焊接式板式换热器带管板片的研制

单吉全

摘 要：焊接式板式换热器带管板片作为焊接式板式换热器的一种新型研发产物，对焊接式板式换热器带管板片的详细化研究，能够让有关人员以更加直观的形式对整体的焊接式板式换热器进行分析和探讨。在焊接式板式换热器应用带管板片后，技术人员可以利用带管板片，对换热器换热过程之中板间流道的温度分布情况进行分析，明确介质之间的协助性作用是否起到积极影响。在此之后，技术工作人员可以通过测量所得到的各项数据来对焊接式板式换热器进行更加详细的数据分析和处理，从而实现各個流程的优化处理。为了更详细的对焊接式板式换热器带管板片进行研究。基于此，本文中笔者首先分析了焊接式板式换热器带管板片应用的目的，之后解析焊接式板式换热器带管板片的具体结构，希望通过本文的论述可以为相关领域从业人员提供一些理论指导。

关键词：焊接式板式换热器带管板片

0 引言

一般来说，焊接式板式换热器在正常运转的过程当中本身就具有较强的优越性，通过这种焊接式换热器的合理使用，能够将板式换热器和管壳式换热器的各项优点以及使用过程中的各种优越性集于一身，因而近几十年以来，这种焊接式板式换热器已经逐渐在我国社会范围内得到广泛的使用。从板型结构的方面上来进行分析可以发现，这种焊接式板式换热器传热本身的匹配程度相对较高，因而在进行综合使用的过程中，其压降和综合性能等方面相比其他传统换热器的优势要多。因此，焊接式板式换热器带管板片的合理应用能够在更大程度上发挥焊接式板式换热器的优越性。

1 焊接式板式换热器带管板片产生的主要目的

为了可以更直观的分析焊接式板式换热器的换热效率，并有效提升换热效果，研制出一种焊接式板式换热器带管板片，通过合理的应用后，可以协助测量换热器，在具体换热器间板间流到的温度分布情况介质数据，通过测量数据的对比分析，可以实现产品流程组合的最优形式，为后期方案的合理应用和制定起到相应的指导作用[1]。

焊接式板式换热器换热性能以及换热效率的有效提高，是其在使用过程之中是否能够满足具体使用要求的一个重要硬性指标，所以如何更好地提高焊接式板式换热器在使用过程中的整体综合使用性能，已成为了一个研发的重要关注点。而焊接式板式换热器带管板片，其表面的板片传热系数及其热导率在综合性能等方面相比较来说要比传统换热器高很多，所以技术工作人员在对换热器的版型和厚度进行数据分析之后，通常都会得出的最终结论为：能够有效提高换热器的综合整体换热效率的最佳途径就是对换热器的换热流程形式进行一定程度上的优化，所以焊接式板式换热器带管板片可以成为有效对换热流程形式进行改变的一种新型使用工具。

除此之外，我国传统焊接式板式换热器在进行优化设计之后，还会有仪表设施的匹配。在具体使用过程中，传统仪表通过自身的正常运转来对换热器的侧接式出口以及板间流道中的介质进行测量，完成数据的分析与处理。但这种传统的焊接式板式换热器并不能够很好的对某个指定位置的进出口介质数据进行完整测量。因此，技术工作人员无法完整的对焊接式板式换热器的整体换热流程进行详细且全面的了解与掌握，也就无法让有关技术工作人员对焊接式板式换热器的流程进行明确选择，不能够让焊接式板式换热器的流程达到最优化程度[2]。而焊接式板式换热器带管板片的应运而生，其中的流程、形式等方面较传统焊接式板换热器均有了一定程度上的创新，技术工作人员通过对这种新型管板片的使用，可以在很大程度上实现流程形式的完全掌握和优化，从而提升换热器的整体换热效率。

