应用范围便会得到增强，效率也会更高。此外，在正式生产之前，要针对设备以及装置做好整体性安全评价，针对系统开展整体性检测分析。

3.4 落实安全生产责任制

从领导层一直到治理职员，都需要将安全生产责任制明确并充分落实，尤其是对各生产经营单位的安全生产主体责任进行强化、检验和分析检测，完善责任追究力度十分关键。在化工安全生产责任有所明确之后，责任的落实会更加具体，治理环节也会有相应的提升，可以从根本上杜绝责任事故的发生。

3.5 针对员工开展思政教育

企业对于员工开展的培训工作，很多都是从工作角度着手，忽视了思想政治教育的关键性，且在很多企业体制当中，针对思想教育工作的开展始终不到位，以至于很多工作人员的思想落后，没有结合时代的发展更新，所以并没有较强的安全认知，在危急时刻难以保障其生命安全。因此，在对员工开展专业技能安全培训教育的前提下，还需要构建思想政治管理部门，通过该部门开展培训教育工作，以便对工作人员产生引领作用，使其从思想方面重视安全工作，利用学到的知识正确应对危险事故，且在发生事故之后，还能够应用正确手段自救或者互救。同时，企业还要开展相应的演习活动，在真正的实践当中帮助员工明确安全生产的重要性。

4 结语

总之，化工企业生产当中，极易产生火灾爆炸、中毒等事故，同时还存在噪声、高温、烧伤等情况，如果安全意识不足、防范工作不到位，便会产生严重的后果。但是，在实际生产中，应用数据检测以及检测思想，结合先进设备，强化控制管理，能够明确检测数据，帮助管理人员做好相应的防控和管理工作，以避免事故的发生。

参考文献

[1] 曹覃蓉.化工安全生产的检测分析作用及预防措施[J].化工管理，2019（09）：77-78.

[2] 肖伟峰.化工安全生产的检测分析作用及预防措施[J].黑龙江科技信息，2014（26）：33.

[3] 刘玺.化工安全生产的检测分析作用及预防措施[J].自动化与仪器仪表，2014，000（001）：85-87.

[4] 景秀.化工安全生产的检测分析作用及预防措施[J].魅力中国，2014，000（013）：389.

[5] 张懿.化工安全生产的检测分析作用及预防措施[J].军民两用技术与產品，2016（16）：249.