如何做好石油化工装置检维修施工的安全生产管理浅谈

高桂荣

摘 要：石油化工装置检修维修施工一项工作复杂、工作量大、环境受限、工期紧的一项任务，部分施工单位为了追赶工期看经常出现的无视现场环境、交叉作业等情况发生，给检修维修工作带来了极大的安全隐患。基于此，本文首先提出石油化工装置安全生产方法，进而探究石油化工装置检维修安全生产管理措施。

关键词：石油化工装置;检维修;安全生产;管理

0 引言

石油化工产业作为我国经济发展的支柱型产业，并且在多年发展中，我国相继出现了诸多大型规模的炼油厂。传统石油化工企业也通过扩建、技术引进实现了规模化生产。但石油化工作为高危行业之一，虽然企业内部管理水平有所提升，但石油化工装置检维修施工中由于操作失误等情况造成的安全事故非常多，不仅会影响石化企业经济利益，还会带来人员伤亡，甚至会影响到社会安稳。很多化工企业由于设备老旧严重，生产中难免会遇到装置故障等，这就需要在石油化工装置检维修工作，提高安全管理质量，最大程度上保证石化企业经营安全。

1 加强石化装置检维修施工的重要性

石化装置通常都是独立系统，且各个系统相互连接形成的整体生产体系，每个单元装置中所使用的介质、危险因素都不同，大部分石化装置中的介质都是易燃易爆、有毒有害物质，这也提升了检维修工作风险。在石化装置检维修当中，每项的检维修工作都存在特殊性，一旦发生事故后果十分严重。这就需要在石化装置检维修当中注重安全管理、坚持以人为本，掌握每个装置的安全风险，构建安全管理规章制度，从而保证石化装置检维修质量。由此可见，采取有效的强化与改进措施确保安全管理工作有效落实十分必要。

2 石化装置安全生产分析

2.1 科学布置

为了保证石化装置运行安全性，要避免热油泵集中布置形式。我国石化装置中的热油泵，如催化油浆泵等，通常布设在油泵房当中，而油泵房上还会布置一些空冷器、容器等设施，这种布局方式会提高火灾安全隐患。在输送介质当中，热油泵介质达到自燃温度，如果出现介质泄漏，就会产生火灾问题。同时在自燃情况下还会造成相邻泵房上方管线被烧毁，加重火灾安全隐患。因此，为了保证石化生产安全，要将温度较高、存在易燃介质的设备就近分配、远离容器布置，尽可能在泵房上方不设置管线。

2.2 安全切断阀

部分石化企业塔底热油部分到高温油泵位置没有安装快速切断阀，虽然有些企业安装了快速切断阀，但多数是对塔底阀门进行了改进，没有设置单独的阀门。如果热油泵泄漏出现自燃事故，由于泵阀门处于火中，技术人员无法靠近将其关闭，难以阻止火势蔓延。所以，为了保证石化装置运行安全，要在塔底部位安装可以远程操控的自动安全切断阀，一旦发生火灾问题可以立刻切断，减少灾害带来的损失。

2.3 加热炉燃气隔断

很多石化企业生产系统中只在燃气压力部位设置隔断措施，在其余的安全防范关键点没有安全各段措施，如果生产中出现瓦斯波动情况，会增加爆炸隐患。这就需要在加氢装置、加热炉的燃料气嘴和长明灯位置设置独立控制阀，增设快速切断阀门、阻火器等，确保炼油装置运行的安全性。此外，在加热炉燃料气罐当中增设远程液位计，在钢制程总立柱管架当中增设防火层。

3 石油化工装置检维修安全管理措施

3.1 树立安全意识

石化装置检维修工作人员要树立责任心，从细节做起，保持良好的工作心态，认真贯彻并履行石化装置安全检维修准则，牢固“安全生产第一”的意识。在日常工作中，提前做好施工人员安全培训工作，并进行培训考核工作，提高施工人员的重视度，树立安全意识，充分利用厂内有限资源，严抓各项安全管理制度的落实工作，不断提高石化装置检维修的生产水平。培训工作还要注重实践性，每位新成员要配备一名师傅，在实践当中指导学徒检维修流程，对于检维修遇到的难题进行分析、处理、总结，让安全生产理念更加深入人心。