2 焊接式板式换热器带管板片的具体结构

一般来说，焊接式板式换热器带管板片的中间位置在大多数情况下都会提前在波纹平台的位置开凿工作孔，主要是侧面开孔工作;同时，有关技术工作人员还会在板式换热器带板管片的开孔位置附近提前焊接一个小口径的焊接管，保证能够让焊接管从波纹槽之中顺利地引出，以此保证可在最大程度形成带板管片。一般来说，当焊接式板式换热器带管板片基本雏形已经形成之后，便会自发地在此处形成一个特定的测量点，有关技术工作人员可以通过对板片上的测量点数量的多少来判断板片的具体长度为多少（测量点的数量与板片的长度之间呈正相关的关系），而且其焊接管的引出位置可以根据现实情况来进行选择和处理，在大多数情况下都是一个波纹槽对应着一个测量点。

3 焊接式板式换热器带管板片的具体实施方案

首先，技术工作人员在正式开展焊接工作之前，需要事先准备好焊接式板式换热器带管板片一张以及具有较小管径的焊接管一根，在大多数情况下，板片与焊接管的材质都是需要材质不同的不锈钢，在极少数的情况下才会使用其他材质的焊接管和板片来开展工作。

其次，有关技术工作人员需要使用氩弧焊来在焊接式板式管片的波纹槽侧面开凿小型焊接管的取样口，在具体打孔工作开展的过程中，技术人员还需要格外注意，根据所选焊接管的具体直径来进行取样口的打孔工作[3]。之后，技术人员需要将小管径的焊接管与90度弯头相连接，在连接工作完成之后，技术人员才能够将其与具体板片之上的取样口进行焊接。在具体实施焊接工作的过程中，技术人员需要将焊接管放置在波纹槽内部，以此来防止在后期新的装配工作开展时焊接管会产生翘起的问题。在该项工作开展过程之中，有关技术工作人员需要注意的是：他们应当着重保证焊接孔与90度弯头以及焊接管之间的焊接质量，以此来更好地防止换热器在具体使用过程之中由换热器本身而产生的内漏问题，从而来保证焊接式板式换热器在具体使用过程之中的整体换热效率的提升。同时，技术人员在具体施工过程之中，还要保证焊接管流道的整体通畅性。一旦在具体施工过程中其流道的通畅性受到影响，那么换热板的换热介质试样在取出之后就不能够很好地被应用到对有关介质的具体实验数据测量中，就会导致不能很好地对换热过程之中板间流道之间的温度分布情况有所掌握和了解。

最后，技术人员对焊接式板式换热器带管板片的具体操作过程中，需要测量带板管片的温度，大多数情况下都会使用有关的测温设备来对其介质温度进行测量。而且在测量得到温度之后，技术人员还会对测量所得出的温度等情况进行分析和处理，从而能够实现对板间流道的整体温度分布情况的完全掌握和了解。之后技术人员会将板间温度的分布情况与具体的介质数据进行分析和比较，从而能够实现对焊接式板式换热器带管板片的流程整体性优化。

4 结束语

综上所述，焊接式板式换热器带管板片的具体研发能够在很大程度上实现换热器的流程整体性优化，同时也能很好地对当前板间流道之间的温度分布情况以及具体的介质数据处理，实现综合性测量和分析，通过彼此之间数据与数据相互对比、分析，能够达到最终对产品流程和显示进行优化的根本目的。因此，有关技术工作人员需要不断加强对焊接式板式换热器带管板片的研发力度，积极对产品流程以及其使用性能等各方面进行优化和完善，以此来保证其正常使用过程之中的换热效率和换热性能，进而能够为当前我国已有的方案提供新的使用着眼点，打造出更具有优势的新型实施方案。

参考文献：

[1]刘安明，王小波，谢德标.管板式换热器管板与列管的焊接[J].金属加工：热加工，2009，000（018）：50-51.

[2]吕恕位.板式换热器板片导流区流动特性分析[D].长春：长春工业大学，2015.

[3]林栩.板式换热器的工业应用与失效原因分析[J].2013.