加强红外检测技术应用提高电气设备运行可靠性
2020-09-10李涛
李涛
摘 要:本文介绍了天津分公司电气设备红外检测情况,通过实例分析,总结了一些检测经验。
关键词:红外检测;电气设备;故障诊断
1 前言
随着现代电力工业向着高电压等级,超大容量的发展,电力系统对安全可靠运行提出了越来越高的要求。因此电气设备运行状态的在线检测和故障诊断,对提高设备可靠性、经济性运行,降低维修成本,都有很重要的意义。
红外成像技术是不接触电气设备,在不停电的情况下进行电气设备绝缘故障检测和诊断的现代化手段。工作人员可安全有效的检测设备,测温范围大,热灵敏度高,距离系数大,红外可见光可融合,便于找到问题点。可以配合日常巡检,排查其他检测工具及肉眼看不到的隐患点,做到对设备的预测性维护;非常直观地对设备工作状态进行观测,既可用于同类设备之间的比对,又可用于同一设备不同时间的运行状态的比对,最终建立设备可视化管理档案,这是现代化设备管理的一种先进方法。
根据DL/T 664-1999《带电设备红外诊断技术应用导则》,DL/T 664-2008《带电设备红外诊断应用规范》,天津分公司多年以来一直探索电气设备的红外检测技术的应用,近年来逐步扩大红外检测技术的应用范围,检测中发现了大量的电气设备缺陷,为电气设备的可靠运行提供了有力保证。
2 检测实例分析
2019年,应用FlirP65热像仪天津分公司对电气及仪表DCS机柜进行了普遍检测,截至6月底,完成仪表控制机柜检测700余面,电气配电柜、变压器及室外开关设备4000余台套,发现各类缺陷121处,其中危急缺陷1处,严重缺陷63处,一般缺陷57处。针对不同的缺陷,采取不同的应对策略,危急缺陷立即安排处理,严重缺陷加强巡检监视,短期内安排处理,一般缺陷注意观察,待有条件时处理。
图1所示为某作业部中控室制氢I 1#系统柜4R_LB609,现场红外检测过程中发现温升明显,最高温度达到120.5℃,周围正常设备温度为35.8℃,温差为84.7℃,温升达到96.5℃,为危急缺陷。可见光图片中电路板可见明显过热变色。由于适逢周五,发现问题后,立即通知炼油部相关管理部门,并紧急出具检测分析报告,炼油部及时进行了处理更换,避免了一起重大事故的发生。
图2所示为某作业部1#常减压低压间22号柜的泵109接触器,检测发现接触器上下口各相温度相差较大,上口三相温度分别为79.5℃、66.9℃、62.4℃,下口三相温度分别为49.4℃、63.5℃、44.5℃,分析认为上口三相和下口B相均为严重缺陷。
图3所示为某作业部MCC-EC柜的冷凝液泵MP403B(A相)温度较高,最高达到66.5℃,其余两相正常溫度为42.6℃,A相温差达到23.9℃,为严重缺陷。由于接线端子位置在开关柜中部,检测仪器无法进入,故无法反应接线端子处真实温度,根据电缆温度变化趋势估计,故障应该为接线端子处接触不良所致。
图4所示为某作业部110kV变电站室外隔离刀闸红外热像图,图中可明显发现接触不良的情况,对于检修提供了很好的依据。
3 经验总结
①确定重点检查部位。电力设备具有多样性,经过实践表明,应对断路器和隔离开关的接头发热等应进行重点检查;
②结合常规试验手段进行综合分析。虽然红外成像测温能对电气设备进行实时带电检测,可以(下转第188页)(上接第186页)发现常规试验手段所不能发现的设备故障,但就目前红外成像检测技术发展的水平来看,由于设备内部故障的表现形势的多样性,还不能对所有设备的内部故障做出准确判断,因此对于内部故障的检测应将和红外成像检测手段有机结合,实现检测手段的互补,这样更有利于准确发现设备的内部问题。
③建立设备可视化管理档案并进行具体分析。积累一些典型的温度数据和热图谱,便于发现异常时进行比较。我们在发现问题时不仅要按照《导则》的要求进行定性,而且要通过一些手段和方法找出发热的成因,具体问题具体分析,真正做到电力设备的状态检修。总之,在红外成像测温时更应该注重于从一些不太明显的表面现象上仔细分析,发现问题,解决问题,总结积累经验。
参考文献:
[1] DL/T 664-1999.带电设备红外诊断技术应用导则[S].中华人民共和国偶家经济贸易委员会,1999.
[2] DL/T 664-2008.带电设备红外诊断应用规范[S].中华人民共和国国家发展和改革委员会,2008.