3.2 强化施工作业现场安全生产管理

针对石化生产现场安全管理的现有问题，对现有内部管理制度进行完善，积极学习、引进同行企业文化与制度，不断强化现场安全管理力度。为了保证石化企业生产管理水平，要将生产安全性与员工绩效挂钩，积极落实责任制度，对于生产中的安全隐患及时排除。负责施工现场的管理人员必须要深入现场，严格落实安全生产管理责任制度，特别要关注关键岗位、重要工序的安全管理工作，将预防对策落实到位，尽可能避免任何事物发生，最大限度降低事故发生几率。安全生产管理中的制度、技术指标必须要落实到位，将安全生产放在首要位置，要求“不达标不准生产”，每项生产计划、生产目标都要熟练掌控，细致检查安全生产内容，第一时间解决风险问题。

3.3 认真履行岗位安全生产责任制度

每个岗位都要配备专门的技术人员，交接拌种需要明确每个环节注意事项，设备交接要检查是否可以正常运转，机械维修工作是否到位，设备清洁是否干净，只有对这些步骤逐一落实，才可以有效减少安全事故发生几率，也可以避免发生事故后相互推诿的情况。每位岗位人员除了要做好岗位工作，还要尽可能与其他岗位相互协调配合，实时关注周围环境情况，对可能存在的安全隐患共同监督，各个部门、各个岗位相互配合，切实认识到团队利益大于个人利益的理念。

在安全管理当中，要严格遵守企业安全管理制度、生产技术标准，将各项安全防护措施落实到位，做到不规范不生产、不達标不施工。领导要以身作则，到施工现场展开监督，对生产现场、项目生产计划、各项防护工作落实等进行细致检查，对检查出的问题进行跟踪处理或限期整改。如果发现某些岗位没有严格按照生产标准操作或存在违规操作情况，按照内部管理制度和责任制度给予批评教育或资金惩罚。

3.4 制定安全事故救援措施

化工装置本就是特种设备，因此化工装置的检维修施工性质决定了施工特性，必须要坚持严谨、科学的工作态度，做到安全生产、文明施工。不断总结以往发生的各类事故，对相关资料信息备案管理，全面分析造成事故的因素、处理方法，将这些数据信息装订成册，作为企业内部资料发放给每位员工，构建企业内部安全第一的文化氛围，提高员工对安全生产和安全施工的重视度。在石化装置检维修中，对可能出现的风险、已经出现的风险都要编写出应急救援方案，对每项事故的应急防范措施展开可行性评估，如果方案措施中存在不合理、不科学的地方要及时提出，并尽快补充、修改，最终将所编制的应急救援方案进行审查，合格后投入到日常安全生产管理中。

3.5 组织施工检查，及时排除隐患

全面加强安全施工、安全生产管理工作，并保持安全防范工作的长久性，制定完善的日常安全管理制度，定期对生产现场展开安全检查，特别是对于整改部分要着重检查，积极动员全体员工力量，提高安全巡检力度，深入检查各项生产标准、安全管理责任落实情况，对员工安全教育和安全隐患治理情况进行总结、完善。做好日常监督管理工作，保证考核工作的严格性、有效性，不定期深入到生产现场，对关键装置、关键部件进行安全检查，绝不留任何死角，确保安全生产工作可以顺利开展，保证石化企业的经营效益。

4 结束语

综上所述，石油化工作为高危行业之一，生产中要有很多特种设备同时运行，存在一定的安全隐患。因此，必须要全面加强石油化工装置检维修工作，这也是实现石化企业安全生产的前提条件。在安全生产管理中，领导、管理人员要以身作则，深入到生产现场抓安全生产工作，不断完善安全生产管理制度和责任制度，严格按照技术标准、规章制度进行施工，提升全体岗位人员的安全责任意识和风险防控意识，这样才能够提高化工装置运行稳定性，发挥化工装置检维修工作效益